قطع غيار مخصصة للتشغيل الدقيق من سبائك الألومنيوم، قطع طحن وتحويل باستخدام الحاسوب (CNC)

أجزاء طحن وتحويل CNC من سبائك الألومنيوم ذات الدقة المخصصة

وصف المنتج

تلتزم Crida بمجال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) الدقيق المخصص، متخصصًة في إنتاج أجزاء مخرطة CNC عالية الدقة، وأجزاء مركبة للتحويل والطحن الدقيق، ومكونات الطحن الدقيقة، ومكونات ميكانيكية معقدة مختلفة. تشمل مواد المعالجة المعادن عالية الأداء (مثل سبائك الألومنيوم خفيفة الوزن، والفولاذ المقاوم للصدأ عالي القوة، وسبائك النحاس عالية التوصيل الحراري، وسبائك التيتانيوم من الدرجة الطبية) والبلاستيك الهندسي عالي الأداء (POM، PET، إلخ)، وتزويد العملاء بتحليل أداء المواد الاحترافي وخدمات استشارات اختيار المواد المخصصة.

مع سنوات عديدة من الخبرة المتعمقة في هذا المجال، قمنا ببناء نظام تصنيع دقيق متكامل: من المخارط التقليدية، والمطاحن، ووحدات معالجة آلة الطحن، إلى مراكز تصنيع CNC الذكية، ومعدات EDM الدقيقة، ثم إلى فريق فحص الجودة المجهز بأدوات قياس الصور البصرية، والتحكم الصارم في كل عملية لضمان وصول جودة المنتج إلى المستوى المتقدم الدولي. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لفريقنا الفني المتمرس تقديم دعم فني شامل من تعميق الرسومات، وتحسين العمليات إلى تسليم الإنتاج الضخم، مما يساعد العملاء على تقصير دورة البحث والتطوير.

تُستخدم أجزائنا الدقيقة على نطاق واسع في المجالات المتطورة مثل خطوط الإنتاج الآلية، ومعدات تغليف أشباه الموصلات، والمعدات الطبية المتطورة، وأجزاء الفضاء، والأجهزة العسكرية الدقيقة، والمكونات الأساسية لمركبات الطاقة الجديدة، والأجزاء الهيكلية الدقيقة للإلكترونيات الاستهلاكية. من خلال دقة المعالجة على مستوى الميكرون، وأداء المنتج المستقر والموثوق به، ومزايا معالجة الهياكل المعقدة والدقيقة، نوفر للعملاء حلول تصنيع دقيقة فعالة وعالية الجودة.

الميزات

1. تشغيل عالي الدقة: تستخدم Crida معدات CNC متقدمة للتحكم بدقة في مسارات الأدوات من خلال برمجة الكمبيوتر، مع دقة تشغيل تصل إلى مستوى الميكرون (±0.01 مم أو حتى أعلى)، مما يضمن الحد الأدنى من الخطأ الأبعاد وتلبية المتطلبات الصارمة للمعدات المتطورة لدقة المكونات.

2. تشكيل الهيكل المعقد: يمكننا معالجة الأسطح المنحنية المعقدة، والتجاويف العميقة، والجدران الرقيقة، والفتحات الصغيرة وغيرها من الهياكل التي يصعب تحقيقها بالعمليات التقليدية، مثل النمذجة السطحية المنحنية لشفرات محركات الطائرات، والهياكل المجوفة الدقيقة للأجهزة الطبية، وما إلى ذلك، لتلبية متطلبات التصميم الخاصة بشكل كامل.

3. قدرة قوية على التكيف مع المواد: يمكننا معالجة مواد معدنية مختلفة مثل سبائك الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم، وسبائك النحاس، بالإضافة إلى البلاستيك الهندسي عالي الأداء مثل POM و PEEK، ومطابقة المواد الأكثر ملاءمة وفقًا لاحتياجات الصناعات المختلفة لضمان أداء الجزء.

4. اتساق مستقر: نستخدم برامج CNC موحدة وعمليات معالجة آلية لتقليل التدخل من العوامل البشرية. حتى في الإنتاج الضخم، يمكننا التأكد من أن الحجم والدقة وجودة السطح لكل جزء متسقة للغاية، مما يقلل من معدل التالف.

5. جودة سطح ممتازة: إن التشطيب السطحي للأجزاء التي تتم معالجتها بواسطة CNC لدينا مرتفع، حيث يصل إلى Ra0.8-Ra0.2μm، مع عدم وجود معالجة لاحقة أو كمية صغيرة منها فقط، مما يوفر وقت المعالجة والتكلفة بشكل فعال، مع تلبية المتطلبات الجمالية والوظيفية.

6. مرونة إنتاج عالية: نحتاج فقط إلى تعديل برنامج CNC للتبديل بسرعة في إنتاج منتجات مختلفة دون استبدال المعدات على نطاق واسع. إنه مناسب لكل من الإنتاج المخصص على دفعات صغيرة واحتياجات الطلبات ذات الحجم الكبير، ويمكنه الاستجابة بمرونة لتغيرات السوق.

7. مراقبة الجودة الكاملة: نحن مجهزون بفريق فحص جودة محترف ومعدات اختبار عالية الدقة (مثل آلات القياس ثلاثية الإحداثيات، وأجهزة التصوير)، من فحص المواد الخام، وأخذ عينات العملية إلى فحص المنتج النهائي، لضمان أن كل جزء CNC يفي بمعايير الجودة الصارمة.

8. دعم فني شامل: بالاعتماد على فريق فني متمرس، يمكننا تقديم خدمات شاملة من تحسين الرسومات، وتصميم العمليات إلى التوجيه الفني لعملية الإنتاج لمساعدة العملاء على حل مشاكل معالجة الأجزاء المعقدة وتحسين كفاءة تطوير المنتج.

المعايير الفنية

التطبيقات

1. الفضاء: تستخدم لتصنيع شفرات محركات الطائرات، والأجزاء الهيكلية للمركبات الفضائية، وأجزاء معدات الهبوط، وما إلى ذلك. مع دقة عالية واستقرار عالٍ، فإنها تضمن أداءً ممتازًا في البيئات القاسية (مثل درجة الحرارة المرتفعة والضغط المرتفع والسرعة العالية) لضمان سلامة وموثوقية الطائرات.

2. صناعة المعدات الطبية: تستخدم في أجزاء معدات التصوير الطبي، وما إلى ذلك، لضمان أن المنتج يناسب هيكل جسم الإنسان وآمن للاستخدام طويل الأمد، وتحسين دقة المعدات الطبية وراحة المريض.

3. صناعة مركبات الطاقة الجديدة: تستخدم لتصنيع أغلفة محركات مركبات الطاقة الجديدة، وموصلات البطاريات، والأجزاء الدقيقة لأنظمة التحكم الإلكترونية. من خلال المواد خفيفة الوزن (مثل سبائك الألومنيوم) والمعالجة عالية الدقة، يتم تحسين تكامل الأجزاء وكفاءة نقل الطاقة، مما يساعد على تحسين قدرة تحمل السيارة وأدائها.

4. الأتمتة والروبوتات: توفير أجزاء عالية الدقة لأعمدة وصلات الروبوت الصناعي، وتروس مخفض السرعة الدقيقة، وأجزاء نقل معدات الأتمتة. ضمان الاحتكاك المنخفض، والصلابة العالية، ودقة تحديد المواقع المتكررة لنظام الحركة، وتحسين كفاءة تشغيل المعدات وعمر الخدمة.

5. الأدوات البصرية: تستخدم لتصنيع أقواس عدسة التلسكوب، وآليات تعديل المجهر الدقيقة، ومكونات عدسة الكاميرا، وما إلى ذلك. تضمن المعالجة عالية الدقة دقة تجميع المكونات البصرية، وتقلل من أخطاء انكسار الضوء، وتحسن وضوح التصوير وأداء الأداة.

التعبئة والشحن

التسليم والشحن

يتم شحن DHL / UPS / FEDEX / TNT / OCS افتراضيًا. إذا كان لدى العميل طلب، فيمكننا أيضًا اختيار التسليم السريع وفقًا لمتطلبات العميل.

بشكل عام، يستغرق إرسال الشحن السريع إلى اليابان 3 أيام، و 4-5 أيام إلى أوروبا وأمريكا. هذا مخصص بشكل أساسي للقطع الصغيرة (بوزن أقل من 300 كجم).

بالنسبة للأجزاء الكبيرة، سنستخدم النقل الجوي أو البحري وفقًا لمتطلبات العملاء. بشكل عام، يستغرق الشحن إلى اليابان عن طريق الجو 4-5 أيام و 7-10 أيام للشحن عن طريق البحر. يستغرق شحن البضائع عن طريق الجو في أوروبا وأمريكا 7-10 أيام، و 15-20 يومًا لشحن البضائع عن طريق البحر.