|
|
| Plaats van herkomst | Dongguan, China |
| Merknaam | Yexin |
| Certificering | ISO9001:2015 |
| Modelnummer | CNC73-4 |
Aangepaste draaibank machine roestvrij staal CNC bewerkte metalen onderdelen boren frezen
Bewerkingsservice voor het draaien van CNC-aluminiumonderdelen
CNC-bewerking vindt zijn plek in single-job productie en klein tot middelgroot volume
de productie, meestal variërend van enkele honderden tot 5.000 onderdelen.
Het schijnt als de ideale keuze voor het maken van metalen prototypes, met een uitzonderlijke kostenefficiëntie.
Bovendien onderscheidt CNC-bewerking zich wanneer uw onderdelen uitzonderlijk nauwkeurige toleranties vereisen.
Productgegevens
De keuze van de grondstof heeft een directe invloed op de bewerkingskosten.
Verschillende materialen hebben verschillende kosten, beschikbaarheid en bewerkingskenmerken.
Hoogwaardige legeringen kunnen duurder zijn dan gewone metalen.
De beschikbaarheid van materialen heeft invloed op de prijsstelling en voor de berekening van de kosten is het essentieel om rekening te houden met het soort materiaal.
| Algemene metalen materialen voor CNC-bewerking | |
| Metalen materiaal | Eigenschappen |
| Aluminium | 2024: goede vermoeidheid en sterkte; uitstekende taaiheid bij matige tot hoge sterkte; verbeterde breuktaaiheid |
| 6061: Uitstekende werkbaarheid, lage kosten en veelzijdigheid | |
| 7075: Hoge sterkte, hardheid, laag gewicht en hittebestendigheid | |
| van roestvrij staal | Uitstekende bewerkbaarheid en uitstekende uniformiteit; goede bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge ductiliteit en vormbaarheid |
| Staallegering | Een mengsel van chroom, molybdeen en mangaan levert taaiheid, goede torsiebestendigheid en vermoeidheid op |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Een veelzijdige en zeer aantrekkelijke koperen/zinc-legering met een warme gele kleur die zich kan aanpassen aan zware vormingen/tekening |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Hoge ductiliteit en hoge elektrische en thermische geleidbaarheid; ontwikkelt na verloop van tijd een aantrekkelijk blauwgroen oppervlaktepatina |
| Titanium | Uitstekende sterkte/gewichtsverhouding, gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie |
| Staal met een milde koolstofarme waarde | Hoge bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge stijfheid; goede mechanische eigenschappen, bewerkbaarheid en lasbaarheid tegen lage kosten |
| Oppervlakteafwerking | ||
| Naam | Toepasselijk op: | Bewerkingsmerken |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Metalen, kunststoffen | Zichtbare, lichte oppervlaktescherven |
| Glanzige bewerking | ||
| fijnbewerking | Metalen | Zwak zichtbaar |
| Polieren | Metalen | Verwijderd op primaire oppervlakken |
| Blootstelling van kralen | Metalen | Verwijderd voor niet-cosmetische doeleinden, verwijderd op primaire oppervlakken voor cosmetische doeleinden |
| Borstelen | Metalen | |
| Anodisatie type II | Aluminium | |
| Anodiserend type III | Aluminium | Zichtbaar bij anodisatie |
| Zwarte oxide | Koper, roestvrij staal, legerd staal, gereedschapstaal, zacht staal | Zichtbaar |
| Poedercoating | Metalen | Verwijderd |
| Geborsteld + elektropoetsbaar | van roestvrij staal | Verwijderd op primaire oppervlakken |
CNC-bewerking
CNC-bewerking is een veel voorkomende subtractieve productiemethode, met een breed scala van
industrieënDe Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de maatregelen die zij heeft genomen om de situatie te verbeteren.
Voornaamste sectoren die veel gebruik maken van CNC-bewerking zijn luchtvaart, automobiel,
de luchtvaart, het vervoer en diverse kritieke domeinen.
De lucht- en ruimtevaartindustrie vraagt bijvoorbeeld de grootste precisie bij het maken van vliegtuigonderdelen
om een onberispelijke functionaliteit en naleving van de ontwerpspecificaties te garanderen.
Profiel van het bedrijf
Vragen en antwoorden
1Wat is het verschil tussen CNC frezen en CNC draaien?
CNC-draaien wordt voornamelijk gebruikt om kegelvormige of cilindrische oppervlakken te maken.
Het gaat om het gebruik van een draaibank.een werktuig dat het werkstuk rond een as van
rotatie.
Verscheidene operaties zoalsmet een vermogen van meer dan 50 W,
een draaitool (SPTT) dat gedurende het gehele proces rechtstreeks contact met het werkstuk houdt.
In tegenstelling hiertoe wordt CNC-freeswerk gebruikt om met behulp van een freesmachine vlakke oppervlakken te produceren.
In tegenstelling tot het draaien, is het frezen gebaseerd op intermitterend snijden
en omvat meerdere machine stappen.
2. Een snelle gids voor CNC-bewerkingsparameters
Veel van de cruciale bewerkingsparameters worden door de machinebeheerder tijdens de bewerking vastgesteld.
generatie van G-code.
Onder de voornaamste parameters die we zullen bespreken zijn de bouwgrootte van de CNC-machine en de nauwkeurigheid ervan.
CNC-machines zijn voorzien van een relatief ruime bouwoppervlakte, met name in vergelijking met
3D-printers.
CNC-freessystemen kunnen delen bewerken met afmetingen tot 2000 x 800 x 100 mm
(78 x 32 x 40), terwijl CNC-draaiers uitblinken bij het bewerken van onderdelen met een diameter van
Ø 500 mm (Ø 20 ̊).
CNC-bewerking maakt het mogelijk onderdelen te maken met uitzonderlijke nauwkeurigheid en strenge
toleranties.
Deze machines zijn in staat toleranties te bereiken die zelfs fijner zijn dan de helft van de diameter van een gemiddelde
menselijk haar, met een nauwkeurigheid van ± 0,025 mm of 0,001 ̊.
In gevallen waarin de toleranties niet expliciet in de technische tekeningen zijn aangegeven, worden door de exploitanten doorgaans
het onderdeel bewerken met een nauwkeurigheid van 0,125 mm (0,005 ̊).
3. Nabewerking en oppervlakteafwerking voor CNC-bewerking
CNC-bewerkte onderdelen die uit de machine komen, vertonen vaak zichtbare werktuigmerken, een kenmerk
Dat...kan niet in overeenstemming zijn met uw specifieke onderdelenvereisten.
Gelukkig zijn er tal van nabewerkingstechnieken die gericht zijn op het verbeteren van de oppervlakte van het materiaal.
uiterlijk en verheffende eigenschappen zoals slijtvastheid, corrosiebestandheid en chemische
Weerstand.
Met methoden als anodiseren, kraanblazen en poedercoating zijn mogelijkheden voor de raffinage van de
de definitieve presentatie van uw op maat gemaakte onderdelen, zodat u de gewenste oppervlaktekwaliteit en
prestatie-eigenschappen.
Contacteer op elk ogenblik ons
