Home
>
Produk
>
bagian kustom cnc
>
|
|
| Tempat asal | Dongguan, Tiongkok |
| Nama merek | Yexin |
| Sertifikasi | ISO9001:2015 |
| Nomor model | CNC73-4 |
Mesin Lathe Custom Baja tahan karat CNC Mesin Bagian Logam Pengeboran Penggilingan
Layanan Mesin Putar Bagian Aluminium CNC
Mesin CNC menemukan titik manisnya dalam manufaktur tugas tunggal dan volume rendah hingga menengah
produksi, biasanya berkisar dari beberapa ratus hingga 5.000 bagian.
Ini bersinar sebagai pilihan untuk membuat prototipe logam, menawarkan efisiensi biaya yang luar biasa.
Selain itu, pemesinan CNC menonjol ketika bagian-bagian Anda menuntut toleransi yang sangat tepat.
Rincian produk
Pilihan bahan baku secara langsung mempengaruhi biaya pemesinan.
Bahan yang berbeda memiliki biaya, ketersediaan, dan karakteristik pemesinan yang berbeda.
Paduan berkinerja tinggi mungkin lebih mahal daripada logam biasa.
Ketersediaan bahan mempengaruhi harga, dan mempertimbangkan jenis bahan sangat penting untuk perhitungan biaya.
| Bahan logam umum untuk mesin CNC | |
| Bahan logam | Properti |
| Aluminium | 2024: Ketahanan dan kekuatan kelelahan yang baik; ketahanan yang sangat baik pada tingkat kekuatan sedang hingga tinggi; ketahanan patah yang ditingkatkan |
| 6061: Kemampuan mesin yang sangat baik, biaya rendah, dan serbaguna | |
| 7075: Kekuatan tinggi, kekerasan, berat rendah, dan ketahanan terhadap panas | |
| Baja tahan karat | Kemampuan mesin yang sangat baik dan keseragaman yang luar biasa; kemampuan kerja dan pengelasan yang baik, ketangguhan dan formabilitas yang tinggi |
| Paduan baja | Campuran kromium, molibdenum, dan mangan menghasilkan ketangguhan, kekuatan torsi dan kelelahan yang baik |
| Tembaga | Paduan tembaga/sink serbaguna dan sangat menarik dengan warna kuning hangat mengakomodasi pembentukan/gambar yang parah |
| Tembaga | Duktilitas tinggi dan konduktivitas listrik dan termal yang tinggi; mengembangkan patina permukaan biru-hijau yang menarik dari waktu ke waktu |
| Titanium | Rasio kekuatan berat yang sangat baik, digunakan di industri aerospace, otomotif, dan medis |
| Baja Ringan Karbon Rendah | Kemampuan pengolahan dan pengelasan yang tinggi, kekakuan tinggi; sifat mekanik yang baik, kemampuan pengolahan dan pengelasan dengan biaya rendah |
| Lumahing Penutup | ||
| Nama | Berlaku untuk | Tanda pengolahan |
| Seperti yang diproses | logam, plastik | Goresan permukaan yang terlihat dan ringan |
| Pengolahan halus | ||
| Pengolahan halus | Logam | Sedikit terlihat |
| Pengelasan | Logam | Dihapus pada permukaan utama |
| Pengeboran manik-manik | Logam | Dihapus untuk non-kosmetik, dihapus pada permukaan utama untuk kosmetik |
| Menyikat | Logam | |
| Anodisasi Tipe II | Aluminium | |
| Anodisasi Tipe III | Aluminium | Dapat dilihat di bawah anodisasi |
| Oksida hitam | Tembaga, baja tahan karat, baja paduan, baja alat, baja ringan | Terlihat |
| Lapisan bubuk | Logam | Dihapus |
| Di sikat + electropolishing | Baja tahan karat | Dihapus pada permukaan primer |
Aplikasi Mesin CNC
Mesin CNC berdiri sebagai metode manufaktur subtraktif yang lazim, dengan berbagai macam
industrisangat bergantung pada kemampuannya.
Sektor-sektor terkemuka yang secara luas menggunakan mesin CNC meliputi aerospace, otomotif,
penerbangan, transportasi, dan berbagai domain kritis.
Sebagai contoh, industri aerospace menuntut presisi tertinggi dalam pembuatan komponen pesawat terbang
untuk menjamin fungsionalitas yang sempurna dan kepatuhan terhadap spesifikasi desain.
Profil Perusahaan
FAQ's
1. Apa perbedaan antara penggilingan CNC dan CNC memutar?
CNC turning terutama digunakan untuk membuat permukaan kerucut atau silinder.
Ini melibatkan penggunaan mesin bubut,yang merupakan alat mesin yang memutar benda kerja di sekitar sumbu
rotasi.
Berbagai operasi sepertipemotongan, pengeboran, memutar, dan threading dilakukan dengan menggunakan titik tunggal
alat pemutar (SPTT) yang mempertahankan kontak langsung dengan benda kerja sepanjang proses.
Sebaliknya, penggilingan CNC digunakan untuk menghasilkan permukaan datar menggunakan mesin penggilingan.
menggunakan alat pemotong multi-titik atau pemotong milling. Tidak seperti memutar, milling bergantung pada pemotongan intermiten
dan melibatkan beberapa langkah mesin.
2. Panduan cepat untuk parameter mesin CNC
Banyak parameter pemesinan penting ditetapkan oleh operator mesin selama proses pemesinan.
Generasi G-kode.
Di antara parameter utama yang akan kita bahas adalah ukuran konstruksi mesin CNC dan presisinya.
Mesin CNC dilengkapi dengan area konstruksi yang relatif luas, terutama jika dibandingkan dengan mesin CNC.
Printer 3D.
Sistem penggilingan CNC mampu mengolah bagian dengan dimensi hingga 2.000 x 800 x 100 mm
(78 x 32 x 40), sedangkan sistem CNC memutar unggul pada bagian mesin dengan diameter mencapai
Ø 500 mm (Ø 20).
Mesin CNC memungkinkan pembuatan komponen dengan akurasi yang luar biasa dan ketat
toleransi.
Mesin ini mampu mencapai toleransi bahkan lebih halus dari setengah diameter rata-rata
Rambut manusia, dengan presisi ± 0,025 mm atau 0,001 ̊.
Dalam kasus dimana toleransi tidak ditentukan secara eksplisit dalam gambar teknis, operator biasanya
Mesin bagian dengan akurasi 0,125 mm (.005 ].
3. Post-processing dan surface finishes untuk CNC machining
Bagian-bagian mesin CNC saat mereka keluar dari mesin sering menunjukkan tanda alat yang terlihat, sebuah fitur
yangmungkin tidak selaras dengan persyaratan bagian spesifik Anda.
Untungnya ada banyak teknik pasca-pengolahan yang bertujuan untuk meningkatkan permukaan
penampilan dan atribut yang mengangkat seperti ketahanan terhadap keausan, ketahanan terhadap korosi, dan kimia
resistensi.
Metode seperti anodisasi, peledakan manik-manik, dan lapisan bubuk menawarkan pilihan yang layak untuk memurnikan
presentasi akhir dari bagian kustom Anda, memungkinkan Anda untuk mencapai kualitas permukaan yang diinginkan dan
karakteristik kinerja.
Hubungi Kami Kapan Saja
