사용자 지정 CNC 가공 부품 서비스 CNC 턴 가공 회전 부품 CNC 밀링 스테인레스 스틸 부품

사용자 정의 톱니 기계 스테인리스 스틸 CNC 가공 금속 부품 뚫기 프레싱

회전 기계화 서비스 CNC 알루미늄 부품

CNC 가공은 단일 작업 제조 및 저중량 생산에서 달콤한 지점을 찾습니다.

생산량은 보통 수백개에서 5,000개까지입니다.

그것은 금속 프로토타입을 만드는 데 가장 좋은 선택으로 빛납니다.

또한, CNC 가공은 부품이 극히 정밀한 허용도를 요구할 때 눈에 띄게 나타납니다.

제품 세부 정보

원료 선택은 가공 비용에 직접적인 영향을 미친다.
각기 다른 재료의 비용, 가용성 및 가공 특성은 다릅니다.

고성능 합금 은 일반 금속 보다 더 비싸질 수 있다.
재료 가용성은 가격 결정에 영향을 미치며, 재료 종류는 비용 계산에 필수적입니다.

CNC 가공 응용 프로그램

CNC 가공은 광범위한 제품군으로 주류 인수 제조 방법으로 자리 잡고 있습니다.

산업그 능력에 크게 의존하고 있습니다.

CNC 가공을 광범위하게 사용하는 대표적인 분야는 항공, 자동차,

항공, 운송, 그리고 다양한 중요한 영역.

예를 들어, 항공 우주 산업 은 비행기 부품 의 제조 에 있어서 극도의 정확성 을 요구 합니다

결함이 없는 기능과 설계 사양을 준수하도록 보장합니다.

회사 프로파일

자주 묻는 질문

1CNC 프레싱과 CNC 턴링의 차이점은 무엇입니까?

CNC 턴링은 주로 피침형 또는 실린더형 표면을 만드는 데 사용됩니다.

그것은 톱니바퀴를 사용하는 것을 포함합니다.이것은 작업 조각을 원자 축 주위를 회전시키는 기계 도구입니다.

회전

다양한 작전절단, 굴착, 회전 및 스레딩은 단일 포인트로 수행됩니다.

턴링 도구 (SPTT) 는 작업 과정 내내 작업 부품과 직접 접촉을 유지합니다.

반면, CNC 밀링 은 밀링 머신 을 이용 하여 평면 을 생산 하기 위해 사용 된다.

멀티 포인트 절단 도구 또는 밀링 커터를 사용합니다. 회전과는 달리 밀링은 간헐적 인 절단에 의존합니다.

그리고 여러 기계 단계가 포함됩니다.

2. CNC 가공 파라미터에 대한 빠른 가이드

많은 중요한 가공 매개 변수는 기계 조작자가

G-코드의 생성.

우리가 논의 할 주요 매개 변수 중 하나는 CNC 기계의 제작 크기 및 정확성입니다.

CNC 기계는 비교적 넓은 건설 부위에 장착되어 있으며, 특히

3D 프린터

CNC 프레싱 시스템은 최대 2000 x 800 x 100mm의 부품들을 가공할 수 있습니다.

(78×32×40×), 반면 CNC 회전 시스템은 지름이 최대

Ø 500 mm (Ø 20 ̊)

CNC 가공은 예외적인 정확성과 엄격한 부품의 창조를 가능하게 합니다.

용도

이 기계는 평균 직경의 절반보다 더 미세한 허용도를 달성 할 수 있습니다.

인간머리, 정확도는 ±0.025mm 또는 0.001 ̊입니다.

허용값이 기술 도면에 명시되어 있지 않은 경우, 운영자는 일반적으로

부품을 0.125mm (.005 ′′) 의 정확도로 가공한다.

3- CNC 가공용 후처리 및 표면 마감

CNC 가공 부품은 기계에서 나오면 종종 눈에 띄는 도구 흔적을 나타냅니다.

그특정 부품 요구 사항에 맞지 않을 수 있습니다.

다행히도, 표면을 개선하기 위한 수많은 후처리 기술이 있습니다.

외관 및 마모 저항, 부식 저항 및 화학 물질과 같은 상승 속성

저항.

안오디제, 진주 블래스팅, 분말 코팅과 같은 방법은

원하는 표면 품질을 얻을 수 있도록 사용자 정의 부품의 최종 프레젠테이션

성능 특성