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parti su ordinazione di CNC
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| Luogo di origine | Dongguan, Cina |
| Marca | Yexin |
| Certificazione | ISO9001:2015 |
| Numero di modello | CNC73-4 |
Macchine di tornitura su misura In acciaio inossidabile CNC Parti metalliche lavorate Perforazione fresatura
Servizio di tornitura per la lavorazione di parti in alluminio CNC
L'elaborazione CNC trova il suo punto d'interesse nella produzione a singolo lavoro e nel volume medio-basso
la produzione, in genere da diverse centinaia a 5.000 parti.
Si distingue come la scelta ideale per la realizzazione di prototipi in metallo, offrendo un'eccezionale efficienza in termini di costi.
Inoltre, la lavorazione CNC si distingue quando le parti richiedono tolleranze eccezionalmente precise.
Dettagli del prodotto
La scelta della materia prima ha un impatto diretto sui costi di lavorazione.
Diversi materiali hanno costi, disponibilità e caratteristiche di lavorazione diversi.
Le leghe ad alte prestazioni possono essere più costose dei metalli comuni.
La disponibilità dei materiali influisce sul prezzo e la considerazione del tipo di materiale è essenziale per il calcolo dei costi.
| Materiali metallici comuni per la lavorazione CNC | |
| Materiale metallico | Proprietà |
| Aluminici | 2024: Buona resistenza alla stanchezza e resistenza; ottima robustezza a livelli di resistenza da moderati ad elevati; migliore resistenza alle fratture |
| 6061: eccellente meccanizzazione, basso costo e versatilità | |
| 7075: Alta resistenza, durezza, basso peso e resistenza al calore | |
| Acciaio inossidabile | Eccellente lavorabilità e eccezionale uniformità; buona lavorabilità e saldabilità, elevata duttilità e formabilità |
| Leghe di acciaio | Miscela di cromo, molibdeno e manganese dà robustezza, buona resistenza alla torsione e alla stanchezza |
| Altri prodotti | Leggia di rame/zinco versatile e molto attraente, dal colore giallo caldo, che si adatta a formaggi e disegni molto severi |
| Acciaio | Alta duttilità e elevata conduttività elettrica e termica; col tempo sviluppa una bella patina blu-verde |
| Titanio | Ottimo rapporto forza/peso, utilizzato nelle industrie aerospaziale, automobilistica e medica |
| Acciaio leggero a basso tenore di carbonio | Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità; buone proprietà meccaniche, lavorabilità e saldabilità a basso costo |
| Finiture superficiali | ||
| Nome | Applicabile a: | Segni di lavorazione |
| di materie tessili | Metalli, materie plastiche | Graffi visibili e leggeri sulla superficie |
| Lavorazione liscia | ||
| Macchine di lavorazione fine | Metalli | Ligeramente visibile |
| Polizione | Metalli | Rimozione su superfici primarie |
| Fabbricazione a partire da semi di legno | Metalli | Rimozione per uso non cosmetico, rimozione su superfici primarie per uso cosmetico |
| Spazzolatura | Metalli | |
| Anodizzazione di tipo II | Aluminici | |
| Anodizzazione di tipo III | Aluminici | Visibile sotto anodizzazione |
| Ossido nero | Copper, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio utensile, acciaio tenero | Visibilmente |
| Rivestimento in polvere | Metalli | Eliminato |
| Spazzolato + elettropolizia | Acciaio inossidabile | Rimozione sulle superfici primarie |
Applicazioni di lavorazione CNC
L'elaborazione CNC è un metodo di produzione sottrattiva prevalente, con una vasta gamma di
IndustriaLa Commissione non ha fatto altro che fare affidamento sulle sue capacità.
I settori più importanti che utilizzano ampiamente l'elaborazione CNC comprendono l'aerospaziale, l'automotive, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, la
l'aviazione, i trasporti e vari settori critici.
Per esempio, l'industria aerospaziale esige la massima precisione nella realizzazione dei componenti degli aerei
garantire una funzionalità impeccabile e il rispetto delle specifiche di progettazione.
Profilo aziendale
Domande frequenti
1Qual è la differenza tra la fresatura CNC e la tornitura CNC?
La tornitura CNC è utilizzata principalmente per creare superfici coniche o cilindriche.
Si tratta dell'uso di un tornio,che è una macchina utensile che ruota il pezzo di lavoro attorno ad un asse di
rotazione.
Diverse operazioni comecon una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 30 mm
strumento di tornitura (SPTT) che mantiene il contatto diretto con il pezzo durante tutto il processo.
Al contrario, la fresatura CNC viene utilizzata per produrre superfici piane utilizzando una fresatrice.
A differenza della tornitura, la fresatura si basa sul taglio intermittente
e comporta più passaggi della macchina.
2. Una guida rapida ai parametri di lavorazione CNC
Molti dei parametri di lavorazione cruciali sono stabiliti dall'operatore della macchina durante il processo di lavorazione.
generazione del codice G.
Tra i principali parametri di cui discuteremo figurano le dimensioni di costruzione della macchina CNC e la sua precisione.
Le macchine CNC sono dotate di un'area di costruzione relativamente ampia, in particolare se confrontate con le
Stampanti 3D.
Sistemi di fresatura CNC in grado di lavorare parti fino a 2000 x 800 x 100 mm
(78 x 32 x 40), mentre i sistemi di tornitura CNC eccellono nella lavorazione di parti con diametri fino a
Ø 500 mm (Ø 20).
La lavorazione CNC consente la creazione di componenti con un'eccezionale precisione
tolleranze.
Queste macchine sono in grado di raggiungere tolleranze anche più sottili della metà del diametro di una media
capelli umani, con una precisione di ± 0,025 mm o 0,001 ̊.
In casi in cui le tolleranze non sono esplicitamente specificate nei disegni tecnici, gli operatori di solito
La parte deve essere lavorata con una precisione di 0,125 mm (0,005 ̊).
3. Post-elaborazione e finiture superficiali per lavorazioni CNC
Le parti meccanizzate CNC, quando escono dalla macchina, presentano spesso segni visibili, una caratteristica
Chepuò non essere in linea con i requisiti specifici della parte.
Fortunatamente esistono numerose tecniche di post-elaborazione volte a migliorare la superficie del prodotto.
apparenza e caratteristiche di elevazione quali resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e resistenza chimica
resistenza.
Metodi quali l'anodizzazione, il fruscio a perline e il rivestimento in polvere offrono opzioni valide per raffinare il
presentazione finale delle parti personalizzate, consentendo di ottenere la qualità di superficie desiderata e
caratteristiche di prestazione.
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