خدمات قطعات فرآوری CNC فرآوری قطعات چرخ دار CNC قطعات چرخ دار CNC قطعات فولاد ضد زنگ

ماشین چرخ دار سفارشی فولاد ضد زنگ CNC قطعات فلزی ماشین آلات حفاری آسیاب

خدمات ماشینکاری CNC قطعات آلومینیومی

ماشینکاری CNC نقطه شیرین خود را در تولید تک شغل و حجم کم تا متوسط پیدا می کند

تولید، به طور معمول از چند صد تا 5000 قطعه.

این به عنوان انتخاب برای ساخت نمونه های اولیه فلزی درخشیده است، که هزینه های استثنایی را ارائه می دهد.

علاوه بر این، ماشینکاری CNC زمانی برجسته می شود که قطعات شما نیاز به تحمل های فوق العاده دقیق دارند.

جزئیات محصول

انتخاب مواد اولیه به طور مستقیم بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارد.
مواد مختلف دارای هزینه های متفاوت، در دسترس بودن و ویژگی های ماشینکاری هستند.

آلیاژ های با عملکرد بالا ممکن است گران تر از فلزات معمولی باشند.
در دسترس بودن مواد بر قیمت گذاری تاثیر می گذارد و در نظر گرفتن نوع مواد برای محاسبه هزینه ضروری است.

کاربردهای ماشینکاری CNC

ماشینکاری CNC به عنوان یک روش تولید کسری رایج است، با طیف گسترده ای از

صنایعکه به شدت به توانایی های خود متکی است.

بخش های برجسته ای که به طور گسترده ای از ماشینکاری CNC استفاده می کنند شامل هوافضا، خودرو،

هواپیمایی، حمل و نقل و حوزه های مهم مختلف.

به عنوان مثال، صنعت هوافضا و فضا در ساخت قطعات هواپیمایی از صراحت بالایی تقاضا می کند

برای تضمین عملکرد بی نقص و رعایت مشخصات طراحی.

مشخصات شرکت

سوالات عمومی

1تفاوت میان فرش CNC و چرخ CNC چیست؟

چرخش CNC در درجه اول برای ایجاد سطوح مخروطی یا استوانه ای استفاده می شود.

این شامل استفاده از یک چرخ دنده،که یک ابزار ماشین است که قطعه کار را در اطراف محور

چرخش

عملیات های مختلف مثلبرش، حفاری، چرخش و رشته بندی با استفاده از یک نقطه واحد انجام می شود

ابزار چرخش (SPTT) که در طول فرآیند تماس مستقیم با قطعه کار را حفظ می کند.

در مقابل، آسیاب CNC برای تولید سطوح صاف با استفاده از ماشین آسیاب استفاده می شود.

استفاده از یک ابزار برش چند نقطه ای یا برش فرش. بر خلاف چرخش، فرش بر برش متناوب تکیه دارد

و شامل چندین مرحله ماشین است.

2. راهنمای سریع برای پارامترهای ماشینکاری CNC

بسیاری از پارامترهای مهم ماشین آلات توسط اپراتور ماشین در طول فرآیند ماشین سازی تعیین می شوند.

تولید G-code.

در میان پارامترهای اصلی که در مورد آن صحبت خواهیم کرد، اندازه ساخت ماشین CNC و دقت آن است.

ماشین های CNC دارای یک منطقه ساخت نسبتا بزرگ هستند، به ویژه در مقایسه با

چاپگرهای سه بعدی.

دستگاه های آسیاب CNC قادر به ماشینکاری قطعات با ابعاد تا 2000 × 800 × 100 میلی متر هستند

در حالی که سیستم های چرخاندن CNC در بخش های ماشینکاری با قطر تا

Ø 500 میلی متر (Ø 20 ̊).

ماشینکاری CNC امکان ایجاد قطعات با دقت استثنایی و سختگیرانه

تحمل ها

این ماشین ها قادر به دستیابی به تحمل حتی نازک تر از نیمی از قطر از یک متوسط

موی انسان با دقت ± 0.025 میلی متر یا 0.001

در مواردی که تخفیف ها به طور صریح در نقشه های فنی مشخص نشده اند، اپراتورها به طور معمول

قطعه را با دقت 0.125 میلی متر (.005 ′′) ماشین کنید.

3- فرآوری بعد و فرآوری سطح برای ماشینکاری CNC

قطعات ماشینکاری CNC که از ماشین خارج می شوند اغلب نشان های ابزار قابل مشاهده را نشان می دهند، یک ویژگی

کهممکن است با الزامات قطعات خاص شما مطابقت نداشته باشد.

خوشبختانه تعداد زیادی از تکنیک های پس از پردازش برای بهبود سطح وجود دارد

ظاهر و ویژگی های ارتفاع مانند مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خوردگی و مواد شیمیایی

مقاومت.

روش هایی مانند آنودیزه کردن، پرتاب دانه ها و پوشش پودری گزینه های عملی را برای تصفیه مواد شیمیایی ارائه می دهند.

ارائه نهایی قطعات سفارشی شما، به شما امکان می دهد کیفیت سطح مورد نظر را به دست آورید

ویژگی های عملکرد