قطعات معدنی CNC قطعات معدنی CNC قطعات ماشینکاری CNC قطعات چرخش قطعات چرخش CNC

قطعات معدنی CNC قطعات معدنی CNC قطعات ماشینکاری CNC قطعات چرخش قطعات چرخش CNC

ماشینکاری CNC، اختصار ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتر، روش

استفاده ازیک ماشین برای حذف مستقل مواد از مواد خام، هدایت شده توسط مجموعه ای از

دستورالعمل های تولید شده توسط کامپیوتر.

این فرآیند قابل تطبیق است و می تواند تقریباً در هر ماده ای استفاده شود، از گسترش یافته

استفاده های رایج از ماشینکاری CNC شامل

ساخت قطعات، ساخت مبلمان تزئینی و ساخت تیغه های توربین.

هزینه ماشینکاری CNC وابسته به عواملی مانند الزامات دقیق، کیفیت سطح،

مقدار، انتخاب مواد و پیچیدگی کلی قطعه.

جزئیات محصول

مس، یک آلیاژ متشکل از مس و روی، یک ماده بسیار مورد نیاز برای انواع مختلف مواد است.

قطعات. دقت ابعاد استثنایی آن، استحکام، دوام و مقاومت در برابر

خوردگی باعث می شود که آن را به طور گسترده ای مورد نیاز برای محصولات مبتنی بر مس انتخاب کنید.

ما در تولید طیف گسترده ای از قطعات مس تبدیل شده تخصص، از جمله سنسور

قطعات، عناصر انتقال گرما، عناصر رسانا، کانکتورها و بیشتر.

ماشین آلات CNC پیشرفته ما و امکانات پردازش اتوماتیک ماشین آلات ما را قادر می سازد

قطعات مس از ماشین های دقیق با تحمل های تنگ و پایان سطح متناسب با مشتری

مشخصات

علاوه بر اين، ما قطعات را به روش هاي سخت گرمايي و پوشش شيميايي معطوف مي كنيم

افزایش خواص مکانیکی و مقاومت در برابر فرسایش برای اطمینان از عملکرد بهینه در

مطابق با الزامات عملکردی محصولات مشتریان ما.

فرآوری و فرآوری بعد از استفاده از مس

برنج 360 دارای یک رنگ زرد درخشان است که بسته به خشکی سطح متفاوت است.

می توان آن را با دست برای افزایش درخشش آن، یا رسانه های منفجر شده برای بیشتر بافت مات.

کاربردهای قطعات مس CNC

1تولید:
ماشینکاری CNC نقش محوری در تولید عمومی دارد، تولید قطعات با دقت

و بهره وری برای کاربردهای مختلف.

2دستگاه های پزشکی:
صنعت پزشکی از ماشینکاری CNC برای تولید قطعات پیچیده برای پزشکی استفاده می کند

دستگاه هایی که دقت و رعایت استانداردهای کیفیت سختگیرانه را تضمین می کنند.

3رباتیک:
ماشینکاری CNC به تولید قطعات رباتیک کمک می کند و دقت

برای عملکرد سیستم های رباتیک لازم است.

سازگاری ماشین آلات CNC آن را به یک ابزار ارزشمند در دست ماشین آلات تبدیل می کند.

درایجاد محصولات متنوع در صنایع مختلف، هر یک با مواد منحصر به فرد خود و

الزامات دقت

مشخصات شرکت

سوالات عمومی

1. مرجع سریع به پارامترهای ماشینکاری CNC

پارامترهای ماشینکاری CNC، که به طور اساسی در طول تولید کد G توسط اپراتورهای ماشین تعیین می شوند،

شامل اندازه ساخت و دقت ماشین های CNC، آنها را از چاپگرهای 3D متمایز می کند.

سیستم های آسیاب CNC یک منطقه ساخت سخاوتمندانه را ارائه می دهند، قادر به ماشینکاری قطعات با ابعاد تا

2از سوی دیگر، سیستم های چرخاندن CNC در

قطعات ماشینکاری با قطر تا Ø 500 mm (Ø 20 ̊)

ماشینکاری CNC در ارائه دقت بالا و تحمل های تنگ برجسته است. این ماشین آلات می توانند به دست آوردن

تحمل های ظریف تر از نصف قطر یک موی انسانی متوسط (± 0.025 mm یا 0.001 ̊).

در مواردی که نقشه های فنی فاقد تحمل های مشخص شده هستند، اپراتورها معمولا قطعات ماشین را

با دقت 0.125 میلی متر (.005 ′′).

2. درک هزینه های مواد ماشینکاری CNC:

هزینه مواد ماشینکاری CNC تحت تاثیر مواد انتخاب شده است، با هر ماده

که قیمت خاص خود را بر اساس خواص فیزیکی منحصر به فرد دارد.

برای ماشینکاری CNC به چشم انداز هزینه های متنوع کمک می کند.

برای تولید قطعات فلزی، آلومینیوم 6061 به عنوان مقرون به صرفه ترین گزینه ظاهر می شود.

اگر بهره وری هزینه مهم باشد، ABS اقتصادی ترین انتخاب است.

آسان بودن ماشینکاری نقش مهمی در پویایی هزینه ها دارد، به عنوان مثال فولاد ضد زنگ.

سختی آن نسبت به آلومینیوم، پیچیدگی ماشینکاری را افزایش می دهد و منجر به یک سخت

هزینه های کلی

3ویژگی های سطح قطعات فرش و چرخدار CNC:

ماشینکاری CNC بافت های سطحی خاص را به قطعات فرنگ زده و چرخیده می دهد.

قطعات فرآوری شده به طور کلی دارای خشکی حدود 3.2μm هستند

(با بهبود بالقوه به 1.6μm برای ماشین های جدیدتر).

در مقابل، قطعات چرخیده بافت سطحی ظریف تری را نشان می دهند و به خشکی 0.8μm می رسند.

قابل توجه است که این کیفیت سطح بهبود یافته بدون نیاز به تنظیمات

سرعت ماشینکاری