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Lieu d'origine | Dongguan, en Chine |
Nom de marque | Yexin |
Certification | ISO9001:2015 |
Numéro de modèle | Pour les véhicules à moteur |
Pièces détachées en laiton CNC Fraisage Partie d'usinage CNC Pièces de tournage de tour CNC précises
L'usinage CNC, une abréviation de l'usinage à commande numérique par ordinateur, est la méthode
de l'utilisationune machine permettant d'éliminer de manière autonome les matières premières, guidée par un ensemble de
des instructions générées par ordinateur.
Ce procédé est adaptable et peut s'appliquer à presque tous les matériaux, allant de la
L'utilisation de la machine à commande numérique (CNC) est souvent utilisée pour la fabrication de
la fabrication de pièces, la fabrication de meubles décoratifs et la fabrication de pales de turbine.
Le coût de l'usinage CNC dépend de facteurs tels que les exigences de précision, la qualité de la surface,
la quantité, la sélection des matériaux et la complexité globale de la pièce.
Détails du produit
Le laiton, un alliage composé de cuivre et de zinc, est un matériau très recherché pour diverses applications.
Sa précision dimensionnelle exceptionnelle, sa robustesse, sa durabilité et sa résistance aux
La résistance à la corrosion en fait un choix largement demandé pour les produits à base de cuivre.
Nous sommes spécialisés dans la production d'une large gamme de pièces tournées en laiton, y compris les capteurs
composants, éléments de transfert de chaleur, éléments conducteurs, connecteurs, et plus encore.
Nos tours CNC avancés et nos installations de traitement automatique des tours nous permettent de
pièces en laiton de machines de précision avec des tolérances serrées et des finitions de surface adaptées au client
les spécifications.
De plus, nous soumettons les pièces à un traitement thermique rigoureux et à des procédés de revêtement chimique,
amélioration de leurs propriétés mécaniques et de leur résistance à l'usure afin d'assurer une performance optimale
conformément aux exigences fonctionnelles des produits de nos clients.
Les effets secondaires Matériaux en laiton | |
Je ne veux pas. | Propriétés |
Pour la construction de véhicules à moteur | Le laiton Cz121/C360 (CNC) est un alliage hautement usineable avec une bonne résistance à la traction et une résistance naturelle à la corrosion. |
Lamière C360 | L'airain C360 (CNC) est un alliage hautement usineable avec une bonne résistance à la traction et une résistance naturelle à la corrosion. |
Finition et post-traitement du laiton
360 Brass a une finition jaune brillant qui varie en fonction de la rugosité de la surface.
Il peut être poli à la main pour augmenter son éclat, ou les médias soufflés pour une texture plus mate.
Nom | Marques d'usinage |
Autres machines à coudre | Des rayures visibles et légères sur la surface |
Traitement en douceur | Des rayures visibles et légères sur la surface |
Machinerie fine | Légèrement visible |
Polissage | Enlevées sur les surfaces primaires |
Le soufflage de perles | Dépouillés pour les produits non cosmétiques, dépouillés sur les surfaces primaires pour les produits cosmétiques |
Le brossage | Réduit pour les produits non cosmétiques, enlevé sur les surfaces primaires pour les produits cosmétiques |
Couche en poudre | Enlevé |
Oxyde noir | Visible |
Applications des pièces en laiton CNC
1. Fabrication:
L'usinage CNC joue un rôle essentiel dans la fabrication générale, produisant des composants avec une précision
et l'efficacité pour diverses applications.
2. Dispositifs médicaux:
L'industrie médicale utilise l'usinage CNC pour fabriquer des composants complexes pour les soins médicaux
les dispositifs, assurant la précision et le respect de normes de qualité strictes.
3- La robotique.
L'usinage CNC contribue à la production de composants pour la robotique, fournissant la précision
nécessaires au fonctionnement des systèmes robotiques.
L'adaptabilité de l'usinage CNC en fait un outil précieux entre les mains des machinistes, permettant
Lela création de produits diversifiés dans différents secteurs, chacun avec son matériau unique et
exigences de précision.
Profil de l'entreprise
Questions fréquemment posées
1. Rapide référence aux paramètres d'usinage CNC
Paramètres d'usinage CNC, déterminés de manière cruciale lors de la génération du code G par les opérateurs de la machine,
Il s'agit d'une mesure de la taille et de la précision des machines à commande numérique par ordinateur, qui les distingue des imprimantes 3D.
Les systèmes de fraisage CNC offrent une surface de fabrication généreuse, capable d'usinage de pièces de dimensions allant jusqu'à
2En revanche, les systèmes de tournage CNC sont spécialisés dans les
pièces d'usinage d'un diamètre inférieur ou égal à Ø 500 mm (Ø 20).
L'usinage CNC excelle dans la fourniture d'une grande précision et de tolérances serrées.
des tolérances inférieures à la moitié du diamètre d'un cheveu humain moyen (± 0,025 mm ou 0,001 ̊).
Dans les cas où les dessins techniques manquent de tolérances précisées, les opérateurs utilisent généralement des pièces de la machine
avec une précision de 0,125 mm (0,005 ̊).
2. Comprendre les coûts des matériaux d'usinage CNC:
Le coût des matériaux d'usinage CNC est influencé par le matériau choisi, chaque matériau
La variété des matériaux disponibles dans le domaine de l'équipement et de l'équipement
La différence de prix entre les différents types de machines est particulièrement importante pour l'usinage CNC.
Pour la production de pièces métalliques, l'aluminium 6061 est l'option la plus rentable.
Si l'efficacité des coûts est primordiale, l'ABS est le choix le plus économique.
La facilité d'usinage joue un rôle important dans la dynamique des coûts, comme en témoigne l'acier inoxydable.
Sa dureté plus élevée par rapport à l'aluminium augmente la complexité d'usinage, ce qui se traduit par une dureté plus élevée.
le coût global.
3. Caractéristiques de surface des pièces laminées et tournées CNC:
L'usinage CNC confère des textures de surface spécifiques aux pièces fraîches et tournées.
Les pièces moulées en usinage ont généralement une rugosité d'environ 3,2 μm
(avec une amélioration potentielle à 1,6 μm pour les machines plus récentes).
En revanche, les pièces tournées présentent une texture de surface plus fine, atteignant une rugosité de 0,8 μm.
Il est remarquable que cette qualité de surface améliorée soit obtenue sans qu'il soit nécessaire d'ajuster les
la vitesse d'usinage.
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