Części zamienne miedzi CNC Fresowanie Część obróbki CNC Precyzyjne Części obrotowe z przekładni CNC

Części zamienne miedzi CNC Fresowanie Część obróbki CNC Precyzyjne Części obrotowe z przekładni CNC

Obróbka CNC, skrót od Computer Numerical Control machining, jest metodą

Zastosowaniemaszyna do autonomicznego usuwania materiału ze surowca, kierowana zestawem

instrukcje generowane komputerowo.

Proces ten jest elastyczny i może być stosowany do niemal każdego materiału, począwszy od rozszerzonego

Wykorzystanie poliuretanowej pianki do superstopów niklu.

produkcja części, wytwarzanie ozdobnych mebli i wytwarzanie łopatek turbin.

Koszt obróbki CNC zależy od takich czynników, jak wymagania precyzyjne, jakość powierzchni,

ilość, wybór materiału i ogólna złożoność części.

Szczegóły produktu

mosiądz, stop z miedzi i cynku, jest bardzo pożądanym materiałem do różnych

Jego wyjątkowa dokładność wymiarowa, wytrzymałość, trwałość i odporność

W związku z wysoką odpornością na korozję jest powszechnie stosowany w produktach na bazie miedzi.

Specjalizujemy się w produkcji zróżnicowanej gamy metalowych części, w tym czujnik

składniki, elementy przenoszące ciepło, elementy przewodzące, złącza i wiele więcej.

Nasze zaawansowane przetwory CNC i automatyczne urządzenia przetwarzające przetwory pozwalają nam

Części z mosiądzu do maszyn precyzyjnych o ciasnych tolerancjach i wykończeniu powierzchni dostosowanym do potrzeb klienta

specyfikacji.

Dodatkowo, poddajemy części rygorystycznej obróbce cieplnej i procesom chemicznym,

Zwiększenie ich właściwości mechanicznych i odporności na zużycie w celu zapewnienia optymalnej wydajności w

Zgodnie z wymaganiami funkcjonalnymi produktów naszych klientów.

Wykończenie i przetwarzanie następne miedzi

360 Brass ma błyszczący żółty wykończenie, które różni się w zależności od chropowitości powierzchni.

Można go ręcznie polerować, aby zwiększyć połysk, lub wystrzelać media, aby uzyskać bardziej matową teksturę.

Zastosowania części miedzianych CNC

1Wytwarzanie:
Obróbka CNC odgrywa kluczową rolę w ogólnej produkcji, wytwarzając elementy z precyzją

i efektywności w różnych zastosowaniach.

2. Urządzenia medyczne:
Przemysł medyczny wykorzystuje obróbki CNC do produkcji skomplikowanych komponentów do medycyny

urządzenia, zapewniające precyzję i przestrzeganie rygorystycznych norm jakości.

3Robotika:
Obróbka CNC przyczynia się do produkcji komponentów do robotyki, zapewniając precyzyjne

wymagane do funkcjonowania systemów robotycznych.

Możliwość dostosowania obróbki CNC czyni ją cennym narzędziem w rękach maszynierów, umożliwiając

/tworzenie różnorodnych produktów w różnych gałęziach przemysłu, z których każda ma swój unikalny materiał i

wymagania dotyczące precyzji.

Profil przedsiębiorstwa

Częste pytania

1. Szybkie odniesienie do parametrów obróbki CNC

Parametry obróbki CNC, kluczowo określone podczas generowania kodu G przez operatorów maszyn,

obejmują rozmiar i dokładność produkcji maszyn CNC, odróżniając je od drukarek 3D.

Systemy frezowania CNC oferują obszerny obszar budowy, umożliwiający obróbkę części o wymiarach do

2Z drugiej strony, systemy obróbki CNC specjalizują się w:

części obróbkowe o średnicy nieprzekraczającej Ø 500 mm (Ø 20).

Obróbka CNC wyróżnia się wysoką dokładnością i ściśle dopuszczalnymi tolerancjami.

Tolerancje mniejsze niż połowa średniej średniej ludzkiej włosy (± 0,025 mm lub 0,001 ̊).

W przypadkach, gdy rysunki techniczne nie posiadają określonych tolerancji, operatorzy zazwyczaj

z dokładnością 0,125 mm (0,005 ̊).

2Zrozumienie kosztów materiałów do obróbki CNC:

Koszt materiałów obróbki CNC zależy od wybranego materiału, przy czym każdy materiał

W związku z powyższym należy zwrócić uwagę na to, że istnieje wiele różnych rodzajów materiałów, które mogą być wykorzystywane do wytwarzania materiałów.

W przypadku obróbki CNC przyczynia się do zróżnicowanego krajobrazu kosztów.

W przypadku produkcji części metalowych aluminium 6061 jest najbardziej opłacalną opcją.

Jeśli efektywność kosztowa jest najważniejsza, ABS jest najbardziej ekonomicznym wyborem.

Łatwość obróbki odgrywa istotną rolę w dynamikach kosztów, czego przykładem jest stal nierdzewna.

Jego większa twardość w stosunku do aluminium zwiększa złożoność obróbki, co powoduje wyższą

ogólne koszty.

3. Charakterystyka powierzchniowa części frezowanych i obróconych CNC:

Obróbka CNC nadaje specyficzne tekstury powierzchni części frezowanych i obróconych.

W przypadku części frezowanych, które zostały obrobione, ich grubość wynosi zazwyczaj około 3,2 μm.

(z potencjalną poprawą do 1,6 μm dla nowszych maszyn).

W przeciwieństwie do tego, obrócone części wykazują drobniejszą teksturę powierzchni, osiągając grubość 0,8 μm.

Co niezwykle ważne, ta podwyższona jakość powierzchni jest osiągana bez konieczności dostosowywania

prędkość obróbki.