![]() |
원래 장소 | 동완, 중국 |
브랜드 이름 | Yexin |
인증 | ISO9001:2015 |
모델 번호 | A146 |
CNC 가공은 원료가 최종 생산량까지 가공되는 추출 과정으로 작동합니다.
물질을 제거함으로써 형성됩니다. 이것은 구멍 뚫기, 부어 롯과 같은 활동을 포함합니다.
그리고 경로, 그리고 다양한 톱, 지름의 새로운 재료로 금속 재료를 형성
형태를
첨가 제조 방법과 달리 추가, 계층화 및 변형이 포함됩니다.
특정 모양을 얻기 위해 재료의, CNC 가공은 물질을 빼서 모양을 얻습니다.
이 구별은 또한 다른 방식으로 주입되는 주사형조제와 구별됩니다.
물질의 상태는 폼을 사용하여 정해진 모양으로 형성됩니다.
제품 세부 정보
CNC 가공용 재료는 일반적으로 세 가지 주요 범주로 분류됩니다.
플라스틱, 부드러운 금속, 그리고 단단한 금속. 예를 들어 알루미늄, 청동, 구리,
세라믹, 프라이우드, 강철, 돌, 나무, 아연, 그리고 다른 것들이 있습니다.
조작 이 쉽고 유리한 특성 이 있는 재료 들 을 일반적으로 선호 한다
대안적인 선택에 대해
CNC 가공용 일반적인 재료 | |
소재 | 속성 |
알루미늄 | 2024: 좋은 피로 저항성 및 강성; 중등에서 높은 강도 수준에서 우수한 견고성; 개선 된 골절 견고성 |
6061: 우수한 가공성, 저렴한 비용, 다재다능성 | |
7075: 높은 강도, 경직성, 가중도 낮고 열을 견딜 수 있다 | |
금속 | 다재다능하고 매우 매력적 인 구리/진크 합금, 따뜻한 노란 색으로 심한 형성 / 도면을 수용합니다 |
구리 | 높은 융통성 및 높은 전기 및 열 전도성; 시간이 지남에 따라 매력적인 푸른 녹색 표면 패티나를 개발합니다. |
스테인리스 스틸 | 우수한 가공성과 뛰어난 균일성; 좋은 가공성과 용접성, 높은 유연성 및 형성성 |
철강 합금 | 크롬, 몰리브덴 및 망간 혼합물 은 강도, 우수한 굽힘 및 피로 강도 를 낸다 |
강철 가벼운 저탄소 | 높은 가공성 및 용접성, 높은 딱딱성; 좋은 기계적 특성, 가공성 및 용접성 저렴한 비용으로 |
티타늄 | 항공우주, 자동차 및 의료 산업 에서 사용 되는 탁월 한 강도 와 무게 비율 |
ABS | 우수한 충격 저항, 좋은 기계적 특성, 용매에 민감 |
나일론 | 우수한 기계적 특성, 높은 강도, 낮은 수분 저항성 |
POM | 높은 경직성, 뛰어난 열 및 전기적 특성, 비교적 부서지기 쉬운 |
CNC 프레싱 용도 | ||
명목 크기의 한계 | 플라스틱 | 금속 |
0.5mm* ~ 3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
3mm에서 6mm 이상 | ±0.1mm | ±0.05mm |
6mm에서 30mm 이상 | ±0.2mm | ±0.10mm |
30mm에서 120mm 이상 | ±0.3mm | ±0.15mm |
120mm에서 400mm 이상 | ±0.5mm | ±0.20mm |
400mm에서 1000mm 이상 | ±0.8mm | ±0.30mm |
1000mm에서 2000mm 이상 | ±1.2mm | ±0.50mm |
2000mm에서 4000mm 이상 | ±2.0mm | |
* 명목 크기에 대한 허용값을 명확히 표시하십시오.기술 도면에서 0.5mm 이하입니다. |
CNC 가공 응용 프로그램
CNC 가공은 다양한 산업에 걸쳐 혁명적인 힘으로 서 있습니다
다재다능성: 목조공업에서 CNC 기계는 목조 가구 생산을 변화시킵니다.
수작업에 대한 시간과 비용 효율적인 대안을 제시합니다.
이 기술의 정밀도는 글자 및 조각 시스템에서 활용되며,
표면에 패턴이나 텍스트를 표시하여 예술적 요구 사항과 일련의 요구 사항을 충족합니다.
전기 산업 내에서, CNC 가공은 수작업과 같은 작업에서 중추적인 역할을 합니다.
인쇄회로판에 부품 장착 구멍을 만들고 전자제품용 방열기를 생산합니다.
의약품 산업은 정밀 장비 제조에 CNC 기계의 혜택을 누립니다.
미터 펌프, 재료 분배 노즐 및 포장 부품 등
동적인 소비재 산업에서도 CNC 가공은
식품 및 음료 분야에 맞춤형 재료 처리 기계의 구축,
식품 포장재에 필수적인 주사형 플라스틱 폼의 생산
회사 프로파일
자주 묻는 질문
1- CNC 프레싱 및 회전 부품의 일반적인 표면 질감은 무엇입니까?
가공 된 밀링 부품의 표면 질서는 일반적으로 3.2μm (또는 더 많은 경우 1.6μm) 에 가깝습니다.
최근 기계) 가 회전된 부품의 경우, 더 얇은 표면 완성도를 달성하여
특히 회전 시 이 향상 된 표면 질감은
가공 속도의 조정 필요성
2CNC 가공 부품의 비용은 다음과 같은 다양한 요인에 의해 형성됩니다.
1재료: 재료 선택은 알루미늄과 같은 재료가 비용의 변화를 가져옵니다.
인코넬과 같은 다른 기계에 비해 더 경제적입니다. 도구와 같은 요소로 인해
마모 속도와 절단 속도
2복잡성: 복잡 한 디자인 을 특징 으로 하는 부품 은 더 높은 가공 비용 을 부담 합니다. 복잡성
예를 들어, 표면 모양은 전체 가공 비용에 크게 영향을 미칩니다.
3용량: 차원 용량에 의해 요구되는 정확성은 CNC 가공 비용에 영향을 미칩니다.
비중이 없는 기능에 대해 지나치게 엄격한 허용을 부과하면 불필요한 비용 상승이 발생할 수 있습니다.
4표면 완화: 미러 완화를 달성하려면 전문 도구와 가공 전략이 필요합니다.
가공시간을 늘리고 결과적으로 비용을 증가시킵니다.
5양: 생산량은 비용의 주요 결정 요소입니다.
초기 설정 및 프로그래밍 비용이 더 작은 부분에 분산되기 때문에 부품당 비용이 더 많이 들 수 있습니다.
생산 실행.
3어떤 견딜 수 있을까요?
용도 사양은 모든 것에 맞지 않으며 부품 크기, 디자인과 같은 요인에 의해 영향을 받습니다.
기하학, 특징의 수와 크기, 재료의 특성, 표면 완성,
제조 과정. 주문 확인 후 제조에 대한 설계 검토가 수행됩니다.
제조성을 높이기 위해 가능한 변경을 할 수 있는 영역을 파악하기 위해서입니다.
설계에서 중요한 허용 영역을 명확하게 표시하는 것이 유익하며,
생산 시간과 비용을 효율화 할 수 있습니다. CNC 가공에 대한 일반적인 허용 지침이 있습니다.
금속 및 플라스틱, 플라스틱 주사 주사, CNC 금속 및 플라스틱 주사 주사 재료
금속 3D 프린팅 (+/- 0.5mm) 및 진공 주름에 +/- 0.15%의 축소율이 예상됩니다.
모든 제조 및 기술 요구 사항은 2D 도면에서 명확하게 지정해야합니다.
정밀한 집착을 위해.