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Parti di giro di CNC
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| Luogo di origine | Dongguan, Cina |
| Marca | Yexin |
| Certificazione | ISO9001:2015 |
| Numero di modello | A68 |
Macchine per la lavorazione a cilindro numerico (CNC) Parti di tornitura Macchine per la lavorazione a cilindro numerico (CNC) Parti in acciaio inossidabile Parti di piccoli metalli
La tornitura CNC è adatta sia per i prototipi che per la produzione su larga scala.
Offre una produzione conveniente per grandi quantità, consentendo allo stesso tempo un'efficiente lavorazione
Il progetto è stato realizzato con l'aiuto di una serie di prototipi con rapidi aggiustamenti di programmazione.
Dettagli del prodotto
La tornitura CNC è un processo di lavorazione versatile che può lavorare efficacemente con vari materiali.
Questi materiali includono metalli come alluminio, acciaio, ottone e titanio, nonché materie plastiche
come acrilico, nylon e policarbonato.
| Materiali comuni | |
| Nome | Descrizione |
| Aluminici | Alta lavorabilità e duttilità, buon rapporto resistenza/peso. |
| Acciaio inossidabile | Alta resistenza alla trazione, resistente alla corrosione e alla temperatura. |
| Acciaio tenero | Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità. |
| Altri prodotti | Basso attrito, eccellente conduttività elettrica, aspetto dorato. |
| Acciaio | Eccellente conduttività termica ed elettrica. |
| Titanio | Ottimo rapporto resistenza/peso, utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica e medica. |
| POM | Alta rigidità, alta precisione, basso attrito, facile da lavorare. |
| ABS | Termoplastico comune, resistente agli urti, facile da lavorare. |
| Fabbricazione a partire da fibre sintetiche | Eccellenti proprietà meccaniche, resistenza termica, chimica e all'abrasione. |
Tolleranze di lavorazione CNC
Le tolleranze di lavorazione tipiche si trovano nell'intervallo di ± 0,005 pollici o 0,13 millimetri.
Le tolleranze rappresentano la variazione ammissibile per una dimensione specifica.
Ad esempio, se uno strumento di lavorazione CNC ha una tolleranza di ± 0,01 millimetri, significa che lo strumento
può deviare di 0,01 millimetri in ogni taglio.
Quando fornito con un disegno, il nostro servizio di lavorazione CNC può ottenere parti CNC con tolleranze
stretta fino a ± 0,0002 pollici.
In assenza di un disegno, tutte le parti CNC sono fabbricate secondo il nostro mezzo ISO 2768
Possiamo anche lavorare con tolleranze ancora più strette, come ± 0,025 millimetri o ± 0.001
pollici, quando un disegno di ingegneria specifica caratteristiche critiche.
| Tolleranze di tornitura CNC | ||
| Limiti per le dimensioni nominali | Prodotti di plastica | Metalli |
| 0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Oltre 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Oltre 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Da 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Da 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Da 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Da 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Oltre 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
| * Indicare chiaramente le tolleranze per dimensioni nominali inferiori a 0,5 mm sul disegno tecnico. | ||
Applicazioni di parti di tornitura CNC
La lavorazione CNC è un processo di fabbricazione sottrattiva molto utilizzato utilizzato in un
La Commissione ha adottato una proposta di regolamento (CE) n.
Esso svolge un ruolo cruciale nell'aerospaziale, nell'automotive, nell'aviazione, nei trasporti e in numerose altre industrie.
settori integrali.
Per esempio, nell'industria aerospaziale, la produzione di componenti per aeromobili richiede un
un livello eccezionale di precisione per garantire la funzionalità senza interruzioni dell'intero aeromobile.
Profilo aziendale
Domande frequenti
1Qual e' la differenza tra curva grezza e curva finale?
La tornitura grezza e la tornitura di finitura sono due fasi distinte nel processo di tornitura CNC, ognuna delle quali serve
uno scopo specifico.
Il tornitorio è la fase iniziale in cui l'obiettivo primario è quello di rimuovere in modo efficiente il più possibile
il materiale più possibile dal pezzo da lavorare.
Questo processo dà la priorità alla rimozione del materiale rispetto alla precisione e alla finitura superficiale.
Il suo scopo è quello di modellare rapidamente il pezzo di lavoro e avvicinarlo alle dimensioni desiderate,
consentendo operazioni di lavorazione successive più efficienti.
D'altra parte, la finitura è la fase conclusiva del processo di tornitura.
In questo caso, l'enfasi si sposta verso il raggiungimento del livello desiderato di fluidità e precisione nella
prodotto finale.
La finitura finisce la finitura superficiale del pezzo e la precisione dimensionale, assicurando che
soddisfa le specifiche e i requisiti esatti.
In sintesi, la tornitura grezza si concentra sull'eliminazione del materiale e sulla sua modellazione, mentre la tornitura di finitura
si concentra sul raggiungimento della precisione e della qualità della superficie desiderate.
2. Vantaggi del tornitorio CNC
Il tornitorio CNC offre diversi vantaggi, che lo rendono un processo di lavorazione prezioso:
1. versatilità: i centri di tornitura CNC possono essere equipaggiati con tagliatori rotanti come mulini e trapano,
ampliando le loro capacità di gestire le caratteristiche asimmetriche e vari compiti di lavorazione.
Questa versatilità aumenta l'efficienza e la redditività della produzione.
2- Velocità ed efficienza: il tornitorio CNC consente una produzione più rapida, riducendo i tempi di realizzazione e
L'automazione e la precisione dei sistemi CNC contribuiscono
operazioni semplificate.
3. Simmetria radiale: raggiungere la simmetria radiale in parti è relativamente facile con la tornitura CNC.
Questa capacità semplifica la lavorazione di componenti cilindrici e simmetrici.
4. Alta precisione: il montaggio del pezzo di lavoro in un manico consente un'alta precisione durante il tornitura CNC
Ciò si traduce in dimensioni precise e coerenti della parte.
5. Finitura superficiale superiore: la tornitura CNC produce spesso una finitura superficiale superiore sui pezzi da lavorare,
migliorare la loro qualità e l'aspetto complessivo.
6- Sicurezza: il tornitorio CNC offre un ambiente di lavorazione più sicuro rispetto alle operazioni manuali,
In questo modo si riduce al minimo la necessità di un coinvolgimento umano diretto nel processo di lavorazione.
In sintesi, la tornitura CNC offre versatilità, velocità, precisione e finitura superficiale,
Il che lo rende una scelta preferita per varie esigenze di lavorazione.
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