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| 起源の場所 | ドングアン (中国) |
| ブランド名 | Yexin |
| 証明 | ISO9001:2015 |
| モデル番号 | A146 |
CNC加工は,原料が最終的な加工過程まで加工される減量プロセスで動作します.
穴を掘り,掘削をしたり,
異なる角,直径の新しい材料に金属ストックを形作る
形状についてです
添加物製造方法とは異なり 添加,層化,変形
特定の形状を得るための材料の数量で,CNC加工は材料を引いて形状を得る.
この区別は,材料を別の方向に注入する注射鋳造と区別します.
模具を使って特定の形状に形づくられた物質の状態です
製品詳細
CNC加工用の材料は,通常,3つの主要なカテゴリーに分類されます.
プラスチック,軟金属,硬金属などです.例えばアルミニウム,ブロンズ,銅,
陶器,複合板,鋼,石,木,亜鉛など
容易 に 操作 さ れ,好ましい 特性 を 備える 材料 が 一般 に 好ま れる
代替選択肢についてです
| CNC加工用の一般的な材料 | |
| 材料 | 属性 |
| アルミニウム | 2024: 疲労耐性と強度が良い. 中程度の強度から高い強度で優れた強度. 骨折強度が向上した. |
| 6061: 優れた加工能力,低コスト,多用途性 | |
| 7075: 高強度,硬さ,軽量,熱耐性 | |
| 青銅 | 温かい黄色の多用性があり,非常に魅力的な銅/亜鉛合金で,厳しい形状/描画に対応する |
| 銅 | 高柔らかさと高電気および熱伝導性; 時間の経過とともに魅力的な青緑色の表面パチンを形成する |
| ステンレス鋼 | 優れた加工能力と優れた均一性; 優れた加工能力と溶接能力,高い柔らかさと形容性 |
| 鉄鋼合金 | クロム,モリブデン,マンガンの混合物により,硬さ,良質な扭曲性,疲労性 |
| 軽度の低炭素鋼 | 高加工可能性と溶接可能性,高硬さ; 低コストで良い機械特性,加工可能性,溶接可能性 |
| チタン | 優れた強度 と 重量 の 比,航空 宇宙,自動車,医療 産業 で 用い られ て いる |
| ABS | 優れた衝撃耐性,優れた機械特性,溶媒に敏感 |
| ナイロン | 優れた機械性能,高強度,低湿度 |
| POM | 高硬さ,優れた熱と電気特性,比較的脆い |
| CNCフレーシングの許容量 | ||
| 定額サイズ制限 | プラスチック | 金属 |
| 0.5mm*から3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 3mmから6mm以上 | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 6mmから30mm以上 | ±0.2mm | ±0.10mm |
| 30mmから120mm以上 | ±0.3mm | ±0.15mm |
| 120mmから400mm以上 | ±0.5mm | ±0.20mm |
| 400mmから1000mm以上 | ±0.8mm | ±0.30mm |
| 1000mmから2000mm以上 | ±1.2mm | ±0.50mm |
| 2000mmから4000mm以上 | ±2.0mm | |
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*名目サイズに対する許容量を明確に示してください.技術図で示した0.5mm以下です |
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CNC加工の応用
CNC加工は様々な産業で革命的な力として存在し,
木製の家具の製造を 変えてくれる機械です
手作業の代替手段として 時間とコストを節約できます
文字と彫刻システムで利用され,
表面に絵や文字を刻み,芸術的要求や連続的な要求を満たす.
電気産業において,CNC加工は,製造などの作業において重要な役割を果たしています.
電子機器の部品の設置穴を印刷回路板に設置し,熱吸収器を製造する
製薬業界は,精密機器の製造において,CNC機械から利益を得ています.
計量ポンプ,成分配給ノズル,包装部品を含む.
消費財産業においてさえも,CNC加工は
食品・飲料業界向けにカスタム化された材料処理機械の構築
食品包装に必要な注射型プラスチック模具の製造
会社プロフィール
常識的な質問
1CNC加工や回転部品の表面質は?
機械加工された磨削部品の表面質感は通常約3.2μm (またはより多くの場合1.6μm)
変形部品の場合,より細かい表面仕上げが達成され,
特に,この強化された表面質感は,回転中に
加工速度を調整する必要性
2部品のCNC加工コストは,以下を含む様々な要因によって決まる.
1材料: 材料の選択によりコストの変動が起こります.
ツールなどの要因による. 機械は,より効率的である
磨きと切断速度
2複雑性: 複雑な設計を備えた部品は,機械加工コストが高くなります.
表面の形状は,全体的な加工コストに大きく影響します.
3許容量:次元許容量によって要求される精度は,CNC加工コストに影響を与える.
欠点のない要素に過度に厳しい許容を課すことは,不要なコスト上昇につながる可能性があります.
4表面仕上げ: 鏡仕上げを達成するには,特殊なツールと加工戦略が必要です.
機械加工時間を延長し,その結果コストを増加させる.
5生産量:生産量はコストを決定する重要な要因である.低生産量は
初期設定とプログラミングコストがより小さな部分に分散されるため,部品ごとにコストが高くなります.
生産走行
3耐久性は?
容認仕様は"サイズ"ではなく,部品のサイズ,設計などの要因によって影響されます.
表面の仕上がり,および 表面の表面の表面の仕上がり,
製造プロセス.注文の確認後,製造のための設計のレビューが行われます.
製造能力を向上させるための 潜在的変更の領域を特定します
設計の重要な許容範囲を明確に示し,調整を可能にします.
生産時間とコストを合理化する.CNC加工のための一般的許容度ガイドラインは利用可能である.
金属とプラスチック,プラスチック注射鋳造,CNC金属,プラスチック注射鋳造材料
金属3D印刷 (+/- 0.5mm),真空鋳造では +/- 0.15%の縮小率が期待される.
2D 図にすべての製造および技術要件を明確に指定することが不可欠です
正確な粘着のために
私達にいつでも連絡しなさい
