स्टेनलेस स्टील मिलिंग सीएनसी मशीनिंग धातु भागों के लिए एयरोस्पेस ऑटोमोबाइल उद्योग

कस्टम सीएनसी मिलिंग पार्ट सर्विस स्टेनलेस स्टील मशीनिंग सीएनसी पार्टव्यावसायिक

निर्माता पीसीएनसी भागों

सीएनसी मिलिंग एक मशीनिंग प्रक्रिया है जो कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) मशीनिंग को जोड़ती है

मल्टी-पॉइंट कटिंग टूल या फ्रिलिंग कटर वाली प्रणालियां।

इस विधि को सीएनसी मशीनिंग के अंतर्गत वर्गीकृत किया गया है जिसमें मशीन बेड पर वर्कपीस को सुरक्षित करना शामिल है

और विभिन्न उत्पादों का निर्माण करने के लिए ठोस ब्लॉक से सामग्री निकालना।

ये उत्पाद ग्लास, धातु, प्लास्टिक,

लकड़ी और विशेष सामग्री।

उत्पाद का विवरण

हमारे पास कार्बन मिश्र धातु, एल्यूमीनियम,

पीतल, स्टेनलेस स्टील, उच्च निकेल मिश्र धातु, और इंजीनियर प्लास्टिक।

यदि आप अपने विशिष्ट आवेदन के लिए सबसे अच्छी सामग्री के बारे में अनिश्चित हैं या यदि आप एक

सामग्री जो यहां सूचीबद्ध नहीं है, हमारी टीम मार्गदर्शन और सहायता प्रदान कर सकती है।

सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता

सहिष्णुता सभी प्रक्रियाओं और सामग्रियों में मानकीकृत नहीं है।

अपने पर अंतिम सहिष्णुताभाग विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है, जैसे कि भाग का आकार, डिजाइन जटिलता,

सुविधाओं की संख्या और आकार, प्रयुक्त सामग्री, सतह खत्म और विनिर्माण प्रक्रिया

कार्यरत।

एक बार आपके आदेश की पुष्टि हो जाने के बाद, हम उन क्षेत्रों की पहचान करने के लिए विनिर्माण के लिए डिजाइन की समीक्षा करते हैं जो

बेहतर विनिर्माण के लिए संशोधन की आवश्यकता हो सकती है।

यह मददगार है अगर आप निर्दिष्ट कर सकते हैं अपने डिजाइन में जो क्षेत्रों में महत्वपूर्ण सहिष्णुता है कि पूरा किया जाना चाहिए

और यदि आवश्यक हो तो उत्पादन समय और लागत को अनुकूलित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।

सीएनसी मिलिंग पार्ट्स के सामान्य अनुप्रयोग

सीएनसी फ्रिलिंग मशीन ऑपरेटरों को बहुत सख्त सहिष्णुता के साथ जटिल डिजाइन बनाने की अनुमति देती है।

नतीजतन, यह अब तक की सबसे सटीक विनिर्माण तकनीकों में से एक है।

आप जिन उत्पादों को बना सकते हैं, उन पर एक नज़र डालेंः
1एयरोस्पेस घटक जैसे लैंडिंग गियर घटक, धड़ संरचनाएं
2ऑटोमोबाइल उद्योग के लिए घटक जैसे कि नियंत्रण पैनल, धुरी, कार मोल्ड
3उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के घटक जैसे कि आवरण
4चिकित्सा घटक जैसे कि सर्जिकल उपकरण, ऑर्थोस्टिक्स
5तेल और गैस मशीनों के भाग जैसे कि वाल्व, रॉड, पिन
6प्रोटोटाइप और मॉडलिंग
7मूर्तिकला
8फर्नीचर
9लकड़ी का काम

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1सीएनसी मशीनिंग पैरामीटर का संक्षिप्त अवलोकन

सीएनसी मशीनिंग में, कई मापदंडों को मशीन ऑपरेटर द्वारा निर्धारित किया जाता है।

जी-कोड की पीढ़ी।

इन मापदंडों में से, हम सीएनसी मशीनों के निर्माण आकार और सटीकता पर ध्यान केंद्रित करेंगे।

सीएनसी मशीनों को उनके अपेक्षाकृत बड़े निर्माण क्षेत्रों के लिए जाना जाता है, विशेष रूप से

3 डी प्रिंटर. सीएनसी मिलिंग सिस्टम, उदाहरण के लिए, आयामों के साथ भागों का मशीनिंग करने में सक्षम हैं

की लंबाई 2,000 x 800 x 100 मिमी (78 ¢ x 32 ¢ x 40 ¢) तक है, जबकि सीएनसी टर्निंग सिस्टम भागों को संभाल सकते हैं

Ø 500 मिमी (Ø 20 ̊) तक के व्यास के साथ

सीएनसी मशीनिंग के उल्लेखनीय लाभों में से एक असाधारण गुणवत्ता के साथ भागों का उत्पादन करने की क्षमता है

सटीकता और तंग सहिष्णुता। सीएनसी मशीनें सहिष्णुता प्राप्त कर सकती हैं जो

एक औसत मानव बाल के व्यास का आधा, जो लगभग ± 0.025 मिमी या 0.001 ̊ है।

ऐसे मामलों में जहां तकनीकी ड्राइंग में सहिष्णुता निर्दिष्ट नहीं है, ऑपरेटर आमतौर पर

0.125 मिमी (0.005 ̊) की सटीकता के स्तर के साथ भागों की मशीनें।

2. वितरण समय और उद्धरण टर्नओवर

हमारी डिलीवरी समय और उद्धरण प्रक्रिया आपकी परियोजना की जटिलता से प्रभावित होती है।

कम जटिलता वाले भागों के लिए, 2-3 दिनों के नेतृत्व समय की उम्मीद करें। जटिलता बढ़ने के साथ, नेतृत्व समय

उच्च जटिलता वाले भागों के लिए 5 से 15 दिनों के समय की आवश्यकता हो सकती है।

उद्धरण टर्नअराउंड समय जटिलता के आधार पर भी भिन्न होता है।

हम 1 कार्य दिवस के भीतर एक उद्धरण प्रदान कर सकते हैं या इससे भी तेजी से. हालांकि अधिक जटिल परियोजनाओं के लिए,

उद्धरण प्रक्रिया में तीन या अधिक कार्यदिवस लग सकते हैं।

यदि आपके पास एक डिजाइन है कि मूल्यांकन और हमारी टीम से एक उद्धरण की जरूरत है, कृपया संकोच नहीं करते

हमसे संपर्क करने के लिए।

3भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित करना

आपके भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए हमारी प्रतिबद्धता में एक व्यापक दृष्टिकोण शामिल हैः

1. डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरिंग (डीएफएम) समीक्षाः आपके आदेश की पुष्टि होने के बाद, हम एक गहन जांच करते हैं

भाग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले किसी भी संभावित मुद्दों की पहचान और निवारण के लिए डीएफएम समीक्षा।

2आने वाली सामग्रियों का निरीक्षण: सभी आने वाली सामग्रियों का सख्ती से निरीक्षण किया जाता है और

हमारे गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के लिए उन्नत परीक्षण उपकरण का उपयोग करके सत्यापन।

3अंतिम निरीक्षण रिपोर्टः शिपमेंट से पहले प्रत्येक भाग का अंतिम निरीक्षण किया जाता है।

हम विस्तृत निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं, जिससे आपको अपने भागों की गुणवत्ता में पूर्ण दृश्यता मिलती है।

4वास्तविक समय में निरीक्षण डेटाः हमारे पास वास्तविक समय में आपके साथ निरीक्षण डेटा साझा करने की क्षमता है।

यह सहयोगात्मक दृष्टिकोण हमें उत्पादन प्रक्रिया के दौरान किसी भी गुणवत्ता संबंधी चिंताओं को संबोधित करने की अनुमति देता है,

यह सुनिश्चित करना कि आपके विनिर्देशों और अपेक्षाओं को पूरा किया जाए।

गुणवत्ता नियंत्रण के प्रति हमारी प्रतिबद्धता आपके कठोर मानकों को पूरा करने वाले भागों को वितरित करने के लिए अभिन्न है।