![]() |
Lugar de origem | Dongguan, China |
Marca | Yexin |
Certificação | ISO9001:2015 |
Número do modelo | A9 |
Serviço de peças de fresagem CNC sob encomendaProfissional
Fabricantes de peças CNC fresadas
A fresagem CNC é um processo de usinagem que combina usinagem de controle numérico por computador (CNC)
Sistemas com uma ferramenta de corte de vários pontos ou uma fresadora.
Este método, classificado na secção de usinagem CNC, implica a fixação da peça numa máquina
e remover material de um bloco sólido para fabricar vários produtos.
Estes produtos podem ser fabricados a partir de uma ampla gama de materiais, incluindo vidro, metal, plástico,
madeira e materiais especializados.
Detalhes do produto
Temos experiência em trabalhar com uma ampla gama de materiais, incluindo ligas de carbono, alumínio,
latão, aço inoxidável, ligas de níquel e plásticos de engenharia.
Se não tiver a certeza do melhor material para a sua aplicação específica ou se estiver a considerar uma
material que não está listado aqui, a nossa equipa pode fornecer orientação e assistência.
Materiais comuns para usinagem CNC | |
Materiais | Propriedades |
Alumínio | 2024: Boa resistência à fadiga e resistência; excelente resistência a níveis de resistência moderados a elevados; melhor resistência à fratura |
6061: Excelente maquinariabilidade, baixo custo e versatilidade | |
7075: Alta resistência, dureza, baixo peso e resistência ao calor | |
Aço inoxidável | Excelente maquinariabilidade e uniformidade excepcional; boa maquinaria e soldabilidade, alta ductilidade e formabilidade |
Liga de aço | Mistura de cromo, molibdênio e manganês produz dureza, boa resistência à torção e à fadiga |
De aço | Ligação de cobre/zinco versátil e altamente atraente, de cor amarela quente, que suporta formas/desenhos severos |
Titânio | Excelente relação força/peso, usada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica |
Cobre | Alta ductilidade e alta condutividade elétrica e térmica; desenvolve uma atraente pátina de superfície azul-verde ao longo do tempo |
ABS | Excelente resistência a impactos, boas propriedades mecânicas, suscetíveis a solventes |
De fibras sintéticas | Excelentes propriedades mecânicas, elevada dureza, baixa resistência à umidade |
POM | Alta rigidez, excelentes propriedades térmicas e elétricas, relativamente frágil |
Tolerâncias de usinagem CNC
As tolerâncias não são normalizadas em todos os processos e materiais.
As tolerâncias finais no seuparte dependem de vários fatores, tais como tamanho da parte, complexidade do projeto,
Número e dimensão das características, materiais utilizados, acabamento da superfície e processo de fabrico
empregado.
Uma vez que a sua encomenda é confirmada, realizamos uma revisão do Design para Fabricação para identificar áreas que
podem precisar de modificação para melhor fabricação.
É útil se você pode especificar quais áreas em seu projeto têm tolerâncias críticas que devem ser atendidas
e que podem ser ajustados, se necessário, para otimizar o tempo e o custo de produção.
Toleranças de fresagem CNC | ||
Limite de dimensão nominal | Produtos de plástico | Metálicos |
0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Mais de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
De mais de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
De mais de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
De mais de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
Mais de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Mais de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
Mais de 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
* Indicar claramente as tolerâncias para os tamanhos nominais,inferior a 0,5 mm no seu desenho técnico. |
Aplicações comuns das peças de fresagem CNC
As fresadoras CNC permitem que os operadores criem desenhos complexos com tolerâncias muito apertadas.
Como resultado, é uma das técnicas de fabricação mais precisas até hoje.
Aqui está uma visão dos produtos que podem ser criados:
1. Componentes aeroespaciais, tais como componentes do trem de pouso, estruturas da fuselagem
2. Componentes para a indústria automóvel, tais como painéis de controlo, eixos, moldes de automóveis
3. Componentes de electrónica de consumo, tais como caixas
4Componentes médicos, tais como instrumentos cirúrgicos, órteses
5Partes de máquinas de petróleo e gás, tais como válvulas, hastes, pinos
6. Prototipos e modelagem
7Esculpturas
8Mobiliário
9. Trabalho de madeira
Perfil da empresa
Perguntas frequentes
1. Uma breve visão geral dos parâmetros de usinagem CNC
No mecanizado CNC, muitos parâmetros são determinados pelo operador da máquina durante a
geração de código G.
Entre estes parâmetros, vamos focar no tamanho de construção e precisão das máquinas CNC.
As máquinas CNC são conhecidas pelas suas superfícies de construção relativamente grandes, em especial quando comparadas com as máquinas de
Impressoras 3D. Os sistemas de fresagem CNC, por exemplo, são capazes de mecanizar peças com dimensões
de até 2.000 x 800 x 100 mm (78 ¢ x 32 ¢ x 40 ¢), enquanto os sistemas de torneamento CNC podem manipular peças
com diâmetros de até Ø 500 mm (Ø 20).
Uma das vantagens notáveis do mecanizado CNC é a sua capacidade de produzir peças com
Mas as máquinas CNC podem atingir tolerâncias que são ainda menores do que as dos
metade do diâmetro de um cabelo humano médio, que é aproximadamente ± 0,025 mm ou 0,001 ̊.
Nos casos em que a tolerância não for especificada no desenho técnico, o operador normalmente
Máquinas que trabalhem a peça com um nível de precisão de 0,125 mm (0,005 ̊).
2- Tempo de entrega e de cotação
O nosso prazo de entrega e o nosso processo de orçamento são influenciados pela complexidade do seu projeto.
Para peças de baixa complexidade, esperar um tempo de entrega de 2-3 dias.
As peças de elevada complexidade podem exigir um prazo de 5 a 15 dias.
O tempo de entrega das cotações também varia de acordo com a complexidade.
Podemos fornecer uma cotação dentro de 1 dia útil ou até mais rápido.
O processo de cotação pode demorar três dias úteis ou mais.
Se você tem um projeto que precisa de avaliação e uma citação da nossa equipe, por favor, não hesite
para nos contactar.
3Garantia da qualidade das peças
O nosso compromisso para garantir a qualidade das suas peças inclui uma abordagem abrangente:
1. Design for Manufacturing (DFM) Review: Após a confirmação da sua encomenda, realizamos uma análise completa
Revisão da MDF para identificar e resolver quaisquer problemas potenciais que possam afectar a qualidade da peça.
2Inspecção dos materiais recebidos: Todos os materiais recebidos passam por uma inspecção rigorosa e
Verificação utilizando equipamento de ensaio avançado para garantir que cumprem os nossos padrões de qualidade.
3Relatórios finais de inspecção: Antes da expedição, cada peça é submetida a uma inspecção final.
Fornecemos relatórios de inspecção detalhados, dando-lhe visibilidade completa sobre a qualidade das suas peças.
4Dados de inspecção em tempo real: temos a capacidade de partilhar dados de inspecção consigo em tempo real.
Esta abordagem colaborativa permite-nos resolver quaisquer problemas de qualidade durante o processo de produção,
garantir que as suas especificações e expectativas são satisfeitas.
O nosso compromisso com o controlo de qualidade é fundamental para entregar peças que cumpram os seus padrões exigentes.
Contacte-nos a qualquer hora