Home
>
Produk
>
Bagian Penggilingan CNC
>
|
|
| Tempat asal | Dongguan, Tiongkok |
| Nama merek | Yexin |
| Sertifikasi | ISO9001:2015 |
| Nomor model | A9 |
Layanan Bagian Penggilingan CNC Custom Mesin Bagian CNCProfesional
Produsen Bagian CNC yang Digiling
CNC milling adalah proses pengolahan yang menggabungkan pengolahan kontrol numerik komputer (CNC)
sistem dengan alat pemotong multi-titik atau mesin penggiling.
Metode ini, diklasifikasikan di bawah mesin CNC, melibatkan mengamankan benda kerja pada tempat tidur mesin
dan menghilangkan bahan dari blok padat untuk membuat berbagai produk.
Produk ini dapat dibuat dari berbagai bahan, termasuk kaca, logam, plastik,
kayu, dan bahan khusus.
Rincian produk
Kami memiliki pengalaman bekerja dengan berbagai bahan, termasuk paduan karbon, aluminium,
Kuningan, stainless steel, paduan nikel tinggi, dan plastik rekayasa.
Jika Anda tidak yakin tentang bahan terbaik untuk aplikasi spesifik Anda atau jika Anda mempertimbangkan
materi yang tidak tercantum di sini, tim kami dapat memberikan panduan dan bantuan.
| Bahan umum untuk CNC Machining | |
| Bahan | Properti |
| Aluminium | 2024: Ketahanan dan kekuatan kelelahan yang baik; ketahanan yang sangat baik pada tingkat kekuatan sedang hingga tinggi; ketahanan patah yang ditingkatkan |
| 6061: Kemampuan mesin yang sangat baik, biaya rendah, dan serbaguna | |
| 7075: Kekuatan tinggi, kekerasan, berat rendah, dan ketahanan terhadap panas | |
| Baja tahan karat | Kemampuan mesin yang sangat baik dan keseragaman yang luar biasa; kemampuan kerja dan pengelasan yang baik, ketangguhan dan formabilitas yang tinggi |
| Paduan baja | Campuran kromium, molibdenum, dan mangan menghasilkan ketangguhan, kekuatan torsi dan kelelahan yang baik |
| Tembaga | Paduan tembaga/sink serbaguna dan sangat menarik dengan warna kuning hangat mengakomodasi pembentukan/gambar yang parah |
| Titanium | Rasio kekuatan berat yang sangat baik, digunakan di industri aerospace, otomotif, dan medis |
| Tembaga | Duktilitas tinggi dan konduktivitas listrik dan termal yang tinggi; mengembangkan patina permukaan biru-hijau yang menarik dari waktu ke waktu |
| ABS | Ketahanan benturan yang sangat baik, sifat mekanik yang baik, rentan terhadap pelarut |
| Nylon | Sifat mekanik yang sangat baik, ketahanan tinggi, ketahanan kelembaban yang buruk |
| POM | Kekakuan tinggi, sifat termal & listrik yang sangat baik, relatif rapuh |
Toleransi Mesin CNC
Toleransi tidak standar di semua proses dan bahan.
Toleransi akhir pada Andabagian tergantung pada berbagai faktor, seperti ukuran bagian, kompleksitas desain,
jumlah dan ukuran fitur, bahan yang digunakan, permukaan dan proses manufaktur
bekerja.
Setelah pesanan Anda dikonfirmasi, kami melakukan desain untuk produksi review untuk mengidentifikasi daerah yang
mungkin perlu modifikasi untuk manufaktur yang lebih baik.
Hal ini membantu jika Anda dapat menentukan daerah dalam desain Anda memiliki toleransi kritis yang harus dipenuhi
dan yang dapat disesuaikan, jika perlu, untuk mengoptimalkan waktu dan biaya produksi.
| Toleransi Penggilingan CNC | ||
| Batas untuk ukuran nominal | Plastik | Logam |
| 0.5mm* sampai 3mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
| Lebih dari 3 mm sampai 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
| Lebih dari 6mm sampai 30mm | ± 0,2 mm | ±0,10mm |
| Lebih dari 30 mm sampai 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Lebih dari 120mm sampai 400mm | ± 0,5 mm | ±0,20mm |
| Lebih dari 400 mm sampai 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30mm |
| Lebih dari 1000mm sampai 2000mm | ± 1,2 mm | ±0,50mm |
| Lebih dari 2000mm sampai 4000mm | ± 2,0 mm | |
|
* Harap jelaskan toleransi untuk ukuran nominal,di bawah 0,5 mm pada gambar teknis Anda. |
||
Aplikasi Umum Bagian Milling CNC
Mesin penggilingan CNC memungkinkan operator membuat desain yang kompleks dengan toleransi yang sangat ketat.
Akibatnya, ini adalah salah satu teknik manufaktur yang paling akurat hingga saat ini.
Berikut adalah beberapa produk yang dapat Anda buat:
1. Komponen ruang angkasa seperti komponen roda pendaratan, struktur badan pesawat
2Komponen untuk industri otomotif seperti panel kontrol, poros, cetakan mobil
3Komponen elektronik konsumen seperti kandang
4Komponen medis seperti instrumen bedah, ortopedi
5Bagian mesin minyak dan gas seperti katup, batang, pin
6. Prototyping dan pemodelan
7. Patung
8Perabotan
9. Pengerjaan kayu
Profil Perusahaan
FAQ's
1. Gambaran Singkat Parameter Mesin CNC
Dalam pengolahan CNC, banyak parameter ditentukan oleh operator mesin selama proses pengolahan.
Generasi G-kode.
Di antara parameter ini, kami akan fokus pada ukuran konstruksi dan akurasi mesin CNC.
Mesin CNC dikenal karena luas bangunan yang relatif besar, terutama jika dibandingkan dengan mesin CNC.
Mesin cetak 3D. Sistem penggilingan CNC, misalnya, mampu mengolah bagian dengan dimensi
berukuran hingga 2.000 x 800 x 100 mm (78 ′′ x 32 ′′ x 40 ′′), sedangkan sistem pemutar CNC dapat menangani bagian
dengan diameter hingga Ø 500 mm (Ø 20).
Salah satu keuntungan yang menonjol dari mesin CNC adalah kemampuannya untuk memproduksi bagian dengan
mesin CNC dapat mencapai toleransi yang bahkan kurang dari
Setengah diameter rambut manusia rata-rata, yaitu sekitar ± 0,025 mm atau 0,001 ̊.
Dalam kasus di mana toleransi tidak ditentukan dalam gambar teknis, operator biasanya
Mesin bagian dengan tingkat akurasi 0,125 mm (0,005 ̊).
2. Waktu Pengiriman dan Kuotasi Turnaround
Waktu pengiriman dan proses penawaran kami dipengaruhi oleh kompleksitas proyek Anda.
Untuk bagian-bagian yang kompleksitasnya rendah, harapkan lead time 2-3 hari.
Bagian-bagian yang sangat kompleks mungkin membutuhkan waktu 5-15 hari.
Untuk desain yang sederhana, kita bisa menggunakan desain yang lebih sederhana.
kami dapat memberikan penawaran dalam waktu 1 hari kerja atau bahkan lebih cepat.
proses penawaran dapat memakan waktu tiga hari kerja atau lebih.
Jika Anda memiliki desain yang membutuhkan penilaian dan kutipan dari tim kami, silakan jangan ragu
untuk menghubungi kami.
3. Memastikan Kualitas Bagian
Komitmen kami untuk memastikan kualitas bagian Anda mencakup pendekatan yang komprehensif:
1. Design for Manufacturing (DFM) Review: Setelah pesanan Anda dikonfirmasi, kami melakukan pemeriksaan menyeluruh
Tinjauan DFM untuk mengidentifikasi dan mengatasi masalah potensial yang dapat mempengaruhi kualitas bagian.
2Inspeksi bahan masuk: Semua bahan masuk menjalani inspeksi ketat dan
verifikasi menggunakan peralatan pengujian canggih untuk memastikan mereka memenuhi standar kualitas kami.
3Laporan Inspeksi Akhir: Sebelum pengiriman, setiap bagian menjalani inspeksi akhir.
Kami menyediakan laporan inspeksi yang terperinci, memberikan Anda visibilitas lengkap ke dalam kualitas bagian Anda.
4Data Inspeksi Waktu Nyata: Kami memiliki kemampuan untuk berbagi data inspeksi dengan Anda secara real time.
Pendekatan kolaboratif ini memungkinkan kami untuk mengatasi masalah kualitas selama proses produksi,
memastikan bahwa spesifikasi dan harapan Anda terpenuhi.
Komitmen kami untuk kontrol kualitas adalah bagian integral untuk memberikan bagian yang memenuhi standar yang ketat.
Hubungi Kami Kapan Saja
