Home
>
produkty
>
Części do frezowania CNC
>
|
|
| Miejsce pochodzenia | Dongguan, Chiny |
| Nazwa handlowa | Yexin |
| Orzecznictwo | ISO9001:2015 |
| Numer modelu | A9 |
Część serwisowa do frezowania CNCProfesjonalny
Producent Części CNC
Fresowanie CNC to proces obróbki, który łączy obróbkę komputerową sterowaną numerycznie (CNC)
systemy z narzędziem do cięcia wielopunktowego lub fresownikiem.
Metoda ta, klasyfikowana jako obróbka CNC, polega na przymocowaniu obrabionego elementu do łóżka maszynowego
i usunięcie materiału z bloku stałego w celu wytworzenia różnych produktów.
Produkty te mogą być wykonane z różnych materiałów, w tym ze szkła, metalu, plastiku,
drewna i materiałów specjalistycznych.
Szczegóły produktu
Mamy doświadczenie w pracy z różnymi materiałami, w tym stopami węgla, aluminium,
mosiądzu, stali nierdzewnej, stopów o wysokiej zawartości niklu i tworzyw sztucznych.
Jeśli nie masz pewności co do najlepszego materiału dla konkretnej aplikacji lub jeśli rozważasz
materiał, który nie jest tutaj wymieniony, nasz zespół może zapewnić wskazówki i pomoc.
| Materiały powszechne do obróbki CNC | |
| Materiał | Właściwości |
| Aluminiowe | 2024: Dobra odporność na zmęczenie i wytrzymałość; doskonała wytrzymałość przy umiarkowanej do wysokiej wytrzymałości; lepsza wytrzymałość na złamania |
| 6061: Doskonała sprawność obróbkowa, niskie koszty i wszechstronność | |
| 7075: Wysoka wytrzymałość, twardość, niska waga i odporność na ciepło | |
| Stal nierdzewna | Doskonała obróbkowość i wyjątkowa jednolitość; dobra obróbkowość i spawalność, wysoka elastyczność i formowalność |
| Stopy stali | Mieszanka chromu, molibdenu i manganu zapewnia wytrzymałość, dobrą wytrzymałość na skręcanie i zmęczenie |
| Z miedzi | Wszechstronne i bardzo atrakcyjne stop miedzi/ cynku o ciepłym żółtym kolorze, przystosowane do trudnych procesów formowania/pociągania |
| Tytanium | Doskonałe stosunek siły do masy, stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym |
| Miedź | Wysoka elastyczność i wysoka przewodność elektryczna i cieplna; z biegiem czasu rozwija atrakcyjną niebiesko-zieloną patynę powierzchni |
| ABS | Doskonała odporność na uderzenia, dobre właściwości mechaniczne, podatność na rozpuszczalniki |
| Włókna włókiennicze | Doskonałe właściwości mechaniczne, wysoka wytrzymałość, niska odporność na wilgoć |
| POM | Wysoka sztywność, doskonałe właściwości termiczne i elektryczne, stosunkowo kruche |
Tolerancje obróbki CNC
Tolerancje nie są standaryzowane we wszystkich procesach i materiałach.
Ostatnie dopuszczalne wartościczęść zależy od różnych czynników, takich jak wielkość części, złożoność projektu,
liczba i wielkość elementów, wykorzystane materiały, wykończenie powierzchni oraz proces produkcji,
zatrudniony.
Po potwierdzeniu zamówienia przeprowadzamy przegląd projektu do produkcji, aby zidentyfikować obszary, które
może wymagać modyfikacji w celu lepszej wydajności produkcyjnej.
To pomocne, jeśli można określić, które obszary w projekcie mają krytyczne tolerancje, które muszą być spełnione
i które mogą być dostosowywane, w razie potrzeby, w celu optymalizacji czasu i kosztów produkcji.
| Tolerancje do frezowania CNC | ||
| Ograniczenia wielkości nominalnej | Pozostałe materiały | Metali |
| 0.5 mm* do 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Powyżej 3 mm do 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Powyżej 6 mm do 30 mm | ±0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Powyżej 30 mm do 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Powyżej 120 mm do 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
| Powyżej 400 mm do 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Powyżej 1000 mm do 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
| Powyżej 2000 mm do 4000 mm | ± 2,0 mm | |
|
*Proszę wyraźnie wskazać tolerancje dla wielkości nominalnych,poniżej 0,5 mm na rysunku technicznym. |
||
Ogólne zastosowania części frezowania CNC
Maszyny frezowe CNC pozwalają operatorom tworzyć złożone projekty z bardzo ciasnymi tolerancjami.
W rezultacie jest to jedna z najbardziej precyzyjnych technik produkcyjnych do tej pory.
Oto kilka produktów, które możesz stworzyć:
1Komponenty lotnicze, takie jak elementy podwozia lądowania, konstrukcje kadłubów
2. Komponenty dla przemysłu motoryzacyjnego, takie jak panele sterujące, osi, formy samochodowe
3Komponenty elektroniki użytkowej, takie jak obudowy
4. składniki medyczne, takie jak instrumenty chirurgiczne, ortezy
5Części maszyn do produkcji ropy naftowej i gazu, takie jak zawory, pręty, szpilki
6Prototypowanie i modelowanie
7Rzeźby
8. Meble
9. Obrobienie drewna
Profil przedsiębiorstwa
Częste pytania
1. Krótki przegląd parametrów obróbki CNC
W obróbce CNC wiele parametrów jest określanych przez operatora maszyny podczas
generowanie kodu G.
Wśród tych parametrów skupiamy się na rozmiarze konstrukcji i dokładności maszyn CNC.
Maszyny CNC są znane ze swoich stosunkowo dużych powierzchni budowy, zwłaszcza w porównaniu z
Drukarki 3D. Na przykład systemy frezowania CNC są w stanie obrobić części o wymiarach
o rozmiarach do 2000 x 800 x 100 mm (78 ′′ x 32 ′′ x 40 ′′), natomiast systemy obróbki CNC mogą obsługiwać części
z średnicą do Ø 500 mm (Ø 20).
Jedną z zauważalnych zalet obróbki CNC jest jej zdolność do produkcji części o wyjątkowej wydajności
Maszyny CNC mogą osiągać tolerancje nawet mniejsze niż
połowa średniej średniej ludzkiej włosy, która wynosi około ± 0,025 mm lub 0,001 ‰.
W przypadku gdy tolerancja nie jest określona na rysunku technicznym, operator zazwyczaj
obróbki części o poziomie dokładności 0,125 mm (0,005 ̊).
2Czas dostawy i kwotowanie
Nasze terminy dostawy i certyfikacja zależą od złożoności projektu.
W przypadku części o niskiej złożoności należy oczekiwać 2-3 dni.
W przypadku części o wysokiej złożoności czas realizacji może wynosić 5-15 dni.
Czas realizacji oferty zależy również od złożoności.
W przypadku bardziej skomplikowanych projektów możemy podać cenę w ciągu jednego dnia roboczego lub nawet szybciej.
proces notowania może trwać 3 lub więcej dni roboczych.
Jeśli masz projekt, który wymaga oceny i cytatu z naszego zespołu, proszę nie wahaj się
aby się z nami skontaktować.
3. Zapewnienie jakości części
Nasze zaangażowanie w zapewnienie jakości części obejmuje kompleksowe podejście:
1. Projektowanie do produkcji (DFM) Przegląd: Po potwierdzeniu zamówienia przeprowadzamy szczegółowe
Przegląd DFM w celu zidentyfikowania i rozwiązania wszelkich potencjalnych problemów, które mogą mieć wpływ na jakość części.
2Inspekcja materiałów przychodzących: Wszystkie przychodzące materiały są poddawane rygorystycznej kontroli i
weryfikacja przy użyciu zaawansowanego sprzętu testowego w celu zapewnienia, że spełniają nasze standardy jakości.
3Raporty z końcowej inspekcji: Przed wysyłką każda część podlega końcowej inspekcji.
Dostarczamy szczegółowe raporty z inspekcji, dając pełną widoczność jakości części.
4Dane inspekcyjne w czasie rzeczywistym: Mamy możliwość udostępniania danych inspekcyjnych w czasie rzeczywistym.
To podejście współpracy pozwala nam rozwiązać wszelkie problemy związane z jakością podczas procesu produkcji,
zapewnienie spełnienia Twoich wymagań i oczekiwań.
Nasze zaangażowanie w kontrolę jakości jest nieodłącznym elementem dostarczania części, które spełniają Państwa wymagania.
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie
