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起源の場所 | トンコワン、中国 |
ブランド名 | Yexin |
証明 | ISO9001:2015 |
モデル番号 | A9 |
オーダーメイドのCNCフレーシング部品サービス ステンレス鋼加工CNC部品プロフェッショナル
製造者 加工されたCNC部品
CNCフレーシングは,コンピュータ数値制御 (CNC) の機械加工を組み合わせた機械加工プロセスです
多点切削ツールやフレーシング・カッターを持つシステム.
この方法は,CNC加工に分類され,作業部位を機械床に固定する.
固体ブロックから材料を取り出し 様々な製品を作ります
ガラス,金属,プラスチックなど 様々な材料で作れます
木材や特殊材料などです
製品詳細
炭素合金,アルミニウム,
銅,不老鋼,高ニッケル合金,工芸プラスチック
特定のアプリケーションに最適な材料について 確信がない場合
ガイドや支援を 提供できます
CNC加工用の一般的な材料 | |
材料 | 属性 |
アルミニウム | 2024: 疲労耐性と強度が良い. 中程度の強度から高い強度で優れた強度. 骨折強度が向上した. |
6061: 優れた加工能力,低コスト,多用途性 | |
7075: 高強度,硬さ,軽量,熱耐性 | |
ステンレス鋼 | 優れた加工能力と優れた均一性; 優れた加工能力と溶接能力,高い柔らかさと形容性 |
鉄鋼合金 | クロム,モリブデン,マンガンの混合物により,硬さ,良質な扭曲性,疲労性 |
青銅 | 温かい黄色の多用性があり,非常に魅力的な銅/亜鉛合金で,厳しい形状/描画に対応する |
チタン | 優れた強度 と 重量 の 比,航空 宇宙,自動車,医療 産業 で 用い られ て いる |
銅 | 高柔らかさと高電気および熱伝導性; 時間の経過とともに魅力的な青緑色の表面パチンを形成する |
ABS | 優れた衝撃耐性,優れた機械特性,溶媒に敏感 |
ナイロン | 優れた機械性能,高強度,低湿度 |
POM | 高硬さ,優れた熱と電気特性,比較的脆い |
CNC加工の許容量
許容量はすべてのプロセスや材料に標準化されていません
容量で確認してください部品の大きさや設計の複雑さなど 様々な要因に依存します
特徴の数とサイズ,使用された材料,表面仕上げ,製造プロセス
雇用された
ご注文が確認されたら 製造面の設計を検証し
製造能力を向上させるため 改造が必要かもしれません
設計のどの領域に 満たさなければならない 批判的許容量があるかを指定することが役立ちます
生産時間とコストを最適化するために,必要に応じて調整することができます.
CNCフレーシングの許容量 | ||
定額サイズ制限 | プラスチック | 金属 |
0.5mm*から3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
3mmから6mm以上 | ±0.1mm | ±0.05mm |
6mmから30mm以上 | ±0.2mm | ±0.10mm |
30mmから120mm以上 | ±0.3mm | ±0.15mm |
120mmから400mm以上 | ±0.5mm | ±0.20mm |
400mmから1000mm以上 | ±0.8mm | ±0.30mm |
1000mmから2000mm以上 | ±1.2mm | ±0.50mm |
2000mmから4000mm以上 | ±2.0mm | |
*名目サイズに対する許容量を明確に示してください.技術図で示した0.5mm以下です |
CNCフレーシング部品の一般的な用途
操作者が非常に狭い容量で 複雑なデザインを作ることができます
製造技術の中で 最も精密な技術です
以下は,あなたが作成できる製品です.
1航空機部品,例えば着陸車輪の部品,機体構造
2自動車産業用部品,例えば制御パネル,軸,自動車模具
3電子機器のコンポーネント
4医療用部品,外科用機器,矯正器具など
5バルブ,棒,ピンなどの石油とガスの機械の部品
6プロトタイプとモデリング
7彫刻
8家具
9木工業
会社プロフィール
常識的な質問
1. CNC加工パラメータの概要
CNC加工では,多くのパラメータは,機械操作者が
Gコードの生成です
これらのパラメータのうち,CNC機械の製造サイズと精度に焦点を当てます.
CNC機械は比較的大きな製造面積で知られています.
3Dプリンター.例えば,CNCフレーシングシステムは,寸法のあるパーツを加工することができます.
最大2000×800×100mm (78×32×40×) で,CNCターニングシステムは部品を処理することができる
直径が Ø 500 mm (Ø 20 〜) まで
CNC加工の顕著な利点の1つは,例外的な性能で部品を生産する能力である.
精度と厳格な許容量です.CNC機械は,
平均的な人間の髪の毛の直径の半分,約 ± 0.025 mm または 0.001 〜.
技術図に許容量が指定されていない場合,操作者は通常
精度0.125mm (.005°) の部品を機械加工する.
2配達時間とオートターン
私たちの配達時間とオプションプロセスは プロジェクトの複雑さに左右されます
複雑性が高まるにつれて,リードタイムが増加します.
高度な部品には 5~15日間の配送期間が必要かもしれません.
シンプルなデザインでは, シンプルなデザインでは, シンプルなデザインでは,
しかし,より複雑なプロジェクトでは,
コートプロセスは 3 日以上かかる場合があります.
私たちのチームから評価と引用が必要なデザインがあれば 躊躇しないでください
私達と連絡を取って
3部品の品質を確保する
部品の品質を保証する我々のコミットメントには包括的なアプローチが含まれます:
1製造のための設計 (DFM) レビュー: あなたの注文が確認された後,我々は徹底的な実施
部品品質に影響を与える可能性のある問題を特定し,対処するためにDFMのレビュー
2入荷物資の検査: 入荷物資はすべて厳格な検査を受け,
先進的な試験機器を使って 品質基準を満たしていることを確認します
3最終検査報告: 発送前に,各部品は最終検査を受けます.
詳細な検査報告書を用意し 部品の品質を把握できます
4リアルタイムの検査データ: リアルタイムで検査データを共有する能力があります
この協力的なアプローチによって 生産過程で 品質上の問題に対処できます
あなたの仕様と期待が満たされていることを保証します
品質管理への我々のコミットメントは 厳格な基準を満たす部品を 提供するために不可欠です