স্টেইনলেস স্টীল ফ্রিজিং সিএনসি মেশিনিং এয়ারস্পেস অটোমোবাইল শিল্পের জন্য ধাতু যন্ত্রাংশ

কাস্টম সিএনসি ফ্রিজিং পার্ট সার্ভিস স্টেইনলেস স্টীল মেশিনিং সিএনসি পার্টপেশাদার

প্রস্তুতকারক সিএনসি পার্টস

সিএনসি ফ্রিজিং একটি মেশিনিং প্রক্রিয়া যা কম্পিউটার সংখ্যাগত নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) মেশিনিংকে একত্রিত করে

মাল্টি-পয়েন্ট কাটিং টুল বা ফ্রেজিং কাটার সহ সিস্টেম।

এই পদ্ধতিটি সিএনসি মেশিনিংয়ের অধীনে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়, যার মধ্যে মেশিনের বিছানায় ওয়ার্কপিসটি সংরক্ষণ করা হয়

এবং বিভিন্ন পণ্য তৈরির জন্য একটি কঠিন ব্লক থেকে উপাদান অপসারণ।

এই পণ্যগুলি বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে গ্লাস, ধাতু, প্লাস্টিক,

কাঠ, এবং বিশেষায়িত উপকরণ।

পণ্যের বিবরণ

কার্বন খাদ, অ্যালুমিনিয়াম,

ব্রাস, স্টেইনলেস স্টীল, উচ্চ নিকেল খাদ এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক।

আপনি যদি আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সেরা উপাদান সম্পর্কে অনিশ্চিত হন অথবা আপনি যদি একটি

এখানে তালিকাভুক্ত নয় এমন উপকরণ, আমাদের টিম নির্দেশনা এবং সহায়তা প্রদান করতে পারে।

সিএনসি মেশিনিংয়ের tolerances

সমস্ত প্রক্রিয়া এবং উপকরণ জুড়ে সহনশীলতা মানসম্মত নয়।

আপনার চূড়ান্ত সহনশীলতাঅংশ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যেমন অংশের আকার, নকশা জটিলতা,

বৈশিষ্ট্য, ব্যবহৃত উপকরণ, পৃষ্ঠ শেষ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া সংখ্যা এবং আকার

কর্মরত।

আপনার অর্ডার নিশ্চিত হওয়ার পর, আমরা একটি ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারিং পর্যালোচনা পরিচালনা করি যে এলাকাগুলি সনাক্ত করতে

আরও ভাল উৎপাদনযোগ্যতার জন্য পরিবর্তন প্রয়োজন হতে পারে।

এটা সহায়ক যদি আপনি নির্দিষ্ট করতে পারেন আপনার নকশা কোন এলাকায় সমালোচনামূলক সহনশীলতা আছে যে পূরণ করা আবশ্যক

এবং প্রয়োজনে উৎপাদন সময় এবং খরচ অপ্টিমাইজ করার জন্য সংশোধন করা যেতে পারে।

সিএনসি ফ্রিজিং অংশগুলির সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

সিএনসি ফ্রিজিং মেশিনগুলি অপারেটরদের খুব সংকীর্ণ সহনশীলতার সাথে জটিল ডিজাইন তৈরি করতে দেয়।

ফলস্বরূপ, এটি এখন পর্যন্ত সবচেয়ে নির্ভুল উত্পাদন কৌশলগুলির মধ্যে একটি।

এখানে আপনি যেসব পণ্য তৈরি করতে পারেন তার একটি তালিকা দেওয়া হলঃ
1এয়ার স্পেস উপাদান যেমন ল্যান্ডিং গিয়ার উপাদান, fuselage কাঠামো
2. অটোমোবাইল শিল্পের জন্য উপাদান যেমন নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, অক্ষ, গাড়ি ছাঁচ
3. কনজিউমার ইলেকট্রনিক্সের উপাদান যেমন আবরণ
4. মেডিকেল উপাদান যেমন অস্ত্রোপচার যন্ত্রপাতি, orthotics
5. তেল ও গ্যাস মেশিনের যন্ত্রাংশ যেমন ভালভ, রড, পিন
6. প্রোটোটাইপিং এবং মডেলিং
7ভাস্কর্য
8. আসবাবপত্র
9কাঠের কাজ

কোম্পানির প্রোফাইল

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1সিএনসি মেশিনিং পরামিতিগুলির একটি সংক্ষিপ্ত ওভারভিউ

সিএনসি যন্ত্রপাতিতে, অনেক পরামিতি মেশিন অপারেটর দ্বারা নির্ধারিত হয়

জি-কোডের প্রজন্ম।

এই প্যারামিটারগুলির মধ্যে আমরা সিএনসি মেশিনগুলির নির্মাণের আকার এবং নির্ভুলতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করব।

সিএনসি মেশিনগুলি তাদের তুলনামূলকভাবে বড় নির্মাণের ক্ষেত্রগুলির জন্য পরিচিত, বিশেষত যখন তুলনা করা হয়

3 ডি প্রিন্টার। সিএনসি ফ্রিজিং সিস্টেম, উদাহরণস্বরূপ, মাত্রা সঙ্গে যন্ত্রাংশ machining করতে সক্ষম

২,০০০ x ৮০০ x ১০০ মিমি (৭৮x ৩২x ৪০) পর্যন্ত, যখন সিএনসি টার্নিং সিস্টেমগুলি অংশগুলি পরিচালনা করতে পারে

যার ব্যাস Ø 500 mm (Ø 20 ̊) পর্যন্ত।

সিএনসি মেশিনিং এর উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হ'ল এটি ব্যতিক্রমী মানের অংশ উত্পাদন করতে সক্ষম

সঠিকতা এবং সংকীর্ণ সহনশীলতা। সিএনসি মেশিন এমনকি কম সহনশীলতা অর্জন করতে পারে

একটি গড় মানুষের চুলের ব্যাসার্ধের অর্ধেক, যা প্রায় ± 0.025 মিমি বা 0.001 ̊।

যখন কোন ত্রুটি প্রযুক্তিগত অঙ্কনে নির্দিষ্ট করা হয় না, তখন অপারেটর সাধারণত

যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি

2. ডেলিভারি সময় এবং উদ্ধৃতি টার্নআর

আমাদের বিতরণ সময় এবং উদ্ধৃতি প্রক্রিয়া আপনার প্রকল্পের জটিলতা দ্বারা প্রভাবিত হয়।

কম জটিলতার অংশগুলির জন্য, 2-3 দিনের নেতৃত্বের সময় আশা করুন। জটিলতা বৃদ্ধি হিসাবে, নেতৃত্বের সময়

উচ্চ জটিলতার অংশগুলির জন্য 5-15 দিনের মধ্যে একটি লিড সময় প্রয়োজন হতে পারে।

কোটেশন টার্নআউন্ড সময় জটিলতা উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয়. সহজবোধ্য নকশা জন্য,

আমরা 1 ব্যবসায়িক দিনের মধ্যে একটি উদ্ধৃতি প্রদান করতে পারেন বা এমনকি দ্রুত.

কোটিং প্রক্রিয়াটি ৩টি বা তার বেশি কার্যদিবস সময় নিতে পারে।

যদি আপনার কোন ডিজাইন থাকে যার মূল্যায়ন এবং আমাদের টিমের কাছ থেকে উদ্ধৃতি প্রয়োজন, দয়া করে দ্বিধা করবেন না

আমাদের সাথে যোগাযোগ করার জন্য।

3. অংশের গুণমান নিশ্চিত করা

আপনার যন্ত্রাংশের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য আমাদের অঙ্গীকারের মধ্যে একটি ব্যাপক পদ্ধতির অন্তর্ভুক্ত রয়েছেঃ

1. ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারিং (ডিএফএম) পর্যালোচনাঃ আপনার অর্ডার নিশ্চিত হওয়ার পরে, আমরা একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ

অংশের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনও সম্ভাব্য সমস্যা সনাক্ত এবং সমাধানের জন্য ডিএফএম পর্যালোচনা।

2- ইনকামিং উপাদান পরিদর্শন: সমস্ত ইনকামিং উপাদান কঠোর পরিদর্শন এবং

উন্নত পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যবহার করে যাচাই করা হয় যাতে তারা আমাদের মানের মান পূরণ করে।

3. চূড়ান্ত পরিদর্শন প্রতিবেদনঃ চালানের আগে, প্রতিটি অংশ একটি চূড়ান্ত পরিদর্শন করা হয়।

আমরা বিস্তারিত পরিদর্শন প্রতিবেদন প্রদান করি, যা আপনাকে আপনার অংশগুলির গুণমানের সম্পূর্ণ দৃশ্যমানতা দেয়।

4রিয়েল-টাইম পরিদর্শন তথ্যঃ আমরা রিয়েল-টাইমে আপনার সাথে পরিদর্শন তথ্য শেয়ার করতে সক্ষম।

এই সহযোগিতামূলক পদ্ধতি আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন যে কোন গুণগত সমস্যা সমাধান করতে সক্ষম করে।

আপনার স্পেসিফিকেশন এবং প্রত্যাশা পূরণ করা নিশ্চিত করা।

গুণমান নিয়ন্ত্রণের প্রতি আমাদের অঙ্গীকার আপনার কঠোর মান পূরণ করে এমন অংশ সরবরাহের অবিচ্ছেদ্য অংশ।