Messing Brons Aluminium CNC-draaien Freesonderdelen

CNC-draaien, frezen, metaalonderdelen, op maat gemaakte onderdelen, met een hoge precisie, koper, brons, aluminium

Hoogtepunten: ODM CNC Precision Machining Parts, Custom Manufacturing Metal Machined Parts, Precision Custom Metal Small Mechanical Service

Uitdagingen

Uitdagingen bij het bewerken van 304 roestvrij staal
Hoewel 304 roestvrij staal aanzienlijke voordelen biedt, biedt het de volgende bewerkingsproblemen:

Werkverharding:
Tendentie om te verharden tijdens het snijden, waardoor het slijtage van het gereedschap versnelt als het niet wordt beheerd.

Werktuig slijtage:
Het vereist scherpe, slijtvast carbide of beklede gereedschappen.

Warmteopbouw:
Er is behoefte aan een efficiënte koeling en een gecontroleerde snijtijd om vervorming te voorkomen.

Langzamere snijtijden:
Verminderde snelheden ten opzichte van zachtere metalen (bijvoorbeeld aluminium, messing) om de levensduur en nauwkeurigheid van het gereedschap te behouden.

Ervaren CNC-leveranciers nemen deze uitdagingen aan met behulp van gespecialiseerde gereedschappen, geoptimaliseerde voertempo's en geavanceerde koelmiddelsystemen.

Toepassingen

Toepassingen van CNC-draaien en frezen van onderdelen van roestvrij staal

Luchtvaartindustrie
Productie van lichtgewicht, hoge sterkte componenten voor extreme omstandigheden:
• Beugels, bevestigingsplaten, motoronderdelen, brandstofsystemen
• Precisieonderdelen kunnen hoge temperaturen/druk weerstaan
• Corrosiebestendige oplossingen voor ruwe omgevingen
(De sterkte-gewichtsverhouding zorgt voor prestaties/veiligheid)

Automobiele industrie
Vervaardiging van duurzame, precisiecomponenten:
• Motoronderdelen (assen/versnellingen/kleppen), remsystemen
• Onderdelen van de ophanging, uitlaatsystemen, beugels
• Op maat gemaakte prototypes/op maat gemaakte voertuigonderdelen
(Voordelen van hoge treksterkte en slijtvastheid)

Medische hulpmiddelen
Biocompatibele precisiecomponenten leveren:
• Chirurgische instrumenten, implantaten, prothesen
• Huizen voor medische apparatuur, structurele onderdelen
• Biocompatibele oplossingen voor kritieke toepassingen
(Corrosiebestendigheid maakt langdurig gebruik mogelijk)

Industriële machines
Creëert zware precisiecomponenten:
• Machinebehuizingen, tandwielen, beugels, assen, afdichtingen
• Deeltjes zijn bestand tegen hoge slijtage in industriële omgevingen
• Structurele onderdelen voor een betrouwbare werking
(Duurzaamheid zorgt voor prestaties onder moeilijke omstandigheden)

Elektronica en consumentengoederen
Vervaardiging van precisiekomponenten met een esthetische aantrekkingskracht:
• Behuizing/raam voor smartphones/laptops
• Warmteafzuigers voor warmtebeheer
• Montagebeugels, op maat gemaakte onderdelen voor apparaten

Technische parameters

Verpakking

Verpakkingsproces
Onze verpakkingen maken gebruik van een tweelaagse methode:

Interieur: EPE-schuim beschermt aluminiumprofielen tegen botschade

Buitenkant: Kraftpapier beschermt tegen vocht en zorgt voor de dichtheid van het pakket

Betekenis

Het belang van op maat gemaakte CNC-draaien en frezen
Custom CNC-bewerking maakt het mogelijk om toepassingsspecifieke componenten te produceren, van prototypes tot geoptimaliseerde eindproducten.

Precisie en nauwkeurigheid
Computergeleide programmering en high-speed gereedschappen bereiken toleranties van ± 0,001 mm, wat zorgt voor nauwkeurige afmetingen voor precisie-kritische industrieën.

Complexe geometrieën
Het maakt ingewikkelde vormen en meerzijdige ontwerpen die niet handmatig te bereiken zijn.

Materiële veelzijdigheid
Machines diverse materialen, waaronder aluminium, roestvrij staal, titanium, messing en hoogwaardige kunststoffen om te voldoen aan uiteenlopende industriële vereisten.

Scalable productie
Ondersteunt snel prototyping door middel van massaproductie.

Kostenefficiëntie
Aanvankelijke installatiekosten worden gecompenseerd door besparingen op lange termijn: minder arbeid, snellere productie, minimaal afval en geconsolideerde processen elimineren meerdere gereedschapsbehoeften.

Voordeel

CNC-bewerking van aluminiumonderdelen
CNC-bewerking (Computer Numerical Control) automatiseert de bediening van gereedschappen (molen, draaiburken, routers) om met precisie aluminiumonderdelen te snijden en te vormen volgens specificaties, waardoor nauwkeurigheid, herhaalbaarheid,en aanpassing.

Voor aluminium zijn de volgende CNC-bewerkingen gebruikelijk:

Fressen: Het produceert vlakke oppervlakken, gaten, zakken en complexe 3D-vormen

Draaien: maakt ronde/cilindervormige componenten (buizen, assen)

Boorwerk en boorwerk: Vormingen van draadgaten en precisieboringen

Geconfronteerd, gecamferd en oppervlakteafwerking: verfijnt de randen en verbetert de esthetiek

Hoogprecisie CNC-werkplaatsen bereiken toleranties binnen ± 0,001" of beter, afhankelijk van de toepassing.

Veelgestelde vragen

• V: Welke toleranties kan Crida bereiken?
• A: Er is geen bepaalde reeks toleranties die bij alle processen en materialen past. In elk geval zullen de uiteindelijke toleranties van uw kant afhangen van een aantal factoren, waaronder maar niet beperkt tot:Deelgrootte Ontwerp Geometrie Het aantal, type en grootte van de kenmerken Materiaal (en) Oppervlakte afwerking Productieproces Zodra uw bestelling is bevestigd, zullen wij uw ontwerp herzien en een ontwerp voor de productie herziening,wijzen op gebieden waar we uw gewenste toleranties niet kunnen bereikenHet is nuttig om te kunnen specificeren welke gebieden in uw ontwerp kritische toleranties hebben die moeten worden nageleefd en die eventueel enigszins kunnen worden aangepast om de tijd en kosten te verminderen.

• V: Hoe zit het met de doorlooptijd?
• A: Over het algemeen 2-3 dagen voor een prototype monster, Vorm tijd is 1-2 weken voor monsters, en 1 week voor massaproductie.

• V: Wat is de MOQ?
• A: We kunnen een kleine hoeveelheid accepteren.

• V: Zijn de producten van alle kleuren hetzelfde met dezelfde oppervlaktebehandeling?
• A: Nee. Bij poedercoating is de heldere kleur hoger dan wit of grijs. Bij anodisering is de kleurrijke kleur hoger dan zilver en is het zwart hoger dan kleurrijk.

• V: Wat doet u als we onderdelen van slechte kwaliteit ontvangen?
• A: Stuur ons de foto's, onze ingenieurs zullen de oplossingen vinden en ze zo snel mogelijk voor u opnieuw maken.