황동 청동 알루미늄 CNC 선삭 밀링 부품 맞춤형 크기

CNC 선삭 밀링 금속 부품 맞춤형 정밀 황동 청동 알루미늄 부품

하이라이트: ODM CNC 정밀 가공 부품, 맞춤형 제조 금속 가공 부품, 정밀 맞춤형 금속 소형 기계 서비스

과제

304 스테인리스 스틸 가공의 과제
상당한 이점을 제공하지만, 304 스테인리스 스틸은 다음과 같은 가공 과제를 제시합니다.

가공 경화:
절단 중에 경화되는 경향이 있어 관리하지 않으면 공구 마모가 가속화됩니다.

공구 마모:
날카롭고 내마모성이 있는 초경 또는 코팅 공구가 필요합니다.

열 축적:
변형을 방지하기 위해 효율적인 냉각 및 제어된 절삭 속도가 필요합니다.

더 느린 절삭 속도:
공구 수명과 정확성을 유지하기 위해 연성 금속(예: 알루미늄, 황동)에 비해 속도를 줄여야 합니다.

숙련된 CNC 제공업체는 특수 공구, 최적화된 이송 속도 및 고급 냉각 시스템을 사용하여 이러한 과제를 해결합니다.

응용 분야

CNC 선삭 및 밀링 스테인리스 스틸 부품의 응용 분야

항공우주 산업
극한 조건에서 경량 고강도 부품을 생산합니다.
• 브래킷, 장착판, 엔진 부품, 연료 시스템
• 고온/고압을 견디는 정밀 부품
• 가혹한 환경을 위한 내식성 솔루션
(강도 대 중량비는 성능/안전을 보장합니다)

자동차 산업
내구성이 뛰어나고 정밀한 부품을 제조합니다.
• 엔진 부품(샤프트/기어/밸브), 브레이크 시스템
• 서스펜션 부품, 배기 시스템, 브래킷
• 맞춤형 프로토타입 제작/차량 맞춤형 부품
(높은 인장 강도 및 내마모성 이점)

의료 기기
생체 적합성 정밀 부품을 제공합니다.
• 수술 도구, 임플란트, 보철물
• 의료 장비 하우징, 구조 부품
• 중요한 응용 분야를 위한 생체 적합성 솔루션
(내식성은 장기간의 신체 사용을 가능하게 합니다)

산업 기계
고강도 정밀 부품을 제작합니다.
• 기계 하우징, 기어, 브래킷, 샤프트, 씰
• 고마모 산업 환경에서 부품이 견딤
• 안정적인 작동을 위한 구조 부품
(내구성은 혹독한 조건에서 성능을 보장합니다)

전자 및 소비재
미적 매력이 있는 정밀 부품을 제조합니다.
• 스마트폰/노트북용 인클로저/프레임
• 열 관리용 방열판
• 장착 브래킷, 맞춤형 가전 부품

기술 매개변수

포장

포장 과정
당사의 포장은 이중 레이어 방식을 사용합니다.

내부: EPE 폼은 충격 손상으로부터 알루미늄 프로파일을 보호합니다.

외부: 크라프트지는 습기로부터 보호하고 패키지 밀착성을 보장합니다.

중요성

맞춤형 CNC 선삭 및 밀링의 중요성
맞춤형 CNC 가공은 프로토타입에서 최적화된 최종 사용 제품에 이르기까지 응용 분야별 부품 생산을 가능하게 합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.

정밀도 및 정확도
컴퓨터 안내 프로그래밍 및 고속 공구는 ±0.001mm 공차를 달성하여 정밀도가 중요한 산업 분야에서 정확한 치수 준수를 보장합니다.

복잡한 형상
수동으로 달성할 수 없는 복잡한 모양과 다면 디자인을 만듭니다. 다축 밀 및 스위스 선반은 내부 채널, 복잡한 나사산 및 윤곽 표면을 생성합니다.

재료 다양성
다양한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 알루미늄, 스테인리스 스틸, 티타늄, 황동 및 고성능 플라스틱을 포함한 다양한 재료를 가공합니다.

확장 가능한 생산
대량 생산을 통한 신속한 프로토타입 제작을 지원합니다. 빠른 설정 및 자동화된 공구 교체는 배치 크기에 걸쳐 가동 중지 시간을 최소화합니다.

비용 효율성
초기 설정 비용은 장기적인 절감 효과로 상쇄됩니다. 인건비 절감, 빠른 생산, 최소 폐기물 및 통합된 프로세스는 여러 공구 요구 사항을 제거합니다.

장점

알루미늄 부품의 CNC 가공
CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공은 공구 제어(밀, 선반, 라우터)를 자동화하여 알루미늄 부품을 사양에 맞게 정밀하게 절단하고 성형하여 정밀도, 반복성 및 맞춤화를 제공합니다.

알루미늄에 대한 일반적인 CNC 작업에는 다음이 포함됩니다.

밀링: 평면, 슬롯, 포켓 및 복잡한 3D 모양을 생성합니다.

선삭: 둥근/원통형 부품(부싱, 샤프트)을 만듭니다.

드릴링 및 태핑: 나사산 구멍 및 정밀 보어를 형성합니다.

페이싱, 챔퍼링 및 표면 마감: 가장자리를 다듬고 미적 감각을 향상시킵니다.

고정밀 CNC 상점은 ±0.001" 또는 그 이상의 공차를 달성하며, 응용 분야에 따라 다릅니다.

자주 묻는 질문

• Q: Crida는 어떤 공차를 달성할 수 있습니까?
• A: 모든 프로세스와 재료에 맞는 공차 세트는 없습니다. 모든 경우에 부품의 최종 공차는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 여러 요인에 따라 달라집니다. 부품 크기 설계 형상 기능의 수, 유형 및 크기 재료 표면 마감 제조 공정 주문이 확인되면 설계를 검토하고 원하는 공차를 달성하지 못할 수 있는 영역을 지적하는 제조 검토를 위한 설계를 제공합니다. 설계에서 충족해야 하는 중요한 공차가 있는 영역과 시간과 비용을 줄이기 위해 약간 수정할 수 있는 영역을 지정할 수 있다면 도움이 됩니다.

• Q: 리드 타임은 어떻습니까?
• A: 일반적으로 프로토타입 샘플의 경우 2-3일, 금형 시간은 샘플의 경우 1-2주, 대량 생산의 경우 1주입니다.

• Q: MOQ는 무엇입니까?
• A: 소량을 수락할 수 있습니다.

• Q: 모든 색상의 제품이 동일한 표면 처리를 합니까?
• A: 아니요. 분말 코팅의 경우 밝은 색상이 흰색 또는 회색보다 높습니다. 아노다이징의 경우 다채로운 색상이 은색보다 높고 검은색이 다채로운 색상보다 높습니다.

• Q: 품질이 좋지 않은 부품을 받으면 어떻게 하시겠습니까?
• A: 사진을 보내주시면 엔지니어가 솔루션을 찾아 최대한 빨리 다시 만들어 드리겠습니다.