CNC-bewerking op maat: staalonderdelen niet-standaard staalonderdelen CNC

Service voor draaibankdraaien

CNC-bewerking, dat staat voor Computer Numerical Control-bewerking, omvat de geautomatiseerde bewerking van machines en apparaten.

verwijdering van materiaal uit de grondstoffen op basis van computergegenereerde instructies.

Dit veelzijdige proces kan worden toegepast op bijna elk materiaal, variërend van uitgebreid polyurethaan

De meest voorkomende toepassingen van CNC-bewerking zijn onder meer de vervaardiging van onderdelen

voor verschillende industrieën, siermeubelen en de productie van turbinebladen.

De kosten van CNC-bewerking worden sterk beïnvloed door factoren zoals de vereiste precisie,

de oppervlaktekwaliteit, de hoeveelheid, de materiaalcompositie en de algemene complexiteit van het onderdeel.

Productgegevens

CNC-bewerking omvat een breed scala aan materialen, met drie hoofdcategorieën:

Deze materialen zijn veelzijdig en geschikt voor verschillende

bewerkingstoepassingen.

Voorbeelden van materialen die worden gebruikt bij CNC-freeswerk zijn aluminium, brons, koper, keramiek, multiplex,

verschillende soorten staal, steen, hout en zink, onder andere.

Bepaalde materialen, zoals aluminium en zacht staal, worden door machinebouwers bevoordeeld vanwege hun gemak

De productie van deze producten is in het bijzonder gekenmerkt door hun werkzaamheid en uitstekende eigenschappen, waardoor zij industriële normen zijn voor vele toepassingen.

Nabewerking en oppervlakteafwerking voor CNC-bewerking

CNC-bewerkte onderdelen die uit de machine komen, vertonen vaak zichtbare werktuigmerken.

een kenmerk dat mogelijk niet overeenkomt met uw specifieke onderdelenvereisten.

Gelukkig bestaan er tal van naverwerkingstechnieken die erop gericht zijn de

oppervlakte-uiterlijk en opheffende eigenschappen zoals slijtvastheid, corrosiebestendigheid,

en chemische weerstand.

Methoden zoals anodiseren, kraalblazen en poedercoating bieden haalbare opties voor raffinage

de definitieve presentatie van uw aangepaste onderdelen, zodat u het gewenste oppervlak kunt bereiken

kwaliteits- en prestatiekenmerken.

Gespecialiseerde industrieën

Het draaien, een fabricageproces dat bekend staat om de productie van roterende, as-symmetrische onderdelen, beschikt

de mogelijkheid om componenten met ingewikkelde kenmerken te maken, zoals gaten, groeven, draden, coniciteiten,

en afgestemde oppervlakken.

Deze methode is bijzonder geschikt voor het maken van producten in beperkte hoeveelheden, met name op maat ontworpen

Het draaien is bovendien een waardevol secundair proces

om onderdelen die met alternatieve methoden zijn vervaardigd, te verbeteren of extra kenmerken toe te voegen.

Voorbeelden van producten die zijn vervaardigd door middel van draaien zijn kamassen, krukassen, honkbalknuppel, schalen,

Schilderplaten, muziekinstrumenten en tafel- en stoelbenen.

Profiel van het bedrijf

Vragen en antwoorden

1Wat zijn de voordelen van CNC-bewerking?

De voordelen van CNC-bewerking zijn opvallend, met snelle prototyping en efficiënte full-scale

Het onderscheidend kenmerk is de hoge precisie en nauwkeurigheid van de apparatuur.

in de productie, met uitbreiding tot bewerking van CNC-onderdelen van verschillende afmetingen met strakke tolerantie.

Bovendien biedt CNC-bewerking een ongeëvenaarde flexibiliteit bij het aanpakken van de volumebehoeften, het bepalen van de prijzen en het

De Commissie is van mening dat de Commissie in de eerste plaats de mogelijkheid moet bieden om de in het kader van het programma vastgestelde doelstellingen te verwezenlijken.

2. Kwaliteitsborging

Het vertrouwen van de klant is een hoeksteen van onze waarden, en we zijn toegewijd aan het handhaven van

Het is de bedoeling van de Commissie om de kwaliteitsmanagementprincipes te verbeteren.

De Commissie heeft de Commissie verzocht om haar advies in te dienen over de volgende maatregelen:

Met een rijke ervaring die tientallen jaren beslaat, hebben wij consequent voldaan aan de strenge voorschriften

en PPAP-naleving gehandhaafd, met name in de automotive, lucht- en ruimtevaart en medische apparatuur

Deze industrieën dienen als maatstaf voor de hoge normen die wij toepassen op alle sectoren.

de producten die wij produceren.

3De kosten van CNC-bewerking van een onderdeel zijn afhankelijk van een reeks factoren, waarvan sommige

hieronder vermeld:

De kosten van CNC-bewerking van een onderdeel worden bepaald door verschillende factoren, waaronder:

1Materiaal: De keuze van het materiaal brengt kostenvariaties met zich mee.

In de eerste plaats is de productie in de Gemeenschap in de sector van de verwerkende industrie in de eerste plaats afhankelijk van de productie van machines.

slijt- en snijtijden.

2. Complexiteit: onderdelen met ingewikkelde ontwerpen lopen hogere bewerkingskosten op.

De omvang van de bewerkingsbedragen is echter niet bepaald bepaald.

3. Toleranties: De nauwkeurigheid die door de dimensionale toleranties wordt geëist, heeft invloed op de CNC-bewerkingskosten.

Het opleggen van te strakke toleranties voor niet-kritieke onderdelen kan leiden tot onnodige kostenescalatie.

4Oppervlakteafwerking: het verkrijgen van spiegelafwerkingen vereist gespecialiseerde gereedschappen en bewerkingsstrategieën.

Verlenging van de bewerkingstijden en daardoor verhoging van de kosten.

5In de eerste plaats is de productie in de Gemeenschap in het bijzonder in de sectoren landbouw, landbouw, landbouw en visserij een belangrijke factor in de kosten.

De kosten voor de installatie en de programmering worden over een kleinere productieperiode verdeeld.