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| 원래 장소 | 동완, 중국 |
| 브랜드 이름 | Yexin |
| 인증 | ISO9001:2015 |
| 모델 번호 | ST65 |
컴퓨터 수치 제어 가공 (Computer Numerical Control machining) 을 뜻하는 CNC 가공은 자동화 된 가공을 포함한다.
컴퓨터로 생성된 명령에 따라 원료에서 물질을 제거합니다.
이 다재다능 한 공정 은 확장 된 폴리 유레탄 에서 거의 모든 재료 에 적용 될 수 있다
비료에서 니켈 초연합. CNC 가공의 일반적인 응용 분야는 부품 제조를 포함한다.
다양한 산업, 장식 가구, 그리고 터빈 블레이드 생산에 사용됩니다.
CNC 가공과 관련된 비용은 필요한 정확성,
표면 품질, 양, 재료 구성, 부품의 전체 복잡성
제품 세부 정보
CNC 가공은 다양한 재료를 포함하며 크게 세 가지로 나뉘어 있습니다.
플라스틱, 부드러운 금속, 그리고 단단한 금속. 이 재료들은 다재다능하고 다양한 용도로 적합합니다.
가공 용도
CNC 프레싱에 사용되는 재료의 예로는 알루미늄, 청동, 구리, 세라믹, 프라이우드,
다양한 종류의 강철, 돌, 나무, 그리고 아연 등
알루미늄 과 가벼운 강철 과 같은 특정 재료 들 은 기계 제작자 들 이 선호 하는 재료 들 이다.
가공 가능성과 우수한 특성을 가지고 있으며, 많은 응용 분야에 대한 산업 표준이 되었습니다.
| 일반 재료 | |
| 이름 | 설명 |
| 알루미늄 | 높은 가공성과 유연성, 좋은 강도/중량 비율 |
| 스테인리스 스틸 | 높은 견고성, 부식 및 온도 저항성 |
| 가벼운 강철 | 높은 가공성과 용접성, 높은 경직성. |
| 금속 | 마찰이 낮고 전기 전도성이 뛰어나고 금색으로 보입니다. |
| 구리 | 열전도와 전기전도도 훌륭합니다. |
| 티타늄 | 우수한 강도 중량 비율, 항공우주, 자동차 및 의료 산업에서 사용됩니다. |
| ABS | 일반적인 열탄화, 충격 저항성, 가공하기 쉽습니다. |
| 나일론 | 우수한 기계적 특성, 열, 화학 및 가열 저항성. |
| POM | 높은 튼튼성, 높은 정확성, 낮은 마찰, 가공하기 쉽습니다. |
CNC 가공용 후처리 및 표면 완공
CNC 가공 부품은 기계에서 나오면 종종 눈에 띄는 도구 흔적을 나타냅니다.
특정 부품 요구 사항에 맞지 않을 수 있는 특징입니다.
다행스럽게도 후처리 기술을 통해
표면 외관 및 마모 저항, 부식 저항과 같은 상승 속성
그리고 화학 저항성도 있습니다.
안오디화, 진주 분출, 분말 코팅 같은 방법들은 정제하기 위한 실용적인 옵션들을 제시합니다
원하는 표면을 얻을 수 있도록 사용자 정의 부품의 최종 발표
품질 및 성능 특성
| 표면 가공 | ||
| 이름 | 적용 가능 | 가공 표지 |
| 가공된 것으로 | 금속, 플라스틱 | 가시적이고 가벼운 표면 긁힘 |
| 부드러운 가공 | ||
| 정밀 가공 | 금속 | 가벼운 가시성 |
| 반짝이는 | 금속 | 1차 표면에 제거 |
| 산호 분출 | 금속 | 비화장용으로 제거, 화장품용으로 원면에서 제거 |
| 붓는 것 | 금속 | |
| 안오디제 II형 | 알루미늄 | |
| 안오디제어 유형 III | 알루미늄 | 안오디싱 시력 |
| 흑산화 | 구리, 스테인리스 스틸, 합금 스틸, 도구 스틸, 가벼운 스틸 | 가시적 |
| 파우더 코팅 | 금속 | 제거 |
| 붓기 + 전기 닦기 | 스테인리스 스틸 | 1차 표면에 제거 |
전문 산업
회전, 축-대칭 부품의 생산으로 알려진 제조 공정인 터닝은
구멍, 굴레, 스레드, 톱니 같은 복잡한 특징을 가진 부품을 만들 수 있습니다.
선조화된 표면이 있나니
이 방법 은 특히 제한 된 수량 의 제품, 특히 주문 디자인 된 제품 을 만드는 데 능숙 합니다.
원형제품에 사용되는 축 및 고정장치. 또한 회전 작업은 귀중한 2차 과정으로 사용됩니다.
대체적인 방법으로 제조된 부품의 기능을 향상시키거나 추가합니다.
턴링을 통해 제조된 제품들의 예로는 캄샤프트, 캔크샤프트, 야구 박쥐, 그릇,
스틱, 표지판, 음악 악기, 그리고 테이블과 의자 다리
회사 프로파일
자주 묻는 질문
1CNC 가공의 장점은 무엇입니까?
빠른 프로토타입 제작과 효율적인 풀 스케일
높은 정확성 및 정확성
제조업에서는 다양한 크기의 CNC 부품에 대한 엄격한 용도 가공까지 확장됩니다.
이 외에도, CNC 가공은 부피 요구, 가격
고려사항, 납품 시간, 그리고 다양한 재료와 완성품의 활용.
2품질 보장
고객 신뢰는 우리의 가치의 초석입니다.
품질 관리 원칙의 구현
고객만족과 우리의 성능과 역량을 지속적으로 개선합니다.
수십 년의 풍부한 경험으로, 우리는 지속적으로 엄격한 규정을 충족했습니다
그리고 PPAP 준수, 특히 자동차, 항공 및 의료 장치에서 유지
이 산업들은 우리가 모든 산업에 적용하는 높은 표준의 기준으로 작용합니다.
우리가 생산하는 제품입니다.
3- CNC 가공 부품의 비용은 여러 가지 요인에 따라 달라집니다.
아래 목록:
CNC 가공 부품의 비용은 다음과 같은 다양한 요인에 의해 형성됩니다.
1재료: 재료 선택은 알루미늄과 같은 재료가 비용의 변화를 가져옵니다.
인코넬과 같은 다른 기계에 비해 더 경제적입니다. 도구와 같은 요소로 인해
마모 속도와 절단 속도
2복잡성: 복잡 한 디자인 을 특징 으로 하는 부품 은 더 높은 가공 비용 을 발생. 복잡성
예를 들어, 표면 모양은 전체 가공 비용에 상당한 영향을 미칩니다.
3용량: 차원 용량에 의해 요구되는 정확성은 CNC 가공 비용에 영향을 미칩니다.
비중이 없는 기능에 대해 지나치게 엄격한 허용을 부과하면 불필요한 비용 상승이 발생할 수 있습니다.
4표면 완화: 미러 완화를 달성하려면 전문 도구와 가공 전략이 필요합니다.
가공시간을 늘리고 결과적으로 비용을 증가시킵니다.
5양: 생산량은 비용의 주요 결정 요소입니다.
초기 설정 및 프로그래밍 비용이 더 적은 생산 라인에 분산되기 때문에 부품별로 비용이 많이 든다.
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