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Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
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Processamento CNC sob medida Partes de aço Partes de aço inoxidável não-padrão Serviço de torneamento de torno CNC
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Processamento CNC sob medida Partes de aço Partes de aço inoxidável não-padrão Serviço de torneamento de torno CNC

Lugar de origem Dongguan, China
Marca Yexin
Certificação ISO9001:2015
Número do modelo ST65
Detalhes do produto
Aplicação:
Aeronáutica, Indústria Automóvel, Eletrónica de Consumo, Médica, Mobiliário, Trabalho da Madeira, et
Materiais:
Aço inoxidável, alumínio, latão, plástico, aço leve, titânio, madeira, cobre, etc.
Processamento:
Tornação, moagem, brochagem, perfuração, Wire EDM, Rapid Prototyping, etc.
OEM, ODM:
- Sim, sim.
Revestimento de superfície:
Poluição, anodização, pintura, etc.
Tolerância:
±0,01 mm-0,005 mm, etc.
Formato de desenho:
PDF, CAD, STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, etc.
Palavra chave:
Partes de tornos CNC
Equipamento:
Centros fazendo à máquina do CNC
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
1 PCS
Preço
Negotiable
Detalhes da embalagem
Cartão de exportação padrão, caixa de madeira, etc.
Tempo de entrega
3 a 12 dias úteis
Termos de pagamento
Paypal, L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Habilidade da fonte
186000 peças/mês
Descrição do produto

Partes de aço não-padrão de processamento CNC

Serviço de torneamento de tornos

 

O mecanizado CNC, que significa mecanização por controlo numérico por computador, envolve a

remoção de material da matéria-prima com base em instruções geradas por computador.

Este processo versátil pode ser aplicado a quase qualquer material, desde poliuretano expandido

Aplicações comuns da usinagem CNC incluem a fabricação de peças

para várias indústrias, mobiliário ornamental e produção de pás de turbina.

 

O custo associado à usinagem CNC é fortemente influenciado por fatores como a precisão exigida,

Qualidade da superfície, quantidade, composição do material e complexidade geral da peça.

 

Detalhes do produto

 

A usinagem CNC abrange uma ampla gama de materiais, com três categorias principais:

Estes materiais são versáteis e adequados para diversos tipos de

aplicações de usinagem.

 

Exemplos de materiais utilizados na fresagem CNC incluem alumínio, bronze, cobre, cerâmica, compensado,

vários tipos de aço, pedra, madeira e zinco, entre outros.

 

Certos materiais, como o alumínio e o aço leve, são preferidos pelos maquinistas por serem fáceis de usar

A utilização de um motor de combustível de alta potência, de alta potência e de excelentes propriedades, torna-os padrões industriais para muitas aplicações.

 

Materiais comuns
Nome Descrição
Alumínio Alta maquinabilidade e ductilidade, boa relação força/peso.
De aço inoxidável Alta resistência à tração, resistente à corrosão e à temperatura.
Aço leve Alta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez.
De aço Baixo atrito, excelente condutividade elétrica, aparência dourada.
Cobre Excelente condutividade térmica e elétrica.
Titânio Excelente relação força/peso, utilizada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica.
ABS Termoplástico comum, resistente a impactos, fácil de mecanizar.
De fibras sintéticas Excelentes propriedades mecânicas, resistentes a calor, produtos químicos e abrasão.
POM Alta rigidez, alta precisão, baixo atrito, fácil de trabalhar.

 

Processamento CNC sob medida Partes de aço Partes de aço inoxidável não-padrão Serviço de torneamento de torno CNC 0Processamento CNC sob medida Partes de aço Partes de aço inoxidável não-padrão Serviço de torneamento de torno CNC 1Processamento CNC sob medida Partes de aço Partes de aço inoxidável não-padrão Serviço de torneamento de torno CNC 2

Pós-processamento e acabamentos de superfície para usinagem CNC

 

As peças trabalhadas a máquina CNC, à medida que saem da máquina, apresentam muitas vezes marcas visíveis de ferramentas,

Uma característica que pode não estar alinhada com os requisitos específicos da peça.

 

Para além disso, a utilização de métodos de pós-processamento para melhorar a

aparência da superfície e atributos elevadores, tais como resistência ao desgaste, resistência à corrosão,

e resistência química.

 

Métodos como o anodizamento, o blasting de contas e o revestimento em pó apresentam opções viáveis para refinamento

A apresentação final das suas peças personalizadas, permitindo-lhe alcançar a superfície desejada

características de qualidade e desempenho.

 

Revestimentos de superfície
Nome Aplicável a: Marcas de usinagem
Fabricados a partir de matérias têxteis Metais, Plásticos Riscos visíveis e leves na superfície
Mecânica suave
Fabricação a partir de matérias de ferro Metálicos Pouco visível
Poluição Metálicos Removidos em superfícies primárias
Explosão de contas Metálicos Removidos para fins não cosméticos, removidos em superfícies primárias para fins cosméticos
Escovagem Metálicos
Anodização tipo II Alumínio
Anodização tipo III Alumínio Visível sob anodização
Óxido negro Cobre, aço inoxidável, aço ligado, aço para ferramentas, aço leve Visível
Revestimento em pó Metálicos Removido
Escovado + eletrolixo De aço inoxidável Removido nas superfícies primárias

 

Indústrias especializadas

 

O torneamento, um processo de fabrico conhecido pela produção de peças rotativas e axial-simétricas, possui a

Capacidade de criar componentes com características complexas, como furos, ranhuras, fios, cones,

e superfícies contornadas.

 

Este método é particularmente eficaz na confecção de artigos de quantidade limitada, nomeadamente de produtos concebidos sob medida.

Além disso, o torneamento serve como um processo secundário valioso.

Para melhorar ou acrescentar características às peças fabricadas por métodos alternativos.

 

Exemplos de produtos fabricados por torneamento incluem eixos de camas, eixos de curvatura, tacos de beisebol,

Bastões, cartazes, instrumentos musicais, bem como pernas de mesa e cadeira.

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Perfil da empresa

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Perguntas frequentes

 

1Quais são as vantagens da usinagem CNC?

 

As vantagens da usinagem CNC são proeminentes, com prototipagem rápida e eficiência em grande escala

A sua característica distintiva é a sua capacidade de alta precisão e precisão.

na fabricação, estendendo-se à usinagem de tolerância apertada para peças CNC de vários tamanhos.

 

Além disso, o mecanizado CNC oferece uma flexibilidade incomparável para atender às necessidades de volume, preços e

A utilização de um vasto leque de materiais e acabamentos.

 

2Garantia da qualidade

 

A confiança do cliente é uma pedra angular dos nossos valores e estamos empenhados em defendê-la através de

O nosso foco é melhorar a qualidade dos produtos e a qualidade dos serviços.

satisfação do cliente e a melhoria perpétua do nosso desempenho e capacidades.

 

Com uma vasta experiência que abrange décadas, sempre cumprimos regulamentos rigorosos

e manteve a conformidade PPAP, particularmente no setor automotivo, aeroespacial e de dispositivos médicos

Estas indústrias servem de referência para os elevados padrões que aplicamos a todos os

produtos que fabricamos.

 

3O custo da usinagem CNC de uma peça depende de uma série de factores, alguns dos quais são:

a seguir enumerados:

 

O custo da usinagem CNC de uma peça é determinado por uma variedade de fatores, incluindo:


1Materiais: A selecção dos materiais introduz variações de custo, sendo que os materiais como o alumínio são os mais

A indústria de máquinas é mais econômica em comparação com outras como a Inconel, atribuída a fatores como ferramenta

velocidades de desgaste e de corte.


2- Complexidade: as peças com desenhos complexos têm custos de mecanização mais elevados.

A redução do consumo de energia, por exemplo, pode influenciar significativamente as despesas gerais de usinagem.


3Tolerâncias: A precisão exigida pelas tolerâncias dimensionais afeta os custos de usinagem CNC.

A imposição de tolerâncias excessivamente rigorosas em elementos não críticos pode conduzir a uma escalada desnecessária dos custos.


4Finitura superficial: a obtenção de acabamentos espelhados requer ferramentas especializadas e estratégias de usinagem,

A redução do tempo de usinagem e, consequentemente, o aumento dos custos.


5O volume de produção é um dos principais determinantes dos custos.

O custo da instalação inicial e dos custos de programação são mais elevados por peça, uma vez que são distribuídos ao longo de um ciclo de produção menor.

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