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Lugar de origem | Dongguan, China |
Marca | Yexin |
Certificação | ISO9001:2015 |
Número do modelo | ST65 |
O mecanizado CNC, que significa mecanização por controlo numérico por computador, envolve a
remoção de material da matéria-prima com base em instruções geradas por computador.
Este processo versátil pode ser aplicado a quase qualquer material, desde poliuretano expandido
Aplicações comuns da usinagem CNC incluem a fabricação de peças
para várias indústrias, mobiliário ornamental e produção de pás de turbina.
O custo associado à usinagem CNC é fortemente influenciado por fatores como a precisão exigida,
Qualidade da superfície, quantidade, composição do material e complexidade geral da peça.
Detalhes do produto
A usinagem CNC abrange uma ampla gama de materiais, com três categorias principais:
Estes materiais são versáteis e adequados para diversos tipos de
aplicações de usinagem.
Exemplos de materiais utilizados na fresagem CNC incluem alumínio, bronze, cobre, cerâmica, compensado,
vários tipos de aço, pedra, madeira e zinco, entre outros.
Certos materiais, como o alumínio e o aço leve, são preferidos pelos maquinistas por serem fáceis de usar
A utilização de um motor de combustível de alta potência, de alta potência e de excelentes propriedades, torna-os padrões industriais para muitas aplicações.
Materiais comuns | |
Nome | Descrição |
Alumínio | Alta maquinabilidade e ductilidade, boa relação força/peso. |
De aço inoxidável | Alta resistência à tração, resistente à corrosão e à temperatura. |
Aço leve | Alta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez. |
De aço | Baixo atrito, excelente condutividade elétrica, aparência dourada. |
Cobre | Excelente condutividade térmica e elétrica. |
Titânio | Excelente relação força/peso, utilizada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica. |
ABS | Termoplástico comum, resistente a impactos, fácil de mecanizar. |
De fibras sintéticas | Excelentes propriedades mecânicas, resistentes a calor, produtos químicos e abrasão. |
POM | Alta rigidez, alta precisão, baixo atrito, fácil de trabalhar. |
Pós-processamento e acabamentos de superfície para usinagem CNC
As peças trabalhadas a máquina CNC, à medida que saem da máquina, apresentam muitas vezes marcas visíveis de ferramentas,
Uma característica que pode não estar alinhada com os requisitos específicos da peça.
Para além disso, a utilização de métodos de pós-processamento para melhorar a
aparência da superfície e atributos elevadores, tais como resistência ao desgaste, resistência à corrosão,
e resistência química.
Métodos como o anodizamento, o blasting de contas e o revestimento em pó apresentam opções viáveis para refinamento
A apresentação final das suas peças personalizadas, permitindo-lhe alcançar a superfície desejada
características de qualidade e desempenho.
Revestimentos de superfície | ||
Nome | Aplicável a: | Marcas de usinagem |
Fabricados a partir de matérias têxteis | Metais, Plásticos | Riscos visíveis e leves na superfície |
Mecânica suave | ||
Fabricação a partir de matérias de ferro | Metálicos | Pouco visível |
Poluição | Metálicos | Removidos em superfícies primárias |
Explosão de contas | Metálicos | Removidos para fins não cosméticos, removidos em superfícies primárias para fins cosméticos |
Escovagem | Metálicos | |
Anodização tipo II | Alumínio | |
Anodização tipo III | Alumínio | Visível sob anodização |
Óxido negro | Cobre, aço inoxidável, aço ligado, aço para ferramentas, aço leve | Visível |
Revestimento em pó | Metálicos | Removido |
Escovado + eletrolixo | De aço inoxidável | Removido nas superfícies primárias |
Indústrias especializadas
O torneamento, um processo de fabrico conhecido pela produção de peças rotativas e axial-simétricas, possui a
Capacidade de criar componentes com características complexas, como furos, ranhuras, fios, cones,
e superfícies contornadas.
Este método é particularmente eficaz na confecção de artigos de quantidade limitada, nomeadamente de produtos concebidos sob medida.
Além disso, o torneamento serve como um processo secundário valioso.
Para melhorar ou acrescentar características às peças fabricadas por métodos alternativos.
Exemplos de produtos fabricados por torneamento incluem eixos de camas, eixos de curvatura, tacos de beisebol,
Bastões, cartazes, instrumentos musicais, bem como pernas de mesa e cadeira.
Perfil da empresa
Perguntas frequentes
1Quais são as vantagens da usinagem CNC?
As vantagens da usinagem CNC são proeminentes, com prototipagem rápida e eficiência em grande escala
A sua característica distintiva é a sua capacidade de alta precisão e precisão.
na fabricação, estendendo-se à usinagem de tolerância apertada para peças CNC de vários tamanhos.
Além disso, o mecanizado CNC oferece uma flexibilidade incomparável para atender às necessidades de volume, preços e
A utilização de um vasto leque de materiais e acabamentos.
2Garantia da qualidade
A confiança do cliente é uma pedra angular dos nossos valores e estamos empenhados em defendê-la através de
O nosso foco é melhorar a qualidade dos produtos e a qualidade dos serviços.
satisfação do cliente e a melhoria perpétua do nosso desempenho e capacidades.
Com uma vasta experiência que abrange décadas, sempre cumprimos regulamentos rigorosos
e manteve a conformidade PPAP, particularmente no setor automotivo, aeroespacial e de dispositivos médicos
Estas indústrias servem de referência para os elevados padrões que aplicamos a todos os
produtos que fabricamos.
3O custo da usinagem CNC de uma peça depende de uma série de factores, alguns dos quais são:
a seguir enumerados:
O custo da usinagem CNC de uma peça é determinado por uma variedade de fatores, incluindo:
1Materiais: A selecção dos materiais introduz variações de custo, sendo que os materiais como o alumínio são os mais
A indústria de máquinas é mais econômica em comparação com outras como a Inconel, atribuída a fatores como ferramenta
velocidades de desgaste e de corte.
2- Complexidade: as peças com desenhos complexos têm custos de mecanização mais elevados.
A redução do consumo de energia, por exemplo, pode influenciar significativamente as despesas gerais de usinagem.
3Tolerâncias: A precisão exigida pelas tolerâncias dimensionais afeta os custos de usinagem CNC.
A imposição de tolerâncias excessivamente rigorosas em elementos não críticos pode conduzir a uma escalada desnecessária dos custos.
4Finitura superficial: a obtenção de acabamentos espelhados requer ferramentas especializadas e estratégias de usinagem,
A redução do tempo de usinagem e, consequentemente, o aumento dos custos.
5O volume de produção é um dos principais determinantes dos custos.
O custo da instalação inicial e dos custos de programação são mais elevados por peça, uma vez que são distribuídos ao longo de um ciclo de produção menor.
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