Części stalowe CNC na zamówienie Części ze stali niestandardowej CNC

Usługa obróbki obrabiarek

Obróbka CNC, czyli obróbka komputerowo-liczno sterowana, obejmuje automatyczne

usunięcie materiału ze surowca na podstawie instrukcji generowanych komputerowo.

Ten wszechstronny proces można zastosować do niemal każdego materiału, począwszy od poliuretanu rozszerzonego

Stosowanie CNC obejmuje wytwarzanie części

do różnych gałęzi przemysłu, mebli ozdobnych i produkcji łopatek turbin.

Koszt związany z obróbką CNC jest silnie wpływany przez takie czynniki, jak wymagana precyzja,

jakość powierzchni, ilość, skład materiału oraz ogólna złożoność części.

Szczegóły produktu

Obróbka CNC obejmuje szeroki zakres materiałów, z trzema głównymi kategoriami:

Materiały te są wszechstronne i nadają się do różnych zastosowań.

zastosowań obróbkowych.

Przykłady materiałów stosowanych w frezowaniu CNC to aluminium, brąz, miedź, ceramika, sklejka,

różne rodzaje stali, kamienia, drewna i cynku, między innymi.

Niektóre materiały, takie jak aluminium i łagodna stal, są preferowane przez maszynierów ze względu na ich łatwość

Wykorzystują się one w wielu zastosowaniach jako standardy przemysłu.

Pozbudowy i wykończenia powierzchniowe do obróbki CNC

Części obrobione CNC, gdy wychodzą z maszyny, często wykazują widoczne ślady narzędzi,

cechę, która może nie być zgodna z wymaganiami określonymi dla części.

Na szczęście istnieje wiele technik przetwarzania, których celem jest zwiększenie

wygląd powierzchni i właściwości podnoszące, takie jak odporność na zużycie, odporność na korozję,

i odporność chemiczna.

Metody takie jak anodowanie, strzelanie wierszami i powłoka proszkowa stanowią realne opcje rafinacji

ostateczna prezentacja części zamówionych na zamówienie, pozwalająca uzyskać pożądaną powierzchnię

charakterystyki jakości i wydajności.

Przemysł specjalistyczny

Obrót, proces produkcyjny znany z produkcji części obrotowych, symetrycznych ośmi, może pochwalić się

zdolność do tworzenia elementów o skomplikowanych cechach, takich jak otwory, rowki, nitki, ogonki,

i wyprzedzone powierzchnie.

Metoda ta jest szczególnie skuteczna w tworzeniu produktów o ograniczonej ilości, zwłaszcza projektowanych na zamówienie.

Ponadto obrócenie służy jako cenny proces wtórny.

w celu poprawy lub dodania funkcji do części wytwarzanych za pomocą alternatywnych metod.

Przykłady wyrobów wykonanych poprzez obrócenie obejmują wałki nożne, wałki kurczowe, kijki baseballowe, miski,

sztylety, tabliczki, instrumenty muzyczne oraz nogi stołu i krzesła.

Profil przedsiębiorstwa

Częste pytania

1Jakie są zalety obróbki CNC?

Zalety obróbki CNC są widoczne, dzięki szybkiemu tworzeniu prototypów i wydajnej obróbce na pełną skalę

Jego charakterystyczną cechą jest jego zdolność do wysokiej precyzji i dokładności.

w produkcji, obejmującej obróbkę ściśle tolerancyjną części CNC o różnych rozmiarach.

Oprócz tego obróbka CNC oferuje niezrównaną elastyczność w zakresie zaspokajania potrzeb objętościowych,

W tym celu należy uwzględnić różne aspekty, czas realizacji i wykorzystanie szerokiego spektrum materiałów i wykończeń.

2Zapewnienie jakości

Zaufanie klientów jest kamieniem węgielnym naszych wartości i jesteśmy zaangażowani w utrzymanie go przez

Naszym celem jest zwiększenie

Zadowolenie klientów i ciągłe doskonalenie naszych osiągów i możliwości.

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu, konsekwentnie spełniamy rygorystyczne przepisy

i utrzymywał zgodność z PPAP, szczególnie w branży motoryzacyjnej, lotniczej i medycznej

Przemysły te stanowią punkt odniesienia dla wysokich standardów, które stosujemy do wszystkich branż.

Produkty, które produkujemy.

3Koszt obróbki CNC części zależy od szeregu czynników, z których niektóre są:

wymienione poniżej:

Koszt obróbki CNC części zależy od różnych czynników, w tym:

1Materiał: Wybór materiału wprowadza różnice w kosztach, przy czym materiały takie jak aluminium

Inconel jest bardziej ekonomiczny w porównaniu z innymi, takimi jak Inconel, ze względu na takie czynniki jak narzędzie

zużycie i prędkość cięcia.

2Złożoność: części o skomplikowanych konstrukcjach ponoszą wyższe koszty obróbki.

Na przykład, w odniesieniu do kształtów powierzchni, wpływa znacząco na ogólne koszty obróbki.

3Tolerancje: Dokładność wymagana przez tolerancje wymiarowe wpływa na koszty obróbki CNC.

Nałożenie nadmiernie rygorystycznych tolerancji na elementy niekrytyczne może prowadzić do niepotrzebnego zwiększania kosztów.

4Wykończenie powierzchniowe: osiągnięcie wykończenia lustrzanego wymaga specjalistycznych narzędzi i strategii obróbki,

wydłużenie czasu obróbki i w konsekwencji zwiększenie kosztów.

5Ilość: wielkość produkcji jest kluczowym czynnikiem decydującym o kosztach.

koszty instalacji i programowania są rozłożone na mniejszą serię produkcji.