Huis
>
producten
>
CNC Vervangstukken
>
|
|
| Plaats van herkomst | Dongguan, China |
| Merknaam | Yexin |
| Certificering | ISO9001:2015 |
| Modelnummer | ST46 |
Bij de traditionele bewerking wordt een vakman met de hand een machine bediend om te verwijderen of te verwijderen.
Het gebruik van een CNC-bewerking om metalen te vormen, gebaseerd op specificaties van ontwerpers en ingenieurs, verricht de
Snijden, boren, frezen, boren, slijpen en ander metaalvormen en verwijderen van hetzelfde metaal
Het gebruik van een computer met numerieke besturing in plaats van handmatige besturing
operatie.
Traditionele bewerkingen zijn gebaseerd op gereedschappen zoals draaivellen, wijzerplaten, schakelaars, schakels, vices,
en snijdengereedschappen gemaakt van materialen zoals gehard staal, carbide en industriële diamanten.
In tegenstelling hiertoe wordt de CNC-bewerking geautomatiseerd en wordt de meting van de bewerkingsmetingen verricht op basis van de metingen van de bewerkingsmethode.
Het programma is gebaseerd op code, ontwikkeld door programmeurs.
de volgende herhalingen, waardoor het geschikt is voor digitale productie en productie in kleine hoeveelheden.
Het voordeel van de CNC-bewerking ligt in de flexibiliteit van de bewerking bij herzieningen en wijzigingen.
Het is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Gemeenschappen in het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Gemeenschappen voor onderzoek en technologische ontwikkeling te bevorderen.
CNC-bewerking heeft grotendeels de macht overgenomen in de productie, de fabricage en de industriële productie
vanwege de superieure precisie en automatisering.
Productgegevens
CNC-bewerking omvat een grote verscheidenheid aan materialen, die elk specifieke bewerking vereisen
De meest voorkomende materialen zijn:
1Metalen:
Metalen zijn het voornaamste materiaal in de CNC-bewerking, met de mogelijkheid om verschillende soorten te snijden, van
De toepassing varieert van spuitgietvormen tot assen en tandwielen.
2Plastic:
Terwijl spuitgieten gebruikelijk is voor kunststofonderdelen, wordt CNC-bewerking gebruikt voor specifieke onderdelen
Voor de toepassing van deze technieken worden onder andere klepcellen, buizen en injectiesystemen gebruikt.
prototypes gieten.
3Hout.
CNC-routers worden vaak gebruikt voor het snijden van hout, vooral voor decoratieve doeleinden zoals
meubels, vensterramen en sierplaten.
4Schuim:
Polyurethaanfoom, zowel gesloten als opencel, wordt toegepast in CNC-bewerking voor het maken van
veilige verpakkingen, zoals schuim dat wordt gebruikt in gereedschapskistjes voor het transport van gereedschap.
5. Composites:
CNC-machines zijn essentieel voor de verwerking van slijpcompositieve materialen zoals aramide, glasvezel,
en koolstofvezel, die vaak worden gebruikt in lucht- en ruimtevaartcomponenten.
| Algemene materialen voor CNC-bewerking | |
| Materiaal | Eigenschappen |
| Aluminium | 2024: goede vermoeidheid en sterkte; uitstekende taaiheid bij matige tot hoge sterkte; verbeterde breuktaaiheid |
| 6061: Uitstekende werkbaarheid, lage kosten en veelzijdigheid | |
| 7075: Hoge sterkte, hardheid, laag gewicht en hittebestendigheid | |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Een veelzijdige en zeer aantrekkelijke koperen/zinc-legering met een warme gele kleur die zich kan aanpassen aan zware vormingen/tekening |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Hoge ductiliteit en hoge elektrische en thermische geleidbaarheid; ontwikkelt na verloop van tijd een aantrekkelijk blauwgroen oppervlaktepatina |
| Roestvrij staal | Uitstekende bewerkbaarheid en uitstekende uniformiteit; goede bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge ductiliteit en vormbaarheid |
| Staallegering | Een mengsel van chroom, molybdeen en mangaan levert taaiheid, goede torsiebestendigheid en vermoeidheid op |
| Staal met een milde koolstofarme waarde | Hoge bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge stijfheid; goede mechanische eigenschappen, bewerkbaarheid en lasbaarheid tegen lage kosten |
| Titanium | Uitstekende sterkte/gewichtsverhouding, gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie |
| ABS | Uitstekende slagvastheid, goede mechanische eigenschappen, gevoelig voor oplosmiddelen |
| met een gewicht van niet meer dan 30 g/m2 | Uitstekende mechanische eigenschappen, hoge taaiheid, slechte vochtbestendigheid |
| POM | Hoge stijfheid, uitstekende thermische en elektrische eigenschappen, relatief breekbaar |
Nabewerking en oppervlakteafwerking voor CNC-bewerking
CNC-bewerkte onderdelen die uit de machine komen, vertonen vaak zichtbare werktuigmerken.een kenmerk
die mogelijk niet aansluiten bij uw specifieke onderdelenvereisten.
Gelukkig bestaan er tal van naverwerkingstechnieken die erop gericht zijn deoppervlak
uiterlijk en verheffende eigenschappen zoals slijtvastheid, corrosiebestendigheid,en chemische
Weerstand.
Methoden zoals anodiseren, kraalblazen en poedercoating bieden haalbare opties voor raffinageDe
laatstepresentatie van uw aangepaste onderdelen, zodat u het gewenste oppervlak bereiktkwaliteit en
prestatie-eigenschappen.
| Opties voor oppervlaktebewerking voor CNC-bewerking | ||
| Naam | Toepasselijke materialen | Kan worden toegepast met |
| Alodine | Aluminium | Mediaspraying, tumbling, type II anodisering* type III anodisering*, type III anodisering met PTFE* |
| Anodisatie | Aluminium | Media Blasting, Tumbling, Alodine* |
| Zwarte oxide | Staal, roestvrij staal | Media-explosie, tumbling, passivering |
| Elektroless nikkelplating | Aluminium, staal, roestvrij staal | Media-explosie, storting |
| Elektropolisheren | Staal, roestvrij staal | — |
| Handpolijst | Acryl | Verbeterd cosmetisch uiterlijk |
| Media-blasting | Aluminium, staal, roestvrij staal, messing, brons, koper | Alle naprocessen behalve elektropolisering en poedercoating |
| Nickelplating | Aluminium, staal, roestvrij staal | Media-explosie, storting |
| Passivatie | Staal, roestvrij staal | Zwarte oxide, elektroless nikkelplating, zinkplating, tumbling, mediablasting |
| Poedercoating | Aluminium, staal, roestvrij staal | — |
| Opvallen. | Aluminium, staal, roestvrij staal, messing, brons, koper | Alle naprocessen behalve elektropolisering en poedercoating |
| Damppolijst | CNC-polycarbonaat (helder, zwart) | Verbeterd cosmetisch uiterlijk, bij optisch heldere toepassingen |
| Zinkplaten | Staal, roestvrij staal | Media-explosie, tumbling, passivering |
Toepassingen van CNC-bewerking
Het draaien, een precisietechniek, is geschikt voor het produceren van roterende, as-symmetrische
onderdelen met ingewikkelde details, zoals gaten, groeven, draden, aftakelingen en gecontouriseerde oppervlakken.
Het bedrijf is zeer bekwaam in het maken van beperkte hoeveelheden, met name op maat ontworpen schachten en
Het draaibare proces is bovendien een waardevol complementair proces.
de toevoeging of verfijning van eigenschappen aan onderdelen die met alternatieve methoden zijn vervaardigd, mogelijk maken.
Opmerkelijke voorbeelden van door draaien gevormde producten zijn kamassen, krukassen, honkbalknuppel,
schalen, tekenborden, muziekinstrumenten en de benen van tafels en stoelen.
Profiel van het bedrijf
Vragen en antwoorden
1Waarom CNC-bewerking?
De keuze voor CNC-bewerking wordt gekenmerkt door zijn snelheid, precisie en veelzijdigheid.
Deze productieoplossing onderscheidt zich door de efficiënte productie van eindonderdelen over
de verschillende volumes, zonder dat er aanzienlijke investeringen in harde gereedschappen of
uitgebreide opstellingen.
2Hoe lang duurt de levertijd en de offerte?
De levertijd van onderdelen is nauw verbonden met de complexiteit ervan.
De testperiode is 2-3 dagen, terwijl de gemiddelde complexiteit 2-5 dagen bedraagt.
Voor complexe onderdelen kan een termijn van 5 tot 15 dagen nodig zijn.
De tijdsduur van de offerte hangt ook samen met de complexiteit van het ontwerp, variërend van 1 werkdag of sneller voor
Eenvoudigere ontwerpen tot 3+ werkdagen voor ingewikkelder ontwerpen.
Als u een ontwerp heeft dat een beoordeling en een offerte vereist, aarzel dan niet om contact op te nemen met ons team.
3Wat zijn de voordelen van CNC-bewerking?
CNC-bewerking biedt een breed scala aan voordelen, met name snelle prototyping en
Het merk van het bedrijf is het vermogen om uitzonderlijke prestaties te behalen.
de precisie en nauwkeurigheid in de productie, waarbij rekening wordt gehouden met strakke toleranties voor CNC-onderdelen van verschillende grootte.
Deze methode onderscheidt zich door haar flexibiliteit, die factoren zoals volume, prijzen, doorlooptijden,
en de verscheidenheid aan materialen en afwerkingen die beschikbaar zijn.
4. Factoren die van invloed zijn op de kosten van CNC-bewerking:
De kosten van CNC-bewerking van een onderdeel worden beïnvloed door verschillende belangrijke factoren, waaronder:
1Materialen: De materialenkosten variëren doordat sommige materialen, zoals aluminium, duurder zijn dan andere.
In de eerste plaats is het de bedoeling van de Commissie om de voorgestelde maatregelen in te voeren om te voorkomen dat de productie in de Gemeenschap in gevaar komt.
2Complexiteit: onderdelen met ingewikkelde kenmerken hebben hogere bewerkingskosten.
In de eerste plaats is het belangrijk om te kijken naar de mogelijkheden die de producenten hebben om hun producten te vervaardigen.
3. Toleranties: Strenge afmetingstoleranties verhogen de bewerkingskosten.
Strenge toleranties op niet-kritieke kenmerken kunnen bijdragen tot een toename van de CNC-bewerkingskosten.
4Oppervlakteafwerking: het verkrijgen van spiegelafwerking vereist gespecialiseerde gereedschappen en bewerking.strategieën,
Verlenging van de bewerkingstijd en toename van de kosten.
5Hoeveelheid: de productie in kleine hoeveelheden kost per onderdeel meer dan die in grote hoeveelheden
Dit komt omdat de initiële installatie- en programmeringskosten over een groter aantal
de onderdelen in de grote productie.
Contacteer op elk ogenblik ons
