Huis
>
producten
>
CNC Vervangstukken
>
|
|
| Plaats van herkomst | Dongguan, China |
| Merknaam | Yexin |
| Certificering | ISO9001:2015 |
| Modelnummer | CNC58 |
CNC-bewerking Precision Medical CNC Turning Aluminiumonderdelen geanodiseerd
Leveranciers van onderdelen voor wit aluminium
CNC, afkorting voor computer numerieke besturing, definieert een bewerkingsproces dat wordt aangedreven door een computer
Bevels.
Deze technologie maakt sneller, nauwkeuriger en ingewikkelder onderdeelproductie mogelijk in vergelijking met handmatige
methoden.
CNC-bewerking vermindert de afhankelijkheid van handarbeid en verhoogt de precisie en complexiteit.
Hoewel mensen van vitaal belang zijn voor het programmeren en bedienen van machines, zijn de fysieke bewerkingstaken
zijn geautomatiseerd.
Deze synergie tussen menselijke expertise en computergestuurde automatisering zorgt
efficiënte activiteiten.
Productgegevens
Materiaal voor CNC-bewerking
CNC-bewerking is een veelzijdig proces dat wordt toegepast op een breed scala van materialen, elk met zijn eigen
eigen ideale bewerkingsparameters, met inbegrip van snelheden en voedingswaarden.
Hier zijn enkele van de meest gebruikte materialen:
1. Metalen
Metalen zijn de meest bewerkte materialen, variërend van gemakkelijk te bewerken messing tot robuuste
nickel superlegeringen zoals Inconel.
CNC-bewerking in metaal vindt toepassing in verschillende industrieën, waaronder de productie van spuitmachines
vormen, assen en tandwielen.
2. Plastics
Hoewel spuitgieten de primaire methode is voor de productie van kunststofonderdelen, wordt CNC-bewerking gebruikt
voor specifieke kunststofonderdelen.
Veelgebruikte kunststofmaterialen zijn ABS (acrylonitril-butadiene-styreen), nylon en polycarbonaat.
Kunststof CNC-bewerking is geschikt voor kleplichamen, buizen en prototypes om onderdeel te beoordelen
de functionaliteit voordat u in dure vormen investeert.
3Hout
CNC-routers worden vaak gebruikt voor het snijden van hout en bieden een kosteneffectief alternatief voor
Hout CNC-bewerking wordt vaak gebruikt voor decoratieve doeleinden, zoals
het maken van meubels, raamwerk voor ramen en ornamenten.
4. schuim
Polyurethaanfoom, zowel in gesloten als in open cellen, wordt vaak gebruikt bij CNC-bewerking
CNC-routers kunnen schuimblokken vormgeven om maatverpakkingen te maken voor items van hoge waarde,
De Commissie is van oordeel dat de in de eerste alinea van dit hoofdstuk vermelde maatregelen in overeenstemming zijn met de in de eerste alinea bedoelde criteria.
5. composieten
CNC-machines spelen een cruciale rol bij de verwerking van samengestelde materialen zoals aramide, glasvezel en
Deze slijpmaterialen vereisen een nauwkeurige bewerking om sluitgaten toe te voegen en af te sluiten
de onderdelen in industrieën als lucht- en ruimtevaart en scheepsbouw.
| Algemene materialen voor CNC-bewerking | |
| Materiaal | Eigenschappen |
| Aluminium | 2024: goede vermoeidheid en sterkte; uitstekende taaiheid bij matige tot hoge sterkte; verbeterde breuktaaiheid |
| 6061: Uitstekende werkbaarheid, lage kosten en veelzijdigheid | |
| 7075: Hoge sterkte, hardheid, laag gewicht en hittebestendigheid | |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Een veelzijdige en zeer aantrekkelijke koperen/zinc-legering met een warme gele kleur die zich kan aanpassen aan zware vormingen/tekening |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Hoge ductiliteit en hoge elektrische en thermische geleidbaarheid; ontwikkelt na verloop van tijd een aantrekkelijk blauwgroen oppervlaktepatina |
| Roestvrij staal | Uitstekende bewerkbaarheid en uitstekende uniformiteit; goede bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge ductiliteit en vormbaarheid |
| Staallegering | Een mengsel van chroom, molybdeen en mangaan levert taaiheid, goede torsiebestendigheid en vermoeidheid op |
| Staal met een milde koolstofarme waarde | Hoge bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge stijfheid; goede mechanische eigenschappen, bewerkbaarheid en lasbaarheid tegen lage kosten |
| Titanium | Uitstekende sterkte/gewichtsverhouding, gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie |
| ABS | Uitstekende slagvastheid, goede mechanische eigenschappen, gevoelig voor oplosmiddelen |
| met een gewicht van niet meer dan 30 g/m2 | Uitstekende mechanische eigenschappen, hoge taaiheid, slechte vochtbestendigheid |
| POM | Hoge stijfheid, uitstekende thermische en elektrische eigenschappen, relatief breekbaar |
Nabewerking en oppervlakteafwerking voor CNC-bewerking
CNC-bewerkte onderdelen die uit de machine komen, vertonen vaak zichtbare werktuigmerken.een kenmerk
die mogelijk niet aansluiten bij uw specifieke onderdelenvereisten.
Gelukkig bestaan er tal van naverwerkingstechnieken die erop gericht zijn deoppervlak
uiterlijk en verheffende eigenschappen zoals slijtvastheid, corrosiebestendigheid,en chemische
Weerstand.
Methoden zoals anodiseren, kraalblazen en poedercoating bieden haalbare opties voor raffinageDe
laatstepresentatie van uw aangepaste onderdelen, zodat u het gewenste oppervlak bereiktkwaliteit en
prestatie-eigenschappen.
| Oppervlakteafwerking | ||
| Naam | Toepasselijk op: | Bewerkingsmerken |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Metalen, kunststoffen | Zichtbare, lichte oppervlaktescherven |
| Glanzige bewerking | ||
| fijnbewerking | Metalen | Zwak zichtbaar |
| Polieren | Metalen | Verwijderd op primaire oppervlakken |
| Blootstelling van kralen | Metalen | Verwijderd voor niet-cosmetische doeleinden, verwijderd op primaire oppervlakken voor cosmetische doeleinden |
| Borstelen | Metalen | |
| Anodisatie type II | Aluminium | |
| Anodiserend type III | Aluminium | Zichtbaar bij anodisatie |
| Zwarte oxide | Koper, roestvrij staal, legerd staal, gereedschapstaal, zacht staal | Zichtbaar |
| Poedercoating | Metalen | Verwijderd |
| Geborsteld + elektropoetsbaar | van roestvrij staal | Verwijderd op primaire oppervlakken |
Gespecialiseerde industrieën
CNC-bewerking is een veel voorkomende subtractieve productiemethode, met een breed scala van
De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de maatregelen die zij heeft genomen om de economische en sociale samenhang te verbeteren.
Voornaamste sectoren die veel gebruik maken van CNC-bewerking zijn luchtvaart, automobiel,
de luchtvaart, het vervoer en diverse kritieke domeinen.
De lucht- en ruimtevaartindustrie vraagt bijvoorbeeld de hoogste precisie bij het maken van vliegtuigen.
onderdelen die een onberispelijke functionaliteit en naleving van de ontwerpspecificaties garanderen.
Profiel van het bedrijf
Vragen en antwoorden
1Welke toleranties kunnen worden bereikt?
De toleranties zijn niet gestandaardiseerd voor alle processen en materialen.
De uiteindelijke toleranties van uw kant zijn afhankelijk van verschillende factoren, zoals de grootte van het onderdeel, de complexiteit van het ontwerp,
het aantal en de grootte van de kenmerken, de gebruikte materialen, de oppervlakteafwerking en het productieproces;
in dienst.
Zodra uw bestelling is bevestigd, voeren we een ontwerp voor productie review om gebieden te identificeren
die mogelijk moeten worden aangepast voor een betere fabricage.
Het is nuttig als je kunt specificeren welke gebieden in uw ontwerp hebben kritische toleranties die moeten worden
De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van het onderzoek.
Hier zijn enkele algemene richtlijnen voor tolerantie:
Algemene toleranties voor CNC-bewerking van metaal en kunststof.
Toleranties voor injectievorming van kunststof.
Referentiekaarten voor CNC-bewerking van metalen en kunststof spuitgietmaterialen.
De algemene tolerantie voor 3D-printen van metaal is +/- 0,5 mm.
Bij vacuümgieten kan een krimppercentage van +/- 0,15% worden verwacht.
Alle fabricagespecificaties en technische specificaties moeten duidelijk zijn omschreven in de 2D-tekeningen.
nauwkeurig gevolgd.
2Wat is de typische levertijd en het offerteproces?
De levertijd wordt bepaald op basis van de complexiteit van de onderdelen.
Voor onderdelen met een lage complexiteit bedraagt de doorlooptijd doorgaans 2-3 dagen.
De tijdsduur kan variëren van 2 tot 5 dagen.
Voor complexe onderdelen kan een doorlooptijd van 5-15 dagen nodig zijn.
Ook het offerteproces varieert afhankelijk van de complexiteit van uw ontwerp.
De offerte kan binnen 1 werkdag worden verstrekt, of het kan 3 of meer werkdagen duren
voor meer ingewikkelde ontwerpen.
Als u een ontwerp hebt dat u wilt dat ons team beoordeelt en een offerte geeft,
aarzel niet om contact met ons op te nemen.
3Wat als ik niet volledig tevreden ben met de ontvangen onderdelen?
Wij staan voor de kwaliteit van onze materialen en het vakmanschap.
de oorspronkelijke bestelling en de door u verstrekte informatie.
Als er geschillen zijn die voortvloeien uit subjectieve oordelen, raden wij u aan om ze te brengen
De aandacht van ons management.
We zijn vastbesloten om te werken in goede trouw om uw volledige tevredenheid te garanderen.
Ons voortdurende succes is afhankelijk van uw vertrouwen in ons vermogen om te voldoen en zelfs te overtreffen
uw redelijke verwachtingen.
Contacteer op elk ogenblik ons
