Huis
>
producten
>
CNC Vervangstukken
>
|
|
| Plaats van herkomst | Dongguan, China |
| Merknaam | Yexin |
| Certificering | ISO9001:2015 |
| Modelnummer | CNC94-1 |
CNC-metalen onderdelen CNC-bewerking van staal roestvrij staal CNC-freesservice
Onze CNC-bewerkingsservices voorzien in de productie van complexe afgewerkte onderdelen.
de onderdelen en gereedschappen voor processen als injectievorming van kunststoffen en drukgieten.
Bovendien wordt CNC-vervaardiging gebruikt voor secundaire taken zoals boren, aftappen en
bewerking van bewerkte onderdelen of van onderdelen die met alternatieve methoden zijn vervaardigd.
CNC-bewerkingsmachines omvatten een breed scala aan gespecialiseerde soorten, elk ontworpen om
diverse werkzaamheden op grondstoffen.
Toch vormen CNC-fabrieken, als de meest voorkomende en veelzijdige meerassige machines,
Een belangrijk deel van onze dagelijkse activiteiten bij We.
Productgegevens
CNC-bewerking is een veelzijdig bewerkingsproces dat effectief met verschillende materialen kan werken.
Deze materialen omvatten metalen zoals aluminium, staal, messing en titanium, evenals kunststoffen
zoals acryl, nylon en polycarbonaat.
| Algemene materialen voor CNC-bewerking | |
| Materiaal | Eigenschappen |
| Aluminium | 2024: goede vermoeidheid en sterkte; uitstekende taaiheid bij matige tot hoge sterkte; verbeterde breuktaaiheid |
| 6061: Uitstekende werkbaarheid, lage kosten en veelzijdigheid | |
| 7075: Hoge sterkte, hardheid, laag gewicht en hittebestendigheid | |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Een veelzijdige en zeer aantrekkelijke koperen/zinc-legering met een warme gele kleur die zich kan aanpassen aan zware vormingen/tekening |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Hoge ductiliteit en hoge elektrische en thermische geleidbaarheid; ontwikkelt na verloop van tijd een aantrekkelijk blauwgroen oppervlaktepatina |
| Roestvrij staal | Uitstekende bewerkbaarheid en uitstekende uniformiteit; goede bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge ductiliteit en vormbaarheid |
| Staallegering | Een mengsel van chroom, molybdeen en mangaan levert taaiheid, goede torsiebestendigheid en vermoeidheid op |
| Staal met een milde koolstofarme waarde | Hoge bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge stijfheid; goede mechanische eigenschappen, bewerkbaarheid en lasbaarheid tegen lage kosten |
| Titanium | Uitstekende sterkte/gewichtsverhouding, gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie |
| ABS | Uitstekende slagvastheid, goede mechanische eigenschappen, gevoelig voor oplosmiddelen |
| met een gewicht van niet meer dan 30 g/m2 | Uitstekende mechanische eigenschappen, hoge taaiheid, slechte vochtbestendigheid |
| POM | Hoge stijfheid, uitstekende thermische en elektrische eigenschappen, relatief breekbaar |
Nabewerking en oppervlakteafwerking voor CNC-bewerking
CNC-bewerkte onderdelen die uit de machine komen, vertonen vaak zichtbare werktuigmerken.een kenmerk
die mogelijk niet aansluiten bij uw specifieke onderdelenvereisten.
Gelukkig bestaan er tal van naverwerkingstechnieken die erop gericht zijn deoppervlak
uiterlijk en verheffende eigenschappen zoals slijtvastheid, corrosiebestendigheid,en chemische
Weerstand.
Methoden zoals anodiseren, kraalblazen en poedercoating bieden haalbare opties voor raffinageDe
laatstepresentatie van uw aangepaste onderdelen, zodat u het gewenste oppervlak bereiktkwaliteit en
prestatie-eigenschappen.
| Oppervlakteafwerking | ||
| Naam | Toepasselijk op: | Bewerkingsmerken |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Metalen, kunststoffen | Zichtbare, lichte oppervlaktescherven |
| Glanzige bewerking | ||
| fijnbewerking | Metalen | Zwak zichtbaar |
| Polieren | Metalen | Verwijderd op primaire oppervlakken |
| Blootstelling van kralen | Metalen | Verwijderd voor niet-cosmetische doeleinden, verwijderd op primaire oppervlakken voor cosmetische doeleinden |
| Borstelen | Metalen | |
| Anodisatie type II | Aluminium | |
| Anodiserend type III | Aluminium | Zichtbaar bij anodisatie |
| Zwarte oxide | Koper, roestvrij staal, legerd staal, gereedschapstaal, zacht staal | Zichtbaar |
| Poedercoating | Metalen | Verwijderd |
| Geborsteld + elektropoetsbaar | van roestvrij staal | Verwijderd op primaire oppervlakken |
Gespecialiseerde industrieën
De volgende industrieën hebben het meeste te winnen van CNC-bewerking:
1. Medische 2. Elektronische 3. Uitgeverij
4Vervoer 5. Houtwerk 6. Bouw
7Landbouw 8. Luchtvaart 9. Vervaardiging
10. auto's 11. vuurwapens 12. metaalwerk.
Profiel van het bedrijf
Vragen en antwoorden
1Wat zijn de kenmerken van CNC-bewerking?
Een van de bepalende punten van CNC-bewerking ligt in het vermogen om consistent robuuste
onderdelen met een breed scala aan materialen.
CNC-machines zijn in staat om vrijwel elk technisch materiaal te verwerken.
In tegenstelling tot 3D-printen vertonen onderdelen vervaardigd door middel van CNC-bewerking volledig isotrope fysische eigenschappen.
de eigenschappen die overeenkomen met de eigenschappen van het bulkmateriaal waaruit zij zijn vervaardigd.
De CNC-bewerking richt zich voornamelijk op metalen en heeft uiteenlopende doeleinden, van prototyping tot
de grootschalige productie.
Hoewel het bewerken van kunststoffen uitdagingen kan opleveren vanwege hun lagere stijfheid en lagere smeltbaarheid, is het mogelijk dat de
Het gebruik van CNC-bewerkingen voor het maken van functionele prototypes
plastic materialen voordat de overstap wordt gemaakt naar grootschalige productie door middel van methoden zoals injectie
- Het is niet goed.
2Hoe de kosten van CNC-bewerking te verlagen
Om de CNC-bewerkingskosten effectief te verlagen, is een alomvattende aanpak nodig die verschillende
Het is belangrijk dat de Commissie in het kader van het productieproces de nodige maatregelen neemt.
Door de volgende kostenbesparingsstrategieën te implementeren, kunnen fabrikanten de efficiëntie en
de kostenoptimaliseringsinspanningen maximaliseren:
1. Samenwerking met leveranciers: Samenwerking met leveranciers van CNC-machines is van onschatbare waarde voor het verkennen
Het is belangrijk dat de Europese Commissie de mogelijkheden voor het opstellen van een programma voor de ontwikkeling van de Europese markt en de ontwikkeling van de interne markt in kaart brengt.
materiële aankopen.
Een solide relatie met leveranciers kan de logistiek van de toeleveringsketen optimaliseren, de levertijden verbeteren enverminderen
transportkosten.
Deze samenwerking kan ook leiden tot innovatieve oplossingen en kostenbesparende aanbevelingen
op basis van de deskundigheid van de leveranciers in de CNC-bewerkingsindustrie.
2. Ontwerpoptimalisatie: Het ontwerpen van onderdelen met het oog op de vervaardigbaarheid is cruciaal voor CNC-bewerking
kostenvermindering.
Het proces van bewerking wordt gestroomlijnd door de geometrie te vereenvoudigen, de strakke toleranties te minimaliseren en
Het verminderen van het aantal bewerkingen kan materiaalverspilling en productietijd tot een minimum beperken.
De samenwerking met ontwerpingenieurs voor het optimaliseren van onderdelenontwerpen voor CNC-bewerking vermindert aanzienlijk
de vereisten voor gereedschap en de totale kosten.
3. Materiaalselectie en standaardisatie: zorgvuldige materiaalselectie en standaardisatie kunnen resulteren
Het is belangrijk dat de Europese Unie de nodige maatregelen neemt om de ontwikkeling van de technologieën te bevorderen.
In het kader van de nieuwe richtlijnen voor de bescherming van de gezondheid en de gezondheid van de werknemers, die in de Europese Unie zijn vastgesteld, moeten de lidstaten de nodige maatregelen nemen om de bescherming van de gezondheid en de
bewerkingsdoeltreffendheid.
Factoren zoals de beschikbaarheid van materiaal, de prijs en de verenigbaarheid met bewerkingsprocessen moeten worden
in aanmerking genomen bij de materiaalkeuze.
4Procesoptimalisatie: Het optimaliseren van het bewerkingsproces is essentieel voor kostenreductie.
Dit omvat het evalueren en verfijnen van verschillende productieaspecten, waaronder het optimaliseren van het werktuigpad,
vermindering van de opzettijd, verbetering van het gebruik van machines en implementatie van lean manufacturing
de beginselen.
Het optimaliseren van gereedschapspaden, het verminderen van onnodige bewegingen, en het minimaliseren van de setup tijd verbeteren
Het gebruik van slimme productietechnieken zoals 5S, value stream en
Het is de bedoeling van de Commissie om de kosten te optimaliseren door het opstellen van een kaart en doorlopende verbeteringsinitiatieven.
5Automatisering en robotica: integratie van automatisering en robotica in CNC-bewerkingsprocessen
de efficiëntie aanzienlijk kunnen verhogen, de arbeidskosten kunnen verlagen en de productiviteit kunnen verbeteren.
Geautomatiseerde systemen verzorgen herhaaldelijke taken, waardoor vakkundige bedieners zich kunnen concentreren op complexe
De robotica zorgt voor een nauwkeurige en consistente bewerking, wat resulteert in onderdelen van hogere kwaliteit.
Automatisering en robotica vergroten de doorvoer, verminderen de arbeidskosten,
De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de onderzoeksprocedure.
Door deze kostenbesparende strategieën te implementeren, kunnen fabrikanten CNC-bewerking effectief verminderen
De Commissie is van mening dat de Europese Unie een belangrijke rol moet spelen bij de verbetering van de kwaliteit van de produktie.
Contacteer op elk ogenblik ons
