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CNC 가공 소 부품 회전 스테인리스 스틸 재료 CNC 가공 미니 CNC 부품
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CNC 가공 소 부품 회전 스테인리스 스틸 재료 CNC 가공 미니 CNC 부품

원래 장소 동완, 중국
브랜드 이름 Yexin
인증 ISO9001:2015
모델 번호 ST46
제품 상세정보
적용:
항공 우주, 자동차, 산업 장비, 의료, 가전 제품, 로봇 공학 및 자동화 등
소재:
스테인레스 스틸, 황동, 알루미늄, 플라스틱, 목재, 구리 등
가공:
CNC 턴, 프레싱, 브로칭, 드릴링 등
표면 마감:
연마, 아노다이징, 페인팅 등
용인성:
±0.01mm-0.005mm 등
운송:
급행, 항공, 해상 등
도면 포맷:
PDF, CAD, STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT 등
키워드:
CNC 예비품
장비:
CNC 머시닝센터
지불과 운송 용어
최소 주문 수량
1 PCS
가격
Negotiable
포장 세부 사항
표준 수출용 상자, 목재 케이스 등
배달 시간
3-12 근무일
지불 조건
L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 페이팔
공급 능력
185000 PC/월
제품 설명

CNC 가공 소 부품 회전 스테인리스 스틸 재료 CNC 가공

미니 CNC 부품

 

전통적인 가공은 숙련된 기계사가 기계를 수동으로 작동시켜 제거하거나 제거하는 것을 포함합니다.

설계자 및 엔지니어의 사양에 따라 모양 금속, CNC 가공

같은 금속의 절단, 굴착, 밀링, 굴착, 밀링 및 다른 금속의 형성 및 제거

결정적인 차이점으로 작동합니다.

수술

 

전통적인 가공은 턴 휠, 다이얼, 스위치, 턱, 비스,

그리고 절단단단한 강철, 탄화물, 산업용 다이아몬드 같은 재료로 만든 도구입니다.

측정은 정확성을 보장합니다. 반면 CNC 가공은 자동화되고

코드가 구동되어 프로그래머가 개발한 것입니다.

디지털 제조와 소량 생산에 적합하도록 하는 후속 반복.

 

CNC 가공의 장점은 수정 및 변경에 대한 유연성,

전통적인 가공은 그 자리를 유지하지만,

CNC 가공 기계 는 제조업, 제조 및 산업 생산 에서 크게 차지 하였다

그 높은 정밀도와 자동화 때문에

 

제품 세부 정보

 

CNC 가공은 다양한 재료를 포함하고 있으며, 각 재료마다 특정 가공이 필요합니다.

최적의 성능을 위한 매개 변수. 가장 일반적인 재료는 다음과 같습니다:

 

1금속:
금속은 CNC 가공에서 주로 사용되며,

인코넬과 같은 니켈 초연금에 구금된 구리. 용도는 주사 폼에서 셰프와 gigi까지 다양합니다.

 

2플라스틱:
주사 가형 은 플라스틱 부품 에 일반적 인 반면, CNC 가공 은 특정 부품 에 사용 된다

ABS, 나일론, 폴리카보네트 등등

프로토타입을 만들어서

 

3나무:
CNC 라우터는 종종 나무 절단, 특히 장식용 목적으로 사용됩니다.

가구, 창문 프레임, 장식판

 

4폼:
폐쇄적 및 개방적 세포 양쪽의 폴리우레탄 폼은 CNC 가공에서

안전 패키지, 도구 운송용 도구 상자에 사용되는 거품과 같이.

 

5합성물:
CNC 기계는 아라미드, 유리섬유,

그리고 탄소 섬유로, 항공우주 및 해상 부품에 일반적으로 사용됩니다.

 

CNC 가공용 일반적인 재료
소재 속성
알루미늄 2024: 좋은 피로 저항성 및 강성; 중등에서 높은 강도 수준에서 우수한 견고성; 개선 된 골절 견고성
6061: 우수한 가공성, 저렴한 비용, 다재다능성
7075: 높은 강도, 경직성, 가중도 낮고 열을 견딜 수 있다
금속 다재다능하고 매우 매력적 인 구리/진크 합금, 따뜻한 노란 색으로 심한 형성 / 도면을 수용합니다
구리 높은 융통성 및 높은 전기 및 열 전도성; 시간이 지남에 따라 매력적인 푸른 녹색 표면 패티나를 개발합니다.
스테인리스 스틸 우수한 가공성과 뛰어난 균일성; 좋은 가공성과 용접성, 높은 유연성 및 형성성
철강 합금 크롬, 몰리브덴 및 망간 혼합물 은 강도, 우수한 굽힘 및 피로 강도 를 낸다
강철 가벼운 저탄소 높은 가공성 및 용접성, 높은 딱딱성; 좋은 기계적 특성, 가공성 및 용접성 저렴한 비용으로
티타늄 항공우주, 자동차 및 의료 산업 에서 사용 되는 탁월 한 강도 와 무게 비율
ABS 우수한 충격 저항, 좋은 기계적 특성, 용매에 민감
나일론 우수한 기계적 특성, 높은 강도, 낮은 수분 저항성
POM 높은 경직성, 뛰어난 열 및 전기적 특성, 비교적 부서지기 쉬운

 

CNC 가공 소 부품 회전 스테인리스 스틸 재료 CNC 가공 미니 CNC 부품 0CNC 가공 소 부품 회전 스테인리스 스틸 재료 CNC 가공 미니 CNC 부품 1CNC 가공 소 부품 회전 스테인리스 스틸 재료 CNC 가공 미니 CNC 부품 2

CNC 가공용 후처리 및 표면 완공

 

CNC 가공 부품은 기계에서 나오면 종종 눈에 띄는 도구 흔적을 나타냅니다.특징

특정 부품 요구 사항에 맞지 않을 수도 있습니다.

 

다행스럽게도 후처리 기술을 통해표면

외관 및 마모 저항성, 부식 저항성,화학물질

저항.

 

안오디화, 진주 분출, 분말 코팅 같은 방법들은 정제하기 위한 실용적인 옵션들을 제시합니다

최종원하는 표면을 얻을 수 있도록 사용자 정의 부품의 프레젠테이션품질 및

성능 특성

 

CNC 가공에 대한 표면 마무리 옵션
이름 적용 가능한 재료 사용 가능
알로딘 알루미늄 미디어 블래스팅, 텀블링, 타입 II 애노딩* 타입 III 애노딩*, 타입 III PTFE로 애노딩*
소금화 알루미늄 미디어 폭발, 텀블링, 알로딘*
흑산화물 강철, 스테인리스 강철 미디어 폭발, 텀블링, 패시베이션
전기 없는 니켈 접착 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸 미디어 폭발, 몰락
전기 닦기 강철, 스테인리스 강철
손 닦기 아크릴 개선 된 화장품 외모
미디어 폭파 알루미늄, 강철, 스테인레스 스틸, 청동, 청동, 구리 모든 후속 프로세스, 전자기 닦기 및 파우더 코팅을 제외하고
니켈 접착 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸 미디어 폭발, 몰락
비활성화 강철, 스테인리스 강철 블랙 옥시드, 전기 없는 니켈 접착, 진크 접착, 텀블링, 미디어 블래스팅
파우더 코팅 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸
덤블링 알루미늄, 강철, 스테인레스 스틸, 청동, 청동, 구리 모든 후속 프로세스, 전자기 닦기 및 파우더 코팅을 제외하고
증기 닦기 CNC 폴리카보네이트 (명백, 검은색) 개선 된 화장품 외모, 광학적으로 선명한 응용 프로그램 근처
진크 접착 강철, 스테인리스 강철 미디어 폭발, 텀블링, 패시베이션

 

CNC 가공의 응용

 

정밀 제조 기술 인 턴링은 회전, 축-대칭성을 생산하는 데 능숙합니다

구멍, 굴레, 스레드, 톱니, 윤곽 표면과 같은 복잡한 세부 사항을 갖춘 부품.

 

그 전문성은 제한된 양의 제품, 특히 주문 설계 셰프 및

프로토타입에 사용되는 고정장치. 또한, 회전이 가치있는 보완적인 과정으로 작용합니다.

대체 방법으로 제조된 부품에 특징을 추가하거나 정제할 수 있도록 하는 것.

회전으로 형성된 제품의 대표적인 예는 캄샤프트, 캔크샤프트, 야구 박쥐,

그릇, 큐 스틱, 표지판, 음악 악기, 테이블과 의자 다리

CNC 가공 소 부품 회전 스테인리스 스틸 재료 CNC 가공 미니 CNC 부품 3

회사 프로파일

CNC 가공 소 부품 회전 스테인리스 스틸 재료 CNC 가공 미니 CNC 부품 4CNC 가공 소 부품 회전 스테인리스 스틸 재료 CNC 가공 미니 CNC 부품 5

자주 묻는 질문

 

1왜 CNC 가공을 선택합니까?

 

CNC 가공의 선택은 속도, 정확성 및 다재다능성으로 특징입니다.

이 제조 솔루션은 전체의 최종 사용 부품을 효율적으로 생산함으로써 구별됩니다.

다양한 용량, 모두 하드 툴에 상당한 투자를 필요로 하지 않고

복잡한 설정.

 

2배송시간과 요금은 얼마나 걸릴까요?

 

부품의 배달 시간은 복잡성에 복잡하게 연결되어 있습니다.

2~3일 정도가 걸리지만, 중간 복잡도는 2~5일 정도가 걸립니다.

복잡한 부품은 5일에서 15일까지의 기간을 필요로 할 수 있습니다.

코팅 시간은 디자인 복잡성과도 관련이 있습니다.

좀 더 간단한 디자인은 3일 이상 더 복잡한 디자인을 위해 일합니다.

만약 당신이 평가와 인용을 필요로 하는 디자인을 가지고 있다면, 우리의 팀에 연락하는 것을 주저하지 마십시오.

 

3CNC 가공의 장점은 무엇입니까?

 

CNC 가공은 다양한 장점을 제공합니다.

본격적인 부품 생산을 가속화합니다.

제조의 정확성과 정확성, 다양한 크기의 CNC 부품에 대한 엄격한 허용을 충족합니다.

이 방법은 그 유연성으로 돋보이며, 부피, 가격, 납품 시간,

그리고 다양한 재료와 가공이 가능합니다.

 

4CNC 가공 비용에 영향을 미치는 요인:


CNC 가공 부품의 비용은 다음과 같은 몇 가지 주요 요인에 의해 영향을 받는다.
1재료: 알루미늄과 같은 일부 재료가 더 비싸기 때문에 재료 비용의 변동이 발생합니다.

인코넬과 같은 다른 기계보다 비용 효율적입니다. 도구 마모가 증가하고 절단 속도가 느리기 때문입니다.


2복잡성: 복잡한 특징을 가진 부품은 더 높은 가공 비용을 부담합니다. 복잡한 표면 모양,

예를 들어, 평면보다 기계가 훨씬 비싸다.


3용량: 엄격 한 차원 용량으로 가공 비용이 증가합니다. 불필요하게 지정

비비결적인 특징에 대한 엄격한 허용은 CNC 가공 비용을 증가시키는 데 기여할 수 있습니다.


4표면 완공: 거울 완공을 달성하려면 전문 도구와 가공이 필요합니다.전략

가공시간을 늘리고, 그 결과 비용을 증가시킵니다.


5양: 소량 생산은 대량 생산보다 부품당 더 높은 비용으로 발생합니다.

이는 초기 설정 및 프로그래밍 비용이 더 많은

대용량 생산에 사용되는 부품.

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