![]() |
Nguồn gốc | Đông Quan, Trung Quốc |
Hàng hiệu | Yexin |
Chứng nhận | ISO9001:2015 |
Số mô hình | ST46 |
Trong khi gia công truyền thống liên quan đến một thợ máy có tay làm việc một máy để loại bỏ hoặc
hình dạng kim loại dựa trên các thông số kỹ thuật từ các nhà thiết kế và kỹ sư, CNC gia công thực hiện
cắt, khoan, mài, khoan, mài và hình thành và loại bỏ kim loại khác
chức năng với một sự khác biệt quan trọng: nó sử dụng điều khiển số máy tính thay vì điều khiển bằng tay
hoạt động.
Máy gia công truyền thống dựa trên các công cụ như bánh quay, mặt số, công tắc, chuck, vices,
và cắtCông cụ được làm bằng vật liệu như thép cứng, carbide và kim cương công nghiệp.
Các phép đo được thực hiện để đảm bảo độ chính xác.
Nó cung cấp độ chính xác nhất quán từ cắt ban đầu đến
lặp lại tiếp theo, làm cho nó phù hợp với sản xuất kỹ thuật số và sản xuất khối lượng nhỏ.
Ưu điểm của máy CNC nằm ở tính linh hoạt của nó đối với các sửa đổi và thay đổi, phù hợp với
Trong khi gia công truyền thống vẫn giữ được vị trí của nó,
Máy CNC đã chiếm phần lớn trong sản xuất, chế tạo và sản xuất công nghiệp
do độ chính xác và tự động hóa vượt trội.
Chi tiết sản phẩm
CNC gia công bao gồm nhiều loại vật liệu, mỗi loại đòi hỏi phải gia công cụ thể
các thông số cho hiệu suất tối ưu Các vật liệu phổ biến nhất bao gồm:
1Kim loại:
Kim loại là vật liệu chiếm ưu thế trong gia công CNC, với khả năng cắt nhiều loại, từ
Đồng để nickel siêu hợp kim như Inconel. Ứng dụng khác nhau từ khuôn tiêm đến trục và bánh răng.
2- Nhựa:
Trong khi đúc phun là phổ biến cho các bộ phận nhựa, CNC gia công được sử dụng cho các thành phần cụ thể
Ứng dụng bao gồm các thân van, vỏ và tiêm
đúc nguyên mẫu.
3- Wood:
Các bộ định tuyến CNC thường được sử dụng để cắt gỗ, đặc biệt là cho mục đích trang trí như
đồ nội thất, khung cửa sổ và tấm trang trí.
4. bọt:
Cang polyurethane, cả kín và mở tế bào tìm thấy ứng dụng trong CNC gia công để tạo ra
bao bì an toàn, chẳng hạn như bọt được sử dụng trong hộp công cụ để vận chuyển công cụ.
5. Composites:
Máy CNC rất cần thiết để chế biến các vật liệu tổng hợp mài mòn như aramid, sợi thủy tinh,
và sợi carbon, thường được sử dụng trong các thành phần hàng không vũ trụ và hàng hải.
Các vật liệu phổ biến cho máy CNC | |
Vật liệu | Tính chất |
Nhôm | 2024: Chống mệt mỏi tốt và sức mạnh; độ dẻo dai tuyệt vời ở mức độ sức mạnh trung bình đến cao; cải thiện độ dẻo dai gãy |
6061: Khả năng gia công tuyệt vời, chi phí thấp và linh hoạt | |
7075: Sức mạnh cao, độ cứng, trọng lượng thấp và chịu nhiệt | |
Đồng | Hợp kim đồng / kẽm linh hoạt và hấp dẫn với màu vàng ấm thích hợp với hình thành / vẽ nghiêm trọng |
Đồng | Độ dẻo dai cao và độ dẫn điện và nhiệt cao; phát triển mờ bề mặt xanh lá cây hấp dẫn theo thời gian |
Thép không gỉ | Khả năng gia công tuyệt vời và đồng nhất xuất sắc; khả năng chế biến và hàn tốt, độ dẻo dai và có thể hình thành cao |
Hợp kim thép | Trộn crôm, molybden và mangan tạo ra độ dẻo dai, sức mạnh xoắn và mệt mỏi tốt |
Thép nhẹ carbon thấp | Khả năng gia công và hàn cao, độ cứng cao; tính chất cơ học tốt, khả năng gia công và hàn với chi phí thấp |
Titanium | Tỷ lệ sức mạnh và trọng lượng tuyệt vời, được sử dụng trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và y tế |
ABS | Chống va chạm tuyệt vời, đặc tính cơ học tốt, nhạy cảm với dung môi |
Nhựa nhựa | Tính chất cơ học tuyệt vời, độ dẻo dai cao, chống ẩm kém |
POM | Độ cứng cao, đặc tính nhiệt và điện tuyệt vời, tương đối mong manh |
Sau chế biến và kết thúc bề mặt cho gia công CNC
Các bộ phận được gia công CNC khi chúng xuất hiện từ máy thường có dấu hiệu công cụ có thể nhìn thấy,một đặc điểm
có thể không phù hợp với các yêu cầu cụ thể của bạn.
May mắn thay, có rất nhiều kỹ thuật sau chế biến nhằm tăng cườngbề mặt
ngoại hình và các thuộc tính nâng cao như chống mòn, chống ăn mòn,và hóa học
kháng cự.
Các phương pháp như anodizing, blasting hạt, và lớp phủ bột cung cấp các lựa chọn khả thi để tinh chếcác
cuối cùngtrình bày các bộ phận tùy chỉnh của bạn, cho phép bạn đạt được bề mặt mong muốnchất lượng và
đặc điểm hiệu suất.
Các tùy chọn hoàn thiện bề mặt cho CNC Machining | ||
Tên | Vật liệu áp dụng | Có thể được áp dụng với |
Alodine | Nhôm | Blasting Media, Tumbling, Anodizing Type II* Anodizing Type III*, Anodizing Type III với PTFE* |
Anodizing | Nhôm | Media Blasting, Tumbling, Alodine* |
Oxit đen | Thép, thép không gỉ | Media Blasting, Tumbling, Passivation |
Sơn kim loại không điện | Nhôm, thép, thép không gỉ | Truyền thông thổi bay, đổ vỡ |
Điện đánh bóng | Thép, thép không gỉ | ️ |
Làm bóng bằng tay | Acrylic | Sự xuất hiện thẩm mỹ được cải thiện |
Bức ảnh truyền thông | Nhôm, thép, thép không gỉ, đồng, đồng, đồng | Tất cả các quá trình sau trừ điện đục và bột |
Bọc niken | Nhôm, thép, thép không gỉ | Truyền thông thổi bay, đổ vỡ |
Sự thụ động | Thép, thép không gỉ | Black oxide, Electroless Nickel Plating, Zinc Plating, Tumbling, Media Blasting |
Lớp phủ bột | Nhôm, thép, thép không gỉ | ️ |
Bị ngã | Nhôm, thép, thép không gỉ, đồng, đồng, đồng | Tất cả các quá trình sau trừ điện đục và bột |
Sơn hơi | CNC Polycarbonate (Hơn, Đen) | Sự xuất hiện thẩm mỹ được cải thiện, gần các ứng dụng rõ ràng quang học |
Sơn kẽm | Thép, thép không gỉ | Media Blasting, Tumbling, Passivation |
Các ứng dụng của CNC Machining
Xoay, một kỹ thuật sản xuất chính xác là thành thạo trong việc sản xuất xoay, trục đối xứng
Các bộ phận có chi tiết phức tạp như lỗ, rãnh, sợi, cong và bề mặt đường viền.
Kỹ năng của nó tỏa sáng trong việc chế tạo các mặt hàng có số lượng hạn chế, đặc biệt là các trục được thiết kế tùy chỉnh và
Ngoài ra, xoay là một quá trình bổ sung có giá trị,
cho phép bổ sung hoặc tinh chỉnh các tính năng cho các bộ phận được sản xuất bằng các phương pháp thay thế.
Các ví dụ đáng chú ý về các sản phẩm được định hình thông qua xoay bao gồm trục cam, trục nghiêng, gậy bóng chày,
bát, gậy, bảng hiệu, nhạc cụ, và chân của bàn và ghế.
Hồ sơ công ty
Câu hỏi thường gặp
1. Tại sao chọn CNC gia công?
Sự lựa chọn của máy CNC được đặc trưng bởi tốc độ, độ chính xác và tính linh hoạt của nó.
Giải pháp sản xuất này được phân biệt bằng cách sản xuất hiệu quả các bộ phận sử dụng cuối trên toàn
khối lượng khác nhau, tất cả đều không cần đầu tư đáng kể vào công cụ cứng hoặc
thiết lập phức tạp.
2Thời gian giao hàng và báo giá mất bao lâu?
Thời gian giao hàng cho các bộ phận gắn liền với sự phức tạp của chúng.
có thời gian 2-3 ngày, trong khi độ phức tạp vừa phải kéo dài đến 2-5 ngày.
Các bộ phận phức tạp cao có thể yêu cầu thời gian thực hiện dao động từ 5 đến 15 ngày.
Thời gian báo giá cũng liên quan đến sự phức tạp của thiết kế, dao động từ 1 ngày làm việc hoặc nhanh hơn
thiết kế đơn giản hơn đến 3 + ngày làm việc cho những người phức tạp hơn.
Nếu bạn có một thiết kế đòi hỏi đánh giá và báo giá, đừng ngần ngại liên hệ với nhóm của chúng tôi.
3. Những lợi thế của CNC gia công là gì?
Máy gia công CNC cung cấp một loạt các lợi thế, đặc biệt là tạo ra nguyên mẫu nhanh và
sản xuất nhanh chóng của các bộ phận quy mô đầy đủ.
độ chính xác và chính xác trong sản xuất, phục vụ cho sự khoan dung chặt chẽ cho các bộ phận CNC có kích thước khác nhau.
Phương pháp này nổi bật với tính linh hoạt của nó, ảnh hưởng đến các yếu tố như khối lượng, giá cả, thời gian thực hiện,
và các loại vật liệu và kết thúc có sẵn.
4Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí gia công CNC:
Chi phí gia công CNC của một bộ phận bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố chính, bao gồm:
1Vật liệu: Sự thay đổi chi phí vật liệu phát sinh khi một số vật liệu, chẳng hạn như nhôm, có giá cao hơn.
chi phí hiệu quả để máy so với những người khác như Inconel do gia tăng mòn công cụ và tốc độ cắt chậm hơn.
2Sự phức tạp: Các bộ phận có các tính năng phức tạp phải chịu chi phí gia công cao hơn.
ví dụ, đáng kể đắt hơn để máy so với bề mặt phẳng.
3- Khoan dung: Khoan dung kích thước nghiêm ngặt leo thang chi phí gia công.
Sự khoan dung chặt chẽ đối với các tính năng không quan trọng có thể góp phần làm tăng chi phí gia công CNC.
4. Xét bề mặt: Để đạt được kết thúc gương đòi hỏi công cụ chuyên môn và gia côngcác chiến lược,
kéo dài thời gian gia công và sau đó tăng chi phí.
5Số lượng: Sản xuất khối lượng nhỏ vốn có chi phí cao hơn mỗi phần so với khối lượng lớn
Điều này là do chi phí thiết lập và lập trình ban đầu được phân phối trên một số lượng lớn hơn
của các bộ phận trong sản xuất khối lượng lớn.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào