Huis
>
producten
>
CNC Draaiende Delen
>
|
|
| Plaats van herkomst | Dongguan, China |
| Merknaam | Yexin |
| Certificering | ISO9001:2015 |
| Modelnummer | CNC21 |
Custom CNC Aluminium Precise Metal Drone Parts CNC Bewerkte Aluminium Service
6061 7075 CNC-bewerking Aluminiumonderdelen Vervaardiging
CNC-draaien is een subtractief productieproces waarbij een metalen staaf wordt gedraaid
terwijl een snijgereedschap op het materiaal wordt aangebracht om het overtollige materiaal te verwijderen en het in vorm te brengen
laatste delen.
Onze CNC-draaiburken zijn uitgerust met live tooling mogelijkheden, waardoor de bewerking van platte
kenmerkenen gaten op het werkstuk.
Bovendien kunnen zowel buitendiameter (OD) als binnendiameter (ID) draadverbindingen worden uitgevoerd.
Na voltooiing kunnen de gedraaide onderdelen hun bewerkte uiterlijk behouden, waardoor
De productie van de producten wordt uitgevoerd met behulp van de volgende methoden:
De productie is voltooid, de onderdelen worden geïnspecteerd, verpakt en onmiddellijk verzonden voor levering.
Productgegevens
CNC-bewerking kan worden gebruikt voor een breed scala aan materialen, waarvan aluminium het meest voorkomt,
staal, messing, ABS, Delrin en nylon. Maar eigenlijk kan bijna elk hard materiaal CNC-bewerkbaar zijn.
| De meest populaire materialen | |
| Naam | Kenmerken |
| Aluminium 6061 | Goede sterkte/gewichtsverhouding, uitstekende bewerkbaarheid, lage hardheid |
| Roestvrij staal 304 | Goede sterkte/gewichtsverhouding, uitstekende bewerkbaarheid, lage hardheid |
| Messing C360 | Uitstekende mechanische eigenschappen, bestand tegen corrosie en zuur, relatief moeilijk te bewerken |
| ABS | Uitstekende slagvastheid, goede mechanische eigenschappen, gevoelig voor oplosmiddelen |
| Nylon (PA6 en PA66) | Uitstekende mechanische eigenschappen, hoge taaiheid, slechte vochtbestendigheid |
| POM (Delrin) | Hoge stijfheid, uitstekende thermische en elektrische eigenschappen, relatief breekbaar |
CNC-bewerkingstoleranties
De definitieve toleranties voor uw product zijn niet gestandaardiseerd.
Het aantal onderdelen is afhankelijk van verschillende factoren, zoals de grootte van het onderdeel, de complexiteit van het ontwerp, het aantal en de grootte van de onderdelen.
kenmerken, gebruikte materialen, afwerking van het oppervlak en het gebruikte productieproces.
Zodra uw bestelling is bevestigd, voeren we een ontwerp voor productie review om gebieden te identificeren
die mogelijk moeten worden aangepast voor een betere fabricage.
| CNC-draaiingstoestanden | ||
| Grenzen voor nominale grootte | Plastics | Metalen |
| 0.5 mm* tot 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Meer dan 3 mm tot 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| met een breedte van niet meer dan 30 mm | ±0,2 mm | ±0,10 mm |
| met een breedte van niet meer dan 30 mm | ± 0,3 mm | ±0,15 mm |
| met een breedte van meer dan 120 mm tot 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
| Meer dan 400 mm tot 1000 mm | ± 0,8 mm | ±0,30 mm |
| Meer dan 1000 mm tot 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
| Meer dan 2000 mm tot 4000 mm | ±2,0 mm | |
| *Gelieve op uw technische tekening duidelijk de toleranties voor nominale afmetingen van minder dan 0,5 mm aan te geven. | ||
Toepassingen van CNC-bewerkingsonderdelen
Industrieën die CNC-bewerking gebruiken, zijn onder meer de luchtvaart, de productie van autoonderdelen,
medischde machinebouw, het vervoer, de defensie en de maritieme industrie, samen met olie
en gasindustriën en elektronica.
CNC-bewerking heeft deze industrieën in staat gesteld efficiënter te worden in de massaproductie
aangepaste CNC onderdelen.
Profiel van het bedrijf
Vragen en antwoorden
1. Precision en nauwkeurigheid in CNC-draaien
CNC-draaiburken zijn uitstekend in hun nauwkeurigheid en nauwkeurigheid, vooral bij het werken met harde materialen zoals
alsstaal, aluminium, roestvrij staal, titanium, messing en koper.
Hoewel kunststofmateriaal ook in CNC-draaien kan worden gebruikt, zijn de bereikbare toleranties ervan in het algemeen
De waarde van de verwerkingsmiddelen is lager in vergelijking met hun metalen tegenhangers en zij kunnen gevoeliger zijn voor vervorming.
tijdens de bewerking.
Bovendien worden kunststofmaterialen vaak gekozen voor bepaalde toepassingen vanwege hun
kosteneffectiviteitin vergelijking met metalen.
Meestal leveren CNC-draaimachines nauwkeurigheid en herhaalbaarheid binnen een paar duizendste van een
Een centimeter.Met de juiste uitrusting, opstelling en omstandigheden kunnen CNC-draaibranen toleranties bereiken binnen
Een paar.Tien duizendste van een inch of zelfs beter.
Het bereiken van zulke hoge toleranties kan echter worden beïnvloed door factoren zoals de materiaaltemperatuur,
de kwaliteit van de machine en de complexiteit van het te bewerken onderdeel.
2Voordelen van het draaiproces
CNC-draaien biedt verschillende voordelen ten opzichte van andere bewerkingen en producties
processen:
1Uitzonderlijk strakke toleranties:
CNC-draaimachines zorgen voor uitzonderlijke precisie dankzij de stevige steun van het werkstuk
in de buurt van het operatiepunt.
Deze nabijheid zorgt voor een minimale afbuiging en maakt het mogelijk de bewerking van devan extreem strak
toleranties, zelfs voor kleine onderdelen.
2Productie van complexe onderdelen:
Door de stevige steun van de staven tijdens de bewerking kunnen Zwitserse machines ingewikkelde onderdelen maken
met dunnere wanden, delicate kenmerken en diepere snijwonden.
Deze mogelijkheden gaan verder dan met andere bewerkingsmethoden.
3Hoogspeed:
CNC-draaicentra verrichten meerdere bewerkingen in één opstelling, waardoor de cyclus aanzienlijk wordt verkort
De Commissie is van mening dat de Commissie de nodige maatregelen moet nemen.
Bovendien maakt de mogelijkheid om de lichten uit te schakelen, bijna continue productie van onderdelen mogelijk.
Verkorten van de doorlooptijden.
4. Voor het schip klaar staande onderdelen:
CNC-bewerking levert nauwkeurige resultaten op, waardoor vaak geen bijkomende bewerkingen nodig zijn.
Dit resulteert in onderdelen die onmiddellijk kunnen worden verzonden, waardoor het productieproces wordt gestroomlijnd.
CNC-draaien is een zeer efficiënte en precieze bewerkingsmethode die unieke voordelen biedtvoor
de productie van ingewikkelde en hoge precisiecomponenten.
Contacteer op elk ogenblik ons
