Gửi tin nhắn
Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
E-mail hafrey@yexinmetal.com ĐT: 86--13712759809
Home > các sản phẩm > Phụ tùng CNC >
Nhôm thép không gỉ kim loại CNC phần đánh bóng Anodizing bề mặt hoàn thiện
  • Nhôm thép không gỉ kim loại CNC phần đánh bóng Anodizing bề mặt hoàn thiện
  • Nhôm thép không gỉ kim loại CNC phần đánh bóng Anodizing bề mặt hoàn thiện
  • Nhôm thép không gỉ kim loại CNC phần đánh bóng Anodizing bề mặt hoàn thiện
  • Nhôm thép không gỉ kim loại CNC phần đánh bóng Anodizing bề mặt hoàn thiện
  • Nhôm thép không gỉ kim loại CNC phần đánh bóng Anodizing bề mặt hoàn thiện

Nhôm thép không gỉ kim loại CNC phần đánh bóng Anodizing bề mặt hoàn thiện

Nguồn gốc Đông Quan, Trung Quốc
Hàng hiệu Yexin
Chứng nhận ISO9001:2015
Số mô hình CNC93-4
Product Details
Ứng dụng:
Hàng không vũ trụ, Công nghiệp ô tô, Điện tử tiêu dùng, Y tế, Máy dầu khí, vv
Vật liệu:
Thép không gỉ, nhôm, đồng thau, nhựa, thép nhẹ, titan, gỗ, đồng, v.v.
xử lý:
Xoay, xay, cắt, khoan, dây EDM, tạo mẫu nhanh, v.v.
Bề mặt hoàn thiện:
Đánh bóng, Anodizing, Sơn, v.v.
Sức chịu đựng:
±0,01mm, ±0,005mm, v.v.
Vận tải:
Bằng Express, Air, Sea, v.v.
Định dạng bản vẽ:
PDF, CAD, BƯỚC, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, v.v.
Từ khóa:
Phụ tùng CNC
Thiết bị:
Trung tâm gia công CNC
Điểm nổi bật: 

Phần kim loại CNC Anodizing

,

Phần kim loại CNC đánh bóng

,

Các bộ phận CNC kim loại nhôm

Payment & Shipping Terms
Số lượng đặt hàng tối thiểu
1 cái
Giá bán
Negotiable
chi tiết đóng gói
Thùng carton xuất khẩu tiêu chuẩn, vỏ gỗ, v.v.
Thời gian giao hàng
3-12 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán
L/C, D/A, D/P, T/T, Công Đoàn Phương Tây, Paypal
Khả năng cung cấp
200000 CÁI/THÁNG
Product Description

CNC Phân tích nhôm kim loại Xây dựng CNC Máy gia công CNC Phân công CNC

Dịch vụ gia công CNC thép không gỉ

 

CNC gia công là một quá trình sản xuất trừ, có nghĩa là nó đạt được sản phẩm cuối cùng của nó bằng cách

loại bỏ vật liệu.

Nó liên quan đến các nhiệm vụ như khoan lỗ, tạo các khe cổng và đường dẫn, và định hình vật liệu kim loại thành

hình dạng khác nhau với kích thước và thiết kế khác nhau.

 

Không giống như sản xuất phụ gia, trong đó xây dựng các vật liệu lớp bằng lớp, CNC gia công trừ

Vật liệu để tạo hình dạng.

Nó cũng khác với đúc phun, nơi vật liệu được tiêm vào khuôn để tạo thành một hình dạng cụ thể.

 

Máy CNC rất linh hoạt và tương thích với một loạt các vật liệu, bao gồm cả kim loại,

nhựa, gỗ, thủy tinh, bọt và vật liệu tổng hợp.

 

Sự linh hoạt này đã làm cho CNC gia công một phổ biếnlựa chọn trong nhiều ngành công nghiệp, cung cấp hiệu quả

và chế tạo chính xác cho các nhà thiết kế và kỹ sư.

 

Chi tiết sản phẩm

 

Máy CNC xuất sắc trong việc cắt một loạt các vật liệu, bao gồm nhôm, đồng, đồng,

gốm, gỗ dán, các loại thép khác nhau, đá, gỗ, kẽm và nhiều vật liệu kỹ thuật.

 

Tính linh hoạt này làm cho chúng hoàn hảo để chế tạo nguyên mẫu trong quá trình phát triển sản phẩm.

 

Với máy xay CNC, bạn có thể dễ dàng tinh chỉnh và thực hiện điều chỉnh chính xác cho đến khi bạn đạt được

sản phẩm cuối cùng mong muốn, cung cấp độ chính xác và hiệu quả trong suốt quá trình sản xuất.

 

Vật liệu chung
Tên Mô tả
Nhôm Khả năng gia công cao và độ dẻo dai, tỷ lệ sức mạnh/trọng lượng tốt.
Thép không gỉ Độ bền kéo cao, chống ăn mòn và nhiệt độ.
Thép nhẹ Khả năng gia công và hàn cao, độ cứng cao.
Đồng Tăng độ ma sát, dẫn điện tuyệt vời, ngoại hình vàng.
Đồng Khả năng dẫn nhiệt và điện tuyệt vời.
Titanium Tỷ lệ sức mạnh và trọng lượng tuyệt vời, được sử dụng trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và y tế.
ABS Thermoplastic thông thường, chống va chạm, dễ chế biến.
Nhựa nhựa Tính chất cơ học tuyệt vời, chống nhiệt, hóa học và mài mòn.
POM Độ cứng cao, độ chính xác cao, ma sát thấp, dễ chế biến.

Nhôm thép không gỉ kim loại CNC phần đánh bóng Anodizing bề mặt hoàn thiện 0

Nhôm thép không gỉ kim loại CNC phần đánh bóng Anodizing bề mặt hoàn thiện 1

Nhôm thép không gỉ kim loại CNC phần đánh bóng Anodizing bề mặt hoàn thiện 2

Sau chế biến và kết thúc bề mặt cho gia công CNC

 

Các bộ phận được gia công CNC khi chúng xuất hiện từ máy thường có dấu hiệu công cụ có thể nhìn thấy,một đặc điểm

có thể không phù hợp với các yêu cầu cụ thể của bạn.

 

May mắn thay, có rất nhiều kỹ thuật sau chế biến nhằm tăng cườngbề mặt

ngoại hình và các thuộc tính nâng cao như chống mòn, chống ăn mòn,và hóa học

kháng cự.

 

Các phương pháp như anodizing, blasting hạt, và lớp phủ bột cung cấp các lựa chọn khả thi để tinh chếcác

cuối cùngtrình bày các bộ phận tùy chỉnh của bạn, cho phép bạn đạt được bề mặt mong muốnchất lượng và

đặc điểm hiệu suất.

 

Xét mặt
Tên Áp dụng cho Dấu hiệu gia công
Như máy móc Kim loại, nhựa Các vết trầy xước bề mặt rõ ràng và nhẹ
Xử lý mượt mà
Sản phẩm chế biến mịn Kim loại Dễ nhìn thấy
Làm bóng Kim loại Loại bỏ trên bề mặt chính
Bắn hạt Kim loại Được loại bỏ cho mục đích phi mỹ phẩm, được loại bỏ trên bề mặt chính cho mục đích mỹ phẩm
Chải da Kim loại
Anodizing loại II Nhôm
Anodizing loại III Nhôm Nhìn thấy được dưới anodizing
Oxit đen Đồng, thép không gỉ, thép hợp kim, thép dụng cụ, thép nhẹ Có thể nhìn thấy
Lớp phủ bột Kim loại Bỏ đi
Đánh răng + đánh bóng điện Thép không gỉ Loại bỏ trên bề mặt chính

 

Ứng dụng máy CNC


Các bộ phận máy được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm hàng không vũ trụ, quốc phòng, robot,

dầu khí, công nghệ y tế, nghiên cứu và nhiều hơn nữa.

Nhôm thép không gỉ kim loại CNC phần đánh bóng Anodizing bề mặt hoàn thiện 3

Hồ sơ công ty

Nhôm thép không gỉ kim loại CNC phần đánh bóng Anodizing bề mặt hoàn thiện 4Nhôm thép không gỉ kim loại CNC phần đánh bóng Anodizing bề mặt hoàn thiện 5

Câu hỏi thường gặp

 

1- Những gì là dung nạp của bạn cho các bộ phận gia công?


Sự khoan dung của chúng tôi cho các bộ phận gia công thường trong phạm vi + 0,005 "/- 0,005" cho hầu hết các hình học kim loại,

và trong phạm vi +/- 0,010 "cho nhựa.

 

Tuy nhiên, độ khoan dung có thể khác nhau cho các bộ phận lớn hơn, đặc biệt là khi duy trì tính phẳng trên diện tích rộng.

các phần sau khi xử lý nhiệt.

 

Đối với các yêu cầu về kết thúc, một kết thúc "As Milled" nên có tối thiểu 125 bề mặt

kết thúc cho các bộ phận CNC.

 

Đối với tất cả các bộ phận chế tạo, có một độ khoan dung kích thước là 0,010 "và một độ khoan độ góc là 1 °.

Xin lưu ý rằng các lỗ được khai thác không rõ ràng được chỉ ra là các tính năng trong mô hình CAD được cung cấp có thể

được gia công đến đường kính được chỉ định trong mô hình đó.

 

Ngoài ra, các phương pháp xử lý bề mặt như anodizing, blasting hạt, iriditing, lớp phủ bột, vv,

sẽ chỉ được áp dụng nếu chúng đã được thanh toán và xác nhận rõ ràng trước.

 

2. Những gì các kích thước filet mặc định trong trường hợp không có kích thước xác định từ 3D

Mô hình hay bản vẽ?

 

Khi kích thước filet cụ thể không được cung cấp, chúng tôi sẽ áp dụng bán kính filet giúp dễ dàng gia công,

được xác định bởi sự phán đoán của các máy móc của chúng tôi.

Nếu bạn yêu cầu một bán kính filet cụ thể, vui lòng đảm bảo nó được chỉ định.

 

Không có thông tin cụ thểchi tiết, bán kính cạnh thẳng đứng bên trong điển hình có thể vượt quá 1/3 độ sâu,

trong khi nội bộ ngangCác cạnh có thể được để lại sắc hoặc có bán kính từ 0,5mm đến

1mm, tùy thuộc vàocác yêu cầu về gia công.

 

3. Lợi ích của CNC Machining


Máy CNC cung cấp một số lợi thế, bao gồm:

 

1. Độ chính xác: Máy CNC có khả năng sản xuất các bộ phận với độ chính xác đặc biệt, đảm bảo

chất lượng nhất quán và loại bỏ lỗi của con người.

 

2. Hoạt động liên tục: Máy CNC có thể hoạt động 24/7 miễn là chúng có nguồn cung cấp ổn định

Các hệ thống robot có thể được sử dụng để tải vật liệu

và tải một phần mà không cần sự can thiệp của con người.

 

4Anh có thể cung cấp chất thụ động cho các bộ phận của tôi không?


Chúng tôi cung cấp thụ động như là một lựa chọn điều trị có thể sửa đổi hóa học bề mặt của một số loại

của kim loại.

Quá trình này được sử dụng cho các mục đích như bảo vệ ăn mòn, tăng độ bền, cải thiện

thẩm mỹ, và nhiều hơn nữa.

Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào

86--13712759809
Khu công nghiệp Hengjiao, làng Hengjiao, thị trấn Shijie, Dongguan, Quảng Đông, Trung Quốc
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp cho chúng tôi