Home
>
các sản phẩm
>
bộ phận tiện CNC
>
|
|
| Nguồn gốc | Đông Quan, Trung Quốc |
| Hàng hiệu | Yexin |
| Chứng nhận | ISO9001:2015 |
| Số mô hình | A68 |
CNC Machining Turning Part CNC Machining Thép không gỉ Parts Phần kim loại nhỏ
Máy quay CNC phù hợp cho cả nguyên mẫu và sản xuất quy mô lớn.
Nó cung cấp sản xuất hiệu quả về chi phí cho số lượng lớn trong khi cũng cho phép chế biến hiệu quả
của các nguyên mẫu với thiết lập nhanh và điều chỉnh lập trình.
Chi tiết sản phẩm
CNC quay là một quy trình gia công linh hoạt có thể làm việc hiệu quả với các vật liệu khác nhau.
Những vật liệu này bao gồm kim loại như nhôm, thép, đồng và titan, cũng như nhựa
như acrylic, nylon và polycarbonate.
| Vật liệu chung | |
| Tên | Mô tả |
| Nhôm | Khả năng gia công cao và độ dẻo dai, tỷ lệ sức mạnh/trọng lượng tốt. |
| Thép không gỉ | Độ bền kéo cao, chống ăn mòn và nhiệt độ. |
| Thép nhẹ | Khả năng gia công và hàn cao, độ cứng cao. |
| Đồng | Tăng độ ma sát, dẫn điện tuyệt vời, ngoại hình vàng. |
| Đồng | Khả năng dẫn nhiệt và điện tuyệt vời. |
| Titanium | Tỷ lệ sức mạnh và trọng lượng tuyệt vời, được sử dụng trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và y tế. |
| POM | Độ cứng cao, độ chính xác cao, ma sát thấp, dễ chế biến. |
| ABS | Thermoplastic thông thường, chống va chạm, dễ chế biến. |
| Nhựa nhựa | Tính chất cơ học tuyệt vời, chống nhiệt, hóa học và mài mòn. |
Độ khoan dung máy CNC
Độ khoan dung gia công điển hình nằm trong phạm vi ± 0,005 inch hoặc 0,13 mm.
Độ khoan dung đại diện cho sự thay đổi cho phép cho một kích thước cụ thể.
Ví dụ: nếu một công cụ gia công CNC có độ khoan dung ± 0,01 mm, điều đó có nghĩa là công cụ
có thể lệch 0,01 mm trong mỗi vết cắt.
Khi được cung cấp với một bản vẽ, dịch vụ gia công CNC của chúng tôi có thể đạt được các bộ phận CNC với dung nạp
chặt chẽ như ± 0,0002 inch.
Trong trường hợp không có bản vẽ, tất cả các bộ phận CNC được sản xuất theo phương tiện ISO 2768 của chúng tôi
Chúng ta cũng có thể làm việc với độ khoan dung thậm chí chặt chẽ hơn, chẳng hạn như ± 0,025 mm hoặc ± 0.001
inch, khi một bản vẽ kỹ thuật xác định các tính năng quan trọng.
| Độ khoan dung quay CNC | ||
| Giới hạn kích thước danh nghĩa | Nhựa | Kim loại |
| 0.5mm* đến 3mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
| Hơn 3mm đến 6mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
| Hơn 6mm đến 30mm | ±0,2mm | ±0,10mm |
| Hơn 30mm đến 120mm | ±0,3mm | ±0,15mm |
| Hơn 120mm đến 400mm | ±0,5mm | ±0,20mm |
| Hơn 400mm đến 1000mm | ±0,8mm | ±0,30mm |
| Hơn 1000mm đến 2000mm | ±1,2mm | ±0,50mm |
| Hơn 2000mm đến 4000mm | ±2,0mm | |
| *Vui lòng chỉ rõ độ khoan dung cho kích thước danh nghĩa dưới 0,5 mm trên bản vẽ kỹ thuật của bạn. | ||
Ứng dụng của các bộ phận quay CNC
CNC gia công là một quá trình sản xuất trừ được sử dụng rộng rãi sử dụng trên một
rất nhiều ngành công nghiệp.
Nó đóng một vai trò quan trọng trong hàng không vũ trụ, ô tô, hàng không, giao thông vận tải, và nhiều lĩnh vực khác
các lĩnh vực tích hợp.
Ví dụ, trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, việc sản xuất các thành phần máy bay đòi hỏi một
mức độ chính xác đặc biệt để đảm bảo chức năng liền mạch của toàn bộ máy bay.
Hồ sơ công ty
Câu hỏi thường gặp
1Sự khác biệt giữa xoay thô và xoay hoàn thành là gì?
Xoay thô và xoay hoàn thành là hai giai đoạn riêng biệt trong quy trình xoay CNC, mỗi phục vụ
một mục đích cụ thể.
Xoay thô là giai đoạn ban đầu mà mục tiêu chính là để loại bỏ hiệu quả càng nhiều
vật liệu càng nhiều càng tốt từ mảnh làm việc.
Quá trình này ưu tiên loại bỏ vật liệu hơn chính xác và hoàn thiện bề mặt.
Mục đích của nó là để nhanh chóng hình thành các mảnh làm việc và đưa nó gần hơn với các kích thước mong muốn,
cho phép các hoạt động gia công tiếp theo hiệu quả hơn.
Mặt khác, xoay hoàn thiện là giai đoạn kết thúc của quá trình xoay.
Ở đây, trọng tâm chuyển sang đạt được mức độ mượt mà và chính xác mong muốn trong
sản phẩm cuối cùng.
Hoàn thành xoay tinh chỉnh bề mặt hoàn thiện và độ chính xác kích thước của mảnh làm việc, đảm bảo rằng
nó đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật và yêu cầu.
Tóm lại, xoắn thô tập trung vào việc loại bỏ vật liệu và định hình, trong khi xoắn hoàn thiện
tập trung vào việc đạt được độ chính xác và chất lượng bề mặt mong muốn.
2. Ưu điểm của CNC Turning
CNC quay cung cấp một số lợi thế, làm cho nó trở thành một quy trình gia công có giá trị:
1. linh hoạt: Trung tâm quay CNC có thể được trang bị các máy cắt xoay như máy xay và khoan cuối,
mở rộng khả năng xử lý các tính năng không đối xứng và các nhiệm vụ gia công khác nhau.
Sự linh hoạt này làm tăng hiệu quả sản xuất và hiệu quả chi phí.
2- Tốc độ và hiệu quả: CNC quay cho phép sản xuất nhanh hơn, giảm thời gian dẫn và
Tăng hiệu quả tổng thể.
hoạt động hợp lý.
3. Phân xứng phóng xạ: đạt được đối xứng phóng xạ trong các bộ phận tương đối dễ dàng với quay CNC.
Khả năng này đơn giản hóa việc gia công các thành phần hình trụ và đối xứng.
4. Độ chính xác cao: Lắp đặt phần làm việc trong chuck cho phép độ chính xác cao trong khi quay CNC
Điều này dẫn đến kích thước chi tiết chính xác và nhất quán.
5. Kết thúc bề mặt vượt trội: CNC quay thường tạo ra một kết thúc bề mặt vượt trội trên các mảnh làm việc,
nâng cao chất lượng và ngoại hình tổng thể của chúng.
6An toàn: CNC quay cung cấp một môi trường gia công an toàn hơn so với các hoạt động bằng tay,
vì nó giảm thiểu sự cần thiết của sự tham gia trực tiếp của con người trong quá trình gia công.
Tóm lại, quay CNC cung cấp tính linh hoạt, tốc độ, độ chính xác và kết thúc bề mặt vượt trội,
làm cho nó trở thành sự lựa chọn ưa thích cho các nhu cầu gia công khác nhau.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào
