Home
>
produkty
>
Części toczone CNC
>
|
|
| Miejsce pochodzenia | Dongguan, Chiny |
| Nazwa handlowa | Yexin |
| Orzecznictwo | ISO9001:2015 |
| Numer modelu | A68 |
Obróbka CNC Część obrotowa Obróbka CNC Części stali nierdzewnej Części metalowe małe
Obrót CNC nadaje się zarówno do prototypów, jak i produkcji na dużą skalę.
Oferuje opłacalną produkcję dużych ilości, a jednocześnie umożliwia wydajne obróbki
Prototypy z szybkim ustawieniem i dostosowaniem programowania.
Szczegóły produktu
Obrót CNC to wszechstronny proces obróbki, który może skutecznie pracować z różnymi materiałami.
Materiały te obejmują metale takie jak aluminium, stal, mosiądz i tytan, a także tworzywa sztuczne
takie jak akrylowe, nylonowe i polikarbonatowe.
| Wspólne materiały | |
| Nazwa | Opis |
| Aluminiowe | Wysoka obrabialność i elastyczność, dobry stosunek siły do masy. |
| Pozostałe | Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, odporność na korozję i temperaturę. |
| Stal łagodna | Wysoka obrabialność i spawalność, wysoka sztywność. |
| Z miedzi | Niskie tarcie, doskonała przewodność elektryczna, złoty wygląd. |
| Miedź | Doskonała przewodność cieplna i elektryczna. |
| Tytanium | Doskonały stosunek siły do masy, stosowany w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym. |
| POM | Wysoka sztywność, wysoka dokładność, niskie tarcie, łatwe do obróbki. |
| ABS | Powszechny termoplastyk, odporny na uderzenia, łatwy do obróbki. |
| Włókna włókiennicze | Doskonałe właściwości mechaniczne, odporne na działanie termiczne, chemiczne i ścieranie. |
Tolerancje obróbki CNC
Typowe tolerancje obróbki w zakresie ± 0,005 cali lub 0,13 milimetra.
Tolerancje stanowią dopuszczalne zmiany dla określonego wymiaru.
Na przykład, jeśli narzędzie obróbki CNC ma tolerancję ± 0,01 mm, oznacza to, że narzędzie
może odbiegać o 0,01 mm w każdym cięciu.
Jeśli dostarczasz rysunek, nasza usługa obróbki CNC może osiągnąć części CNC z tolerancjami
tak ciasny jak ± 0,0002 cali.
W przypadku braku rysunku, wszystkie części CNC są produkowane zgodnie z naszym medium ISO 2768
Możemy również pracować z jeszcze szerszymi tolerancjami, takimi jak ± 0,025 milimetra lub ± 0.001
cali, gdy rysunek inżynieryjny określa elementy krytyczne.
| Tolerancje obracania CNC | ||
| Ograniczenia wielkości nominalnej | Pozostałe materiały | Metali |
| 0.5 mm* do 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Powyżej 3 mm do 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Powyżej 6 mm do 30 mm | ±0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Powyżej 30 mm do 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Powyżej 120 mm do 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
| Powyżej 400 mm do 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Powyżej 1000 mm do 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
| Powyżej 2000 mm do 4000 mm | ± 2,0 mm | |
| * Na rysunku technicznym należy wyraźnie wskazać tolerancje dla wielkości nominalnych poniżej 0,5 mm. | ||
Zastosowania części obracających CNC
Obróbka CNC jest bardzo wykorzystywanym procesem wytwarzania subtrakcyjnego stosowanym w całej
Wielu przemysłu.
Odgrywa kluczową rolę w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, lotniczym, transportowym i wielu innych
sektorów integralnych.
Na przykład w przemyśle lotniczym produkcja komponentów samolotów wymaga
wyjątkowy poziom precyzji zapewniający bezproblemową funkcjonalność całego statku powietrznego.
Profil przedsiębiorstwa
Częste pytania
1Jaka jest różnica między skrętem szorstkim a skrętem końcowym?
Obrót surowy i obrót końcowy to dwie różne fazy w procesie obrotu CNC, z których każda służy
konkretnego celu.
Obrót szorstki jest początkowym etapem, w którym głównym celem jest skuteczne usunięcie jak największej ilości
jak najwięcej materiału z obróbki.
W tym procesie priorytetem jest usunięcie materiału nad precyzją i wykończeniem powierzchni.
Jego celem jest szybkie ukształtowanie przedmiotu i zbliżenie go do pożądanych wymiarów,
umożliwiające skuteczniejsze kolejne operacje obróbki.
Z drugiej strony końcowe obrócenie jest końcowym etapem procesu obrócenia.
W tym przypadku nacisk skierowany jest w kierunku osiągnięcia pożądanego poziomu płynności i dokładności w
produkt końcowy.
Końcowe obrócenie precyzyjnie dostosowuje wykończenie powierzchni obrabiarkę i dokładność wymiarów, zapewniając, że
spełnia dokładne specyfikacje i wymagania.
Podsumowując, obróbka szorstka koncentruje się na usuwaniu materiału i kształtowaniu, podczas gdy obróbka końcowa
koncentruje się na osiągnięciu pożądanej precyzji i jakości powierzchni.
2Zalety obróbki CNC
Obrót CNC ma kilka zalet, co czyni go cennym procesem obróbki:
1- wszechstronność: centra obrotowe CNC mogą być wyposażone w obracające się cięcia, takie jak młynki końcowe i wiertarki,
rozszerzenie ich możliwości obsługi cech asymetrycznych i różnych zadań obróbczych.
Ta wszechstronność zwiększa wydajność produkcji i efektywność kosztową.
2Szybkość i wydajność: Obrót CNC umożliwia szybszą produkcję, skraca czas realizacji i
Zwiększenie ogólnej wydajności.
usprawnione operacje.
3. Symetria promieniowa: osiągnięcie symetrii promieniowej w częściach jest stosunkowo łatwe przy obrócie CNC.
Możliwość ta ułatwia obróbkę elementów cylindrycznych i symetrycznych.
4. Wysoka precyzja: montaż obrabialnego przedmiotu w kołowie umożliwia wysoką precyzję podczas obracania CNC
W rezultacie uzyskuje się dokładne i spójne wymiary części.
5. Wyższa wykończenie powierzchniowe: obróbka CNC często wytwarza wyższe wykończenie powierzchni na obróbce,
poprawa ich ogólnej jakości i wyglądu.
6Bezpieczeństwo: obróbka CNC zapewnia bezpieczniejsze środowisko obróbki w porównaniu z operacjami ręcznymi,
ponieważ minimalizuje potrzebę bezpośredniego zaangażowania człowieka w proces obróbki.
Podsumowując, obróbka CNC zapewnia wszechstronność, prędkość, precyzję i doskonałe wykończenie powierzchni,
co sprawia, że jest to preferowany wybór dla różnych potrzeb obróbki.
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie
