소형 CNC 회전 구리 부품 부착 뚫기 레이저 가공 처리

CNC 가공 회전 부품 CNC 가공 철강 스테인리스 부품 소금속 부품

CNC 턴링은 프로토타입과 대규모 생산에 적합합니다.

그것은 또한 효율적인 가공을 허용하는 동시에 대량에 대한 비용 효율적인 생산을 제공합니다

빠른 설정과 프로그래밍 조정으로 프로토타입을 제작합니다.

제품 세부 정보

CNC 턴링은 다양한 재료와 효과적으로 작동 할 수있는 다재다능한 가공 과정입니다.

이 재료 들 에는 알루미늄, 강철, 청동, 티타늄 과 같은 금속 과 플라스틱 이 포함 됩니다

아크릴, 나일론, 폴리카보네이트 등입니다.

CNC 가공 용도

전형적인 가공 허용 범위는 ± 0.005 인치 또는 0.13 밀리미터입니다.

허용값은 특정 차원의 허용되는 변수를 나타냅니다.

예를 들어, CNC 가공 도구가 ± 0.01mm의 허용도를 가지고 있다면, 그것은 도구가

각 절단에서 0.01 밀리미터씩 벗어날 수 있습니다.

도면을 제공하면, 우리의 CNC 가공 서비스는 용도와 함께 CNC 부품을 달성 할 수 있습니다

± 0.0002인치 정도 밀착합니다.

도면 부재에서, 모든 CNC 부품은 우리의 ISO 2768 매체에 따라 제조됩니다

우리는 또한 ± 0.025mm 또는 ± 0.025mm와 같은 더 좁은 허용도에서 작업할 수 있습니다.001

인치, 엔지니어링 도면에서 중요한 특징을 지정할 때

CNC 회전 부품의 응용

CNC 가공은

수많은 산업들이 있습니다.

항공우주, 자동차, 항공, 운송, 그리고 수많은 다른 분야에서 결정적인 역할을 합니다.

통합적인 부문입니다.

예를 들어 항공우주 산업에서는 항공기 부품의 생산이

항공기 전체의 원활한 기능을 보장하기 위한 특별한 수준의 정확성.

회사 프로파일

자주 묻는 질문

1거친 회전과 완회전의 차이는 무엇일까요?

거친 회전 및 마무리 회전 CNC 회전 과정의 두 가지 다른 단계입니다, 각 서비스

특정 목적.

거칠게 돌리는 초기 단계이며 주요 목표는 효율적으로 최대한 많은 것을 제거하는 것입니다

작업 조각에서 가능한 한 많은 물질.

이 과정은 정확성과 표면 완성보다 물질 제거를 우선시합니다.

그 목적은 작업 조각을 빠르게 형성하고 원하는 크기에 가깝게 만드는 것입니다.

더 효율적인 후속 가공 작업을 허용합니다.

한편, 완성 회전 은 회전 과정 의 마지막 단계 이다.

여기서, 강조는 원한 수준의 부드러움과 정확성을 달성하는 방향으로 이동합니다.

최종 제품

완료 회전 작업 조각의 표면 마무리 및 차원 정확성을 정밀 조정,

정밀한 사양과 요구사항을 충족합니다.

요약하자면, 거친 회전 재료 제거와 모양에 초점을 맞추고, 마무리 회전

원하는 정확성과 표면 품질을 달성하는 데 집중합니다.

2. CNC 회전 의 장점

CNC 턴링은 여러 가지 장점을 가지고 있으며, 이는 귀중한 가공 과정으로 만들어집니다.

1다재다능성: CNC 회전 센터는 끝 밀러와 드릴과 같은 회전 절단기와 장착 될 수 있습니다.

비대칭적인 특징과 다양한 가공 작업을 처리 할 수있는 능력을 확장합니다.

이러한 다재다능성은 생산 효율성과 비용 효율성을 높입니다.

2속도와 효율성: CNC 턴링은 더 빠른 생산을 가능하게 하며, 납품 시간을 줄이고

전체 효율성을 높이는 것.

효율적인 운영

3방사선 대칭: CNC 회전으로 부품의 방사선 대칭을 달성하는 것은 비교적 쉽습니다.

이 기능은 실린더 및 대칭 구성 요소의 가공을 단순화합니다.

4고 정밀: 턱에 작업 부품을 장착하는 것은 CNC 회전 과정에서 높은 정밀도를 제공합니다

이것은 정확하고 일관된 부품 크기를 가져옵니다.

5우수한 표면 완화: CNC 회전 종종 작업 조각에 우수한 표면 완화를 생산,

전체적인 품질과 외모를 향상시킵니다.

6안전: CNC 회전 작업은 수동 작업에 비해 더 안전한 가공 환경을 제공합니다.

가공 과정에 직접적인 인간의 참여가 필요함을 최소화하기 때문입니다.

요약하자면, CNC 회전이 다양성, 속도, 정확성, 그리고 우수한 표면 완성도를 제공합니다.

다양한 가공 필요에 가장 선호되는 선택입니다.