![]() |
Nguồn gốc | Đông Quan, Trung Quốc |
Hàng hiệu | Yexin |
Chứng nhận | ISO9001:2015 |
Số mô hình | CNC19 |
Dịch vụ phụ tùng máy CNC OEM Chi tiết chính xác Các bộ phận quay kim loại nhỏ Sản xuất
Thép quay gia công phần thép không gỉ
CNC quay là một quy trình gia công liên quan đến việc bảo mật một phần làm việc quay trong chuck hoặc
collet trong khi cắt công cụ được sử dụng để loại bỏ vật liệu, định hình mảnh làm việc theo mong muốn.
Quá trình này được điều khiển bởi một hệ thống điều khiển số máy tính (CNC), cho phép chính xác
các hoạt động như xoay, đối mặt, xẻ và rãnh bằng cách di chuyển các công cụ cắt dọc theo
nhiều trục.
Chi tiết sản phẩm
Quá trình quay chủ yếu liên quan đến việc gia công các kim loại khác nhau.
Các kim loại này bao gồmmột loạt các vật liệu, bao gồm thép hợp kim, thép carbon, sắt đúc,
thép không gỉ, nhôm, đồng, magiê và kẽm.
Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là quá trình quay không chỉ giới hạn ở kim loại;
nó cũng có thể được áp dụng cho các thành phần nhựa và một loạt các vật liệu đa dạng như gốm,
vật liệu tổng hợp, nhựa nhiệt và vật liệu nhiệt.
Vật liệu chung | |
Tên | Mô tả |
Nhôm | Khả năng gia công cao và độ dẻo dai, tỷ lệ sức mạnh/trọng lượng tốt. |
Thép không gỉ | Độ bền kéo cao, chống ăn mòn và nhiệt độ. |
Thép nhẹ | Khả năng gia công và hàn cao, độ cứng cao. |
Đồng | Tăng độ ma sát, dẫn điện tuyệt vời, ngoại hình vàng. |
Đồng | Khả năng dẫn nhiệt và điện tuyệt vời. |
Titanium | Tỷ lệ sức mạnh và trọng lượng tuyệt vời, được sử dụng trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và y tế. |
POM | Độ cứng cao, độ chính xác cao, ma sát thấp, dễ chế biến. |
ABS | Thermoplastic thông thường, chống va chạm, dễ chế biến. |
Nhựa nhựa | Tính chất cơ học tuyệt vời, chống nhiệt, hóa học và mài mòn. |
Độ khoan dung máy CNC
Độ khoan dung gia công điển hình nằm trong phạm vi ± 0,005 inch hoặc 0,13 mm.
Độ khoan dung đại diện cho sự thay đổi cho phép cho một kích thước cụ thể.
Ví dụ: nếu một công cụ gia công CNC có độ khoan dung ± 0,01 mm, điều đó có nghĩa là công cụ
có thể lệch 0,01 mm trong mỗi vết cắt.
Khi được cung cấp với một bản vẽ, dịch vụ gia công CNC của chúng tôi có thể đạt được các bộ phận CNC với dung nạp
chặt chẽ như ± 0,0002 inch.
Trong trường hợp không có bản vẽ, tất cả các bộ phận CNC được sản xuất theo phương tiện ISO 2768 của chúng tôi
Chúng ta cũng có thể làm việc với độ khoan dung thậm chí chặt chẽ hơn, chẳng hạn như ± 0,025 mm hoặc ± 0.001
inch, khi một bản vẽ kỹ thuật xác định các tính năng quan trọng.
Độ khoan dung quay CNC | ||
Giới hạn kích thước danh nghĩa | Nhựa | Kim loại |
0.5mm* đến 3mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
Hơn 3mm đến 6mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
Hơn 6mm đến 30mm | ±0,2mm | ±0,10mm |
Hơn 30mm đến 120mm | ±0,3mm | ±0,15mm |
Hơn 120mm đến 400mm | ±0,5mm | ±0,20mm |
Hơn 400mm đến 1000mm | ±0,8mm | ±0,30mm |
Hơn 1000mm đến 2000mm | ±1,2mm | ±0,50mm |
Hơn 2000mm đến 4000mm | ±2,0mm | |
*Vui lòng chỉ rõ độ khoan dung cho kích thước danh nghĩa dưới 0,5 mm trên bản vẽ kỹ thuật của bạn. |
Ứng dụng của máy quay CNC
Các bộ phận và sản phẩm được sản xuất bằng máy CNC tìm thấy ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm:
nhưng không giới hạn ở:
1. Công nghiệp 2. Giao thông vận tải và xe 3. Y tế 4. Người tiêu dùng
Hồ sơ công ty
Câu hỏi thường gặp
1Một quy trình quay CNC điển hình mất bao lâu?
Thời gian của một quy trình quay CNC điển hình thay đổi dựa trên các yếu tố như sự phức tạp của bộ phận,
loại vật liệu, độ khoan dung và các hoạt động gia công. Nó có thể dao động từ vài phút đến vài giờ.
Đối với các dự án có hạn chế thời gian, thời gian thực hiện chỉ ngắn hơn 3 ngày.
2CNC có trở nên đắt tiền không?
Chi phí quay CNC có thể thay đổi rất nhiều dựa trên các yếu tố như sự phức tạp của bộ phận,
cung cấp một ước tính chi phí chính xác mà không cần
thông tin chi tiết là một thách thức.
3. CNC quay dung sai
Độ khoan dung tiêu chuẩn của chúng tôi cho các bộ phận quay CNC là +/- 0,005 inch.
có thể đạt được dung sai thậm chí chặt chẽ hơn, tùy thuộc vào hình học cụ thể của các bộ phận của bạn và
dụng cụ được sử dụng.
Nếu dự án của bạn yêu cầu một độ khoan dung chặt chẽ hơn tiêu chuẩn của chúng tôi +/- 0,005 inch, xin vui lòng thông báo cho chúng tôi
trong giai đoạn báo giá.
Nhóm của chúng tôi sẽ đánh giá kỹ lưỡng yêu cầu của bạn và cung cấp hướng dẫn về các lựa chọn có sẵn.
4Sự khác biệt giữa xoay thô và xoay hoàn thành là gì?
Xoay thô và xoay hoàn thiện là hai giai đoạn riêng biệt trong quy trình xoay CNC:
1. Xúc xoắn: Giai đoạn này tập trung vào việc loại bỏ vật liệu và định hình mảnh làm việc, mà không cần
ưu tiên độ chính xác hoặc kết thúc bề mặt.
2. Hoàn thành quay: Trong giai đoạn này, sự nhấn mạnh chuyển sang đạt được kích thước chính xác và một
Nó "hoàn thành" mảnh làm việc để đáp ứng độ chính xác và thẩm mỹ mong muốn.
Hai giai đoạn này làm việc cùng nhau để tạo ra các thành phần quay CNC với cả hình dạng mong muốn và
độ chính xác và chất lượng bề mặt cần thiết.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào