Thép không gỉ Machining CNC Turning Parts Custom Precision Thép không gỉ CNC Manufacturing Parts Thép không gỉ CNC sản xuất các bộ phận

Thép không gỉ gia công CNC xoay bộ phận tùy chỉnh chính xác thép không gỉ

Các bộ phận sản xuất CNC

CNC quay là một quy trình gia công trong đó một mảnh làm việc quay được cố định trong một chuck hoặc collet,

trong khi các công cụ cắt chính xác loại bỏ vật liệu để đạt được hình dạng mong muốn.

Di chuyển của các công cụ cắt được điều khiển dọc theo các trục khác nhau thông qua một máy tính

hệ thống điều khiển số (CNC), cho phép các hoạt động như xoay, đối diện, xẻ,

và nhăn nhó.

Chi tiết sản phẩm

Máy CNC có thể được sử dụng cho nhiều loại vật liệu, phổ biến nhất là

nhôm, thép, đồng, ABS, Delrin, và nylon.

Nhưng thực sự, hầu hết mọi vật liệu cứng đều có thể được CNC chế biến.

Độ khoan dung máy CNC

Độ khoan dung gia công điển hình nằm trong phạm vi ± 0,005 inch hoặc 0,13 mm.

Độ khoan dung đại diện cho sự thay đổi cho phép cho một kích thước cụ thể.

Ví dụ: nếu một công cụ gia công CNC có độ khoan dung ± 0,01 mm, điều đó có nghĩa là công cụ

có thể lệch 0,01 mm trong mỗi vết cắt.

Khi được cung cấp với một bản vẽ, dịch vụ gia công CNC của chúng tôi có thể đạt được các bộ phận CNC với dung nạp

chặt chẽ như ± 0,0002 inch.

Trong trường hợp không có bản vẽ, tất cả các bộ phận CNC được sản xuất theo phương tiện ISO 2768 của chúng tôi

Chúng ta cũng có thể làm việc với độ khoan dung thậm chí chặt chẽ hơn, chẳng hạn như ± 0,025 mm hoặc ± 0.001

inch, khi một bản vẽ kỹ thuật xác định các tính năng quan trọng.

Ứng dụng của máy quay CNC

Máy quay CNC cung cấp tính linh hoạt trong việc sản xuất một loạt các thành phần, từ

sự phức tạp.

Dưới đây là những ví dụ về các bộ phận có thể được chế tạo bằng cách sử dụng CNC quay:

1Các trục và trục: CNC quay xuất sắc trong việc chế tạo các bộ phận hình trụ kéo dài được tìm thấy trong

các lĩnh vực khác nhau, bao gồm cả ô tô và hàng không vũ trụ.

2- Vỏ và vòng bi: Vỏ và vòng bi được chế tạo chính xác là điều không thể thiếu

trong các hệ thống cơ khí, giảm ma sát và tạo điều kiện chuyển động xoay trơn tru.

3- Kết nối và Phụ kiện: CNC quay cho phép sản xuất kết nối, phụ kiện,

và nối được sử dụng trong hệ thống ống nước, hệ thống thủy lực và các ứng dụng điện.

4Các vật kết nối: Vít, cọc và hạt, được chế tạo bằng máy quay CNC, phục vụ như là các thành phần thiết yếu

để lắp ráp các bộ phận khác nhau trong nhiều ngành công nghiệp, đảm bảo kết nối an toàn.

5. van và các thành phần van: CNC quay cho phép tạo ra thân van, thân,

ghế và các thành phần phức tạp được sử dụng trong hệ thống điều khiển chất lỏng.

6Các thành phần công cụ: bao gồm các phần đính, tay cầm công cụ và các cơ thể được sử dụng trong gia công

hoạt động, nâng cao hiệu quả và độ chính xác hoạt động.

7Các bộ phận ô tô: CNC quay được sử dụng trong việc sản xuất các thành phần động cơ, vít, vít, vít, vít, vít, vít, vít, vít, vít, vít, vít, vít, vít, vít, vít, vít, vít, vít.

và các bộ phận chuyên dụng cho ngành công nghiệp ô tô.

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp

1Chi phí máy CNC là bao nhiêu?

Chi phí gia công CNC của một bộ phận bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm:

1- Vật liệu: Sự lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến chi phí, với các vật liệu như Inconel đắt hơn

do sự mòn công cụ tăng và gia công chậm hơn.

2Sự phức tạp: Các tính năng phức tạp thúc đẩy chi phí, như gia công hình dạng bề mặt phức tạp là nhiều hơn

tốn thời gian.

3. Phạm vi chấp nhận: Phạm vi chấp nhận chặt chẽ làm tăng chi phí; xác định chúng không cần thiết trên

các tính năng không quan trọng có thể làm tăng chi phí.

4. bề mặt kết thúc: đạt được kết thúc gương đòi hỏi các công cụ chuyên môn và chiến lược, kéo dài

thời gian gia công và chi phí.

5Số lượng: Chi phí sản xuất khối lượng thấp hơn mỗi phần do thiết lập ban đầu và lập trình

chi phí được phân bố trên ít mảnh hơn.

2. Các phần máy được giải thích

Đối với hầu hết các hình học kim loại, độ khoan dung của chúng tôi nằm trong phạm vi +0.005 "/ -0.005".

nó thường là +/- 0,010". Sự khoan dung có thể khác nhau cho các bộ phận lớn, đặc biệt là những người yêu cầu tính phẳng

sau khi xử lý nhiệt.

Kết thúc "As Milled" yêu cầu kết thúc bề mặt tối thiểu 125 cho các bộ phận CNC.

Tất cả các bộ phận được chế tạo tuân thủ độ khoan độ kích thước 0,010 "và góc độ 1 °.

Các lỗ không được ghi rõ trong mô hình CAD sẽ phù hợp với đường kính được chỉ định trong mô hình đó.

Các phương pháp xử lý bề mặt như anodization, blasting hạt, iridite, lớp phủ bột, vv chỉ được áp dụng nếu

được thanh toán và xác nhận trước.

3Thời gian giao hàng và báo giá

Thời gian giao hàng và quy trình báo giá của chúng tôi bị ảnh hưởng bởi sự phức tạp của dự án của bạn.

Đối với các bộ phận phức tạp thấp, mong đợi thời gian dẫn 2-3 ngày.

Các bộ phận phức tạp cao có thể yêu cầu thời gian dẫn 5-15 ngày.

Thời gian chuyển đổi báo giá cũng khác nhau dựa trên độ phức tạp.

Đối với các thiết kế đơn giản,chúng tôi có thể cung cấp một báo giá trong vòng 1 ngày làm việc hoặc thậm chí nhanh hơn.

Tuy nhiên, đối với các dự án phức tạp hơn, quá trình báo giá có thể mất 3 ngày làm việc hoặc nhiều hơn.

Nếu bạn có một thiết kế cần đánh giá và một trích dẫn từ nhóm của chúng tôi, xin vui lòng không ngần ngại

để liên lạc với chúng tôi.