Özel CNC İşleme Karmaşık Parçalar CNC İşlenmiş Ürünler Çelik Düzleştirilmiş Metal Parçalar

CNC işleme, bilgisayar sayısal kontrol işleme için kısaltma, çıkarıcı bir imalat

malzeme katmanlarını seçici olarak çıkarmak için bilgisayarlı kontrol ve makineler kullanan teknik

Materyalin içindeki kesin kesimler programlanmış talimatlar ile düzenlenir.

Otomatik makinelerin işleme görevlerini hassasiyet ve verimlilikle yerine getirmesini sağlar.

Ürün Ayrıntıları

CNC işleme süreci, temel malzemeler olarak ağırlıklı olarak metaller kullanır.

Bu metaller arasında alaşımlı çelik, karbon çelik, dökme demir, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır,

Magnezyum ve çinko.

Bununla birlikte, bu çok yönlü işlem aynı zamanda makine plastik bileşenleri ve iş için de uygulanabilir.

Seramik, kompozit, termoplastik ve termoset dahil olmak üzere bir dizi diğer malzemeyle.

CNC işleme için son işleme ve yüzey işleme

CNC işlenmiş parçalar makinenin dışına çıktıklarında genellikle görünür alet izleri gösterir.

Özel parça gereksinimlerinize uymayan bir özellik.

Neyse ki, işleme sonradan yapım tekniklerinin çoğunun,

yüzey görünümü ve aşınma direnci, korozyon direnci gibi yükseltme özellikleri,

ve kimyasal direnci.

Anodizasyon, boncuk patlatma ve toz kaplama gibi yöntemler rafine için uygulanabilir seçenekler sunar

İstenen yüzeyi elde etmenizi sağlayan özel parçalarınızın nihai sunumu

kalite ve performans özellikleri.

Uzman Endüstriler

Her türlü uygulama için milyonlarca parça ürettik, ama özellikle

Bu alanlarda bilgi sahibi.

1Havacılık ve Uzaycılık
2Otomotiv
3Endüstriyel makineler
4. Tüketici elektroniği
5. Robotik ve Otomasyon
6- Tıbbi.

Şirket Profili

İşleme Maliyetlerini Etkilen Faktörler

CNC işleme projelerinin maliyeti önemli bir rol oynayan çeşitli faktörlerden etkilenir

Üreticiler, masrafları etkili bir şekilde yönetmek ve

İşlemler, işleme maliyetlerini belirleyen şu temel unsurların farkında olmalıdır:

1Malzeme seçimi:
Hammaddelerin seçimi doğrudan işleme maliyetlerini etkiler.
Farklı malzemelerin farklı maliyetleri, kullanılabilirliği ve işleme özellikleri vardır.
Yüksek performanslı alaşımlar sıradan metallerden daha pahalı olabilir.
Malzeme kullanılabilirliği fiyatlandırmayı etkiler ve malzeme türünü dikkate almak maliyet hesaplaması için gereklidir.

2Tasarımın karmaşıklığı:
İşlenmiş parçanın karmaşıklığı maliyet belirlemesini etkiler.
Karmaşık özellikler, sıkı toleranslar ve karmaşık geometriler gelişmiş işleme gerektirir

teknikler, özel aletler ve daha uzun işleme süreleri.
Karmaşık bileşenlerin üretilmesi, toplam maliyetleri artıran ek hassasiyet ve uzmanlık gerektirir.

3İşleme süresi:
İşleme süresi kritik bir maliyet faktörüdür.
Daha uzun işleme süreleri daha yüksek maliyetlerle sonuçlanır.
İşleme süresi, döngü süresini, kurulum süresini ve genel üretim verimliliğini içerir.
Döngü süresini azaltmak ve kurulum verimliliğini artırmak için süreçleri optimize etmek maliyetleri ve

Verimliliği arttırır.

4- Makine Aracı:
Makine aletlerinin seçimi ve yönetimi işleme maliyetlerini etkiler.
Kesme aletlerinin satın alınması, bakımı ve değiştirilmesi dahil olmak üzere alet maliyetleri,

düşünülmüştür.
Kesme aracı ömrü ve değişim süresi üretim verimliliğini ve maliyetlerini etkiler.
Doğru alet seçimi, bakım ve optimizasyon kontrol masrafları.

5Cümle ve parti boyutu:
Üretim hacmi ve parti boyutu doğrudan işleme maliyetlerini etkiler.
Ölçek ekonomileri, parça başına maliyeti düşüren daha büyük üretim hacimlerine uygulanır.
Bütçeyi kurulum süresi ile dengelemek çok önemlidir; küçük partiler,

Daha fazla kurulum süresi, daha büyük hacimler ise parça başına daha düşük maliyetlerden yararlanır.

6İşgücü masrafları:
CNC işleme mühendisleri ve operatörleri için ücretler de dahil olmak üzere işgücü maliyetleri önemli ölçüde katkıda bulunur.

masraflara.
CNC programlama, kurulum ve işletim konusunda uzmanlık sahibi yetenekli operatörler gereklidir.
İşgücü yoğun işlemler veya karmaşık parça gereksinimleri ek işgücü maliyetleri içerebilir.

7Genel masraflar:
CNC işleme operasyonlarıyla ilgili genel masraflar, genel maliyet hesaplamalarını etkiler.
Bu maliyetler tesis masraflarını, kamu hizmetleri masraflarını, idari masrafları, kalite kontrolünü ve

Denetim.
Genel masrafların yönetilmesi ve optimize edilmesi maliyet kontrolü ve rekabetçilik için hayati önem taşımaktadır.

8Çöp ve yeniden işleme:
Çöp ve yeniden işleme maliyetleri çok önemli.
Hatalar veya spesifikasyonlardan sapmalar nedeniyle kaynaklanan malzeme israfı maliyetleri artırır.
Etkili kalite kontrol önlemleri, hassas işleme teknikleri ve sağlam denetim

İşlemler hurda ve yeniden işlemeyi en aza indirir ve genel işleme masraflarını azaltır.

Bu faktörleri anlamak ve analiz etmek, üreticileriniyileştirme,

maliyet tasarrufu önlemleri uygulamak ve verimliliği artırmak için CNC işleme süreçlerini optimize etmek

ve kârlılık.