কাস্টম সিএনসি মেশিনিং কমপ্লেক্স পার্টস সিএনসি মেশিনযুক্ত পণ্য ইস্পাত মিলিং ধাতু অংশ

সিএনসি মেশিনিং, কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মেশিনিংয়ের সংক্ষিপ্ত রূপ, একটি বিয়োগমূলক উত্পাদন

কম্পিউটারাইজড কন্ট্রোল এবং যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে উপাদান স্তরগুলি নির্বাচিতভাবে অপসারণ করার কৌশল

একটি কঠিন ব্লক থেকে। উপাদান মধ্যে সুনির্দিষ্ট কাটা প্রোগ্রাম নির্দেশাবলী মাধ্যমে orchestrated হয়,

স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতিকে যন্ত্রপাতি কাজ সঠিকভাবে এবং দক্ষতার সাথে সম্পাদন করতে সক্ষম করে।

পণ্যের বিবরণ

সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ায় প্রধানত ধাতুকে প্রাথমিক উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হয়।

এই ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে খাদ ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত, ঢালাই লোহা, স্টেইনলেস ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামা,

ম্যাগনেসিয়াম, এবং জিংক।

যাইহোক, এই বহুমুখী প্রক্রিয়াটি মেশিনের প্লাস্টিকের উপাদান এবং কাজের ক্ষেত্রেও প্রয়োগ করা যেতে পারে

সিরামিক, কম্পোজিট, থার্মোপ্লাস্টিক এবং থার্মোসেট সহ অন্যান্য বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে।

সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য পোস্ট-প্রসেসিং এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি

সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলি যখন মেশিন থেকে বেরিয়ে আসে তখন প্রায়শই দৃশ্যমান সরঞ্জাম চিহ্নগুলি প্রদর্শন করে,

একটি বৈশিষ্ট্য যা আপনার নির্দিষ্ট অংশের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নাও হতে পারে।

সৌভাগ্যবশত, অনেকগুলি পোস্ট-প্রসেসিং কৌশল রয়েছে যার লক্ষ্য হল

পৃষ্ঠের চেহারা এবং উত্তোলন বৈশিষ্ট্য যেমন পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের,

এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের।

অ্যানোডাইজিং, মণির বিস্ফোরণ, এবং গুঁড়া লেপ মত পদ্ধতিগুলি পরিশোধনের জন্য কার্যকর বিকল্পগুলি উপস্থাপন করে

আপনার কাস্টম অংশের চূড়ান্ত উপস্থাপনা, আপনি পছন্দসই পৃষ্ঠ অর্জন করতে পারবেন

গুণমান এবং পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য।

বিশেষ শিল্প

আমরা সব ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য লক্ষ লক্ষ অংশ তৈরি করেছি, কিন্তু আমরা বিশেষ করে

এই বিষয়গুলোতে জ্ঞানী।

1এয়ারস্পেস এন্ড এভিয়েশন
2অটোমোটিভ
3শিল্প যন্ত্রপাতি
4ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স
5রোবোটিক্স ও অটোমেশন
6. মেডিকেল

কোম্পানির প্রোফাইল

যন্ত্রপাতি খরচ প্রভাবিত কারণ

সিএনসি মেশিনিং প্রকল্পের খরচ বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয় যা একটি উল্লেখযোগ্য ভূমিকা পালন করে

খরচ অনুমান করতে। উৎপাদনকারীরা খরচ কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে এবং তাদের খরচ অপ্টিমাইজ করতে চায়।

প্রক্রিয়াগুলিকে এই মূল উপাদানগুলি সম্পর্কে সচেতন হতে হবে যা যন্ত্রপাতি খরচ নির্ধারণ করেঃ

1উপকরণ নির্বাচনঃ
কাঁচামালের পছন্দ মেশিনিং খরচকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন খরচ, প্রাপ্যতা, এবং যন্ত্রপাতি বৈশিষ্ট্য আছে।
উচ্চ-কার্যকারিতাযুক্ত খাদগুলি সাধারণ ধাতুগুলির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল হতে পারে।
উপাদান উপলব্ধতা মূল্য নির্ধারণকে প্রভাবিত করে, এবং খরচ গণনার জন্য উপাদানটির ধরন বিবেচনা করা অপরিহার্য।

2ডিজাইনের জটিলতা:
যন্ত্রাংশের জটিলতা খরচ নির্ধারণকে প্রভাবিত করে।
জটিল বৈশিষ্ট্য, সংকীর্ণ সহনশীলতা এবং জটিল জ্যামিতির জন্য উন্নত যন্ত্রপাতি প্রয়োজন

প্রযুক্তি, বিশেষায়িত সরঞ্জাম, এবং দীর্ঘ মেশিনিং সময়।
জটিল উপাদান উৎপাদনের জন্য অতিরিক্ত নির্ভুলতা এবং দক্ষতা প্রয়োজন, যা সামগ্রিক খরচ বৃদ্ধি করে।

3মেশিনিং টাইমঃ
মেশিনিং সময় একটি গুরুত্বপূর্ণ খরচ ফ্যাক্টর।
দীর্ঘ মেশিনিং সময়ের ফলে ব্যয় বেশি হয়।
মেশিনিং সময় চক্র সময়, সেটআপ সময়, এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা অন্তর্ভুক্ত।
চক্রের সময় কমাতে এবং ইনস্টলেশন দক্ষতা উন্নত করার জন্য প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা খরচ এবং

উৎপাদনশীলতা বাড়ায়।

4মেশিন টুলিং:
মেশিন টুলিংয়ের পছন্দ এবং ব্যবস্থাপনা মেশিনিং খরচ প্রভাবিত করে।
কাটার সরঞ্জাম ক্রয়, রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের সহ সরঞ্জাম ব্যয় করা উচিত

বিবেচনা করা হয়েছে।
কাটিয়া সরঞ্জামগুলির জীবনকাল এবং পরিবর্তনের সময় উৎপাদন দক্ষতা এবং খরচকে প্রভাবিত করে।
সঠিক টুলিং নির্বাচন, রক্ষণাবেক্ষণ, এবং অপ্টিমাইজেশান নিয়ন্ত্রণ খরচ।

5. ভলিউম এবং লটের আকারঃ
উৎপাদনের পরিমাণ এবং ব্যাচের আকার সরাসরি যন্ত্রের খরচকে প্রভাবিত করে।
স্কেল ইকোনমিগুলি বৃহত্তর উত্পাদন ভলিউমগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, প্রতি অংশের ব্যয় হ্রাস করে।
সেটআপ সময় সঙ্গে ভলিউম ভারসাম্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ; ছোট ব্যাচ কারণে উচ্চতর খরচ থাকতে পারে

সেটআপের সময় বাড়ছে, যখন বড় ভলিউম কম পার্ট খরচ থেকে উপকৃত হয়।

6শ্রম ব্যয়:
সিএনসি মেশিনিং ইঞ্জিনিয়ার এবং অপারেটরদের মজুরি সহ শ্রম ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখে

খরচ।
সিএনসি প্রোগ্রামিং, সেটআপ এবং অপারেশনে দক্ষতাসম্পন্ন দক্ষ অপারেটররা অপরিহার্য।
শ্রম নিবিড় অপারেশন বা জটিল অংশের প্রয়োজনীয়তা অতিরিক্ত শ্রম ব্যয় জড়িত হতে পারে।

7. ওভারহেড খরচ:
সিএনসি মেশিনিং অপারেশনের সাথে সম্পর্কিত সাধারণ ব্যয় সামগ্রিক ব্যয় গণনাকে প্রভাবিত করে।
এই খরচগুলির মধ্যে রয়েছে সুবিধা, ইউটিলিটি, প্রশাসনিক খরচ, গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং

পরিদর্শন।
খরচ নিয়ন্ত্রণ এবং প্রতিযোগিতামূলকতার জন্য ওভারহেড খরচ পরিচালনা ও অপ্টিমাইজ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

8. স্ক্র্যাপ এবং পুনরায় কাজঃ
স্ক্র্যাপ এবং পুনর্নির্মাণের খরচ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।
ত্রুটি বা নির্দিষ্টকরণ থেকে বিচ্যুতির কারণে উপাদান অপচয় খরচ বৃদ্ধি করে।
কার্যকর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, সুনির্দিষ্ট মেশিনিং কৌশল এবং কঠোর পরিদর্শন

প্রক্রিয়াগুলি স্ক্র্যাপ এবং পুনরায় কাজকে হ্রাস করে, সামগ্রিক মেশিনিং ব্যয় হ্রাস করে।

এই কারণগুলি বোঝা এবং বিশ্লেষণ করা নির্মাতাদেরউন্নতি,

ব্যয় সাশ্রয়ী ব্যবস্থা বাস্তবায়ন এবং উন্নত দক্ষতার জন্য সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন

এবং লাভজনকতা।