Home
>
محصولات
>
قطعات چرخ دار CNC
>
|
|
| محل منبع | دونگوان، چین |
| نام تجاری | Yexin |
| گواهی | ISO9001:2015 |
| شماره مدل | SM9 |
ماشینکاری CNC، کوتاه برای ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتر، یک تولید کسر است
روش استفاده از کنترل های کامپیوتری و ماشین آلات برای حذف لایه های مواد
از یک بلوک جامد. برش دقیق در مواد از طریق دستورالعمل های برنامه ریزی شده انجام می شود.
اجازه دادن به ماشین آلات خودکار برای انجام وظایف ماشینکاری با دقت و کارایی.
جزئیات محصول
فرآیند ماشینکاری CNC عمدتاً از فلزات به عنوان مواد اولیه خود استفاده می کند.
این فلزات شامل فولاد آلیاژ، فولاد کربن، آهن ریخته، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس،
مگنیزیم و روی
با این حال، این فرآیند همه کاره نیز می تواند به قطعات پلاستیکی ماشین و کار
با مجموعه ای از مواد دیگر، از جمله سرامیک، کامپوزیت، ترموپلاستیک و ترموست.
| مواد مشترک | |
| نام | توضیحات |
| آلومینیوم | قابلیت ماشینکاری و انعطاف پذیری بالا، نسبت قدرت به وزن خوب. |
| فولاد ضد زنگ | مقاومت کششی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و دمای بالا |
| فولاد نرم | قابلیت ماشینکاری و جوشکاری بالا، سفتی بالا. |
| مس | اصطکاک کم، رسانایی الکتریکی عالی، ظاهر طلایی |
| مس | رسانايي حرارتي و الکتريکي عالي |
| تیتان | نسبت قدرت و وزن فوق العاده، در صنایع هوافضا، خودرو و پزشکی استفاده می شود. |
| ABS | ترموپلاستیک معمولی، مقاوم به ضربه، آسان برای ماشین. |
| نایلون | خواص مکانیکی عالی، مقاوم در برابر گرما، مواد شیمیایی و سایش. |
| POM | سفتي بالا، دقت بالا، اصطکاک کم، آسان به ماشین. |
فرآوری بعدی و فرآوری سطحی برای ماشینکاری CNC
قطعات ماشینکاری CNC که از ماشین خارج می شوند اغلب نشان های ابزار قابل مشاهده را نشان می دهند.
یک ویژگی که ممکن است با الزامات قطعات خاص شما مطابقت نداشته باشد.
خوشبختانه تعداد زیادی از تکنیک های پس پردازش وجود دارد که هدف آنها افزایش
ظاهر سطح و ویژگی های ارتفاع مانند مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خوردگی،
و مقاومت شیمیایی.
روش هایی مانند آنودیزه کردن، شلیک دانه ها و پوشش پودری گزینه های عملی برای تصفیه را ارائه می دهند
ارائه نهایی قطعات سفارشی شما، به شما اجازه می دهد سطح مورد نظر را به دست آورید
ویژگی های کیفیت و عملکرد
| پوشش سطحی | ||
| نام | قابل استفاده برای | علامت های ماشینکاری |
| به صورت ماشینکاری | فلزات، پلاستیک | خراش های سطحی روشن و قابل مشاهده |
| ماشینکاری صاف | ||
| ماشینکاری ظریف | فلزات | کمی قابل مشاهده |
| پولیش کردن | فلزات | بر روی سطوح اولیه برداشته می شود |
| انفجار دانه ها | فلزات | برای محصولات غیر آرایشی، بر روی سطوح اولیه برای محصولات آرایشی برداشته می شود |
| برش کردن | فلزات | |
| نوع ۲ آنودیزه کردن | آلومینیوم | |
| نوع III آنودیزه | آلومینیوم | قابل مشاهده تحت آنودیزه شدن |
| اکسید سیاه | مس، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ، فولاد ابزار، فولاد نرم | قابل مشاهده |
| پوشش پودری | فلزات | حذف شد |
| مسواک زدن + الکترولیس کردن | فولاد ضد زنگ | در سطوح اولیه برداشته شده است |
صنایع تخصصی
ما میلیون ها قطعه برای انواع کاربردهای مختلف تولید کرده ایم، اما ما به ویژه
در این زمینه ها آگاه هستند.
1هوافضا و هواپیمایی
2. خودرو
3ماشین آلات صنعتی
4الکترونیک مصرفی
5رباتیک و اتوماسیون
6پزشکي
مشخصات شرکت
عواملی که بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارند
هزینه پروژه های ماشینکاری CNC تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار می گیرد که نقش مهمی ایفا می کنند
تولید کنندگان که به دنبال مدیریت موثر هزینه ها و بهینه سازی هزینه های خود هستند
فرآیندها باید از این عناصر کلیدی که هزینه های ماشینکاری را تعیین می کنند آگاه باشند:
1انتخاب مواد:
انتخاب مواد اولیه به طور مستقیم بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارد.
مواد مختلف دارای هزینه های متفاوت، در دسترس بودن و ویژگی های ماشینکاری هستند.
آلیاژ های با عملکرد بالا ممکن است گران تر از فلزات معمولی باشند.
در دسترس بودن مواد بر قیمت گذاری تاثیر می گذارد و در نظر گرفتن نوع مواد برای محاسبه هزینه ضروری است.
2پیچیدگی طراحی:
پیچیدگی قطعه ماشینکاری بر تعیین هزینه تاثیر می گذارد.
ویژگی های پیچیده، تحملات تنگ و هندسه های پیچیده نیاز به ماشینکاری پیشرفته دارند
تکنیک های تخصصی، ابزار تخصصی و زمان ماشینکاری طولانی تر.
تولید قطعات پیچیده نیاز به دقت و تخصص بیشتری دارد و هزینه های کلی را افزایش می دهد.
3زمان ماشینکاری:
زمان ماشینکاری یک عامل مهم هزینه است.
زمان های ماشینکاری طولانی تر منجر به هزینه های بالاتر می شود.
زمان ماشینکاری شامل زمان چرخه، زمان تنظیم و بهره وری تولید کلی است.
بهینه سازی فرآیندها برای کاهش زمان چرخه و افزایش کارایی راه اندازی، هزینه ها و هزینه ها را به حداقل می رساند
بهره وری را افزایش می دهد.
4ماشین آلات:
انتخاب و مدیریت ماشین آلات ابزار بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارد.
هزینه های ابزار، از جمله خرید، نگهداری و تعویض ابزار برش باید
در نظر گرفته شده.
طول عمر ابزار برش و زمان تغییر بر بهره وری و هزینه های تولید تأثیر می گذارد.
انتخاب مناسب ابزار، نگهداری و کنترل هزینه های بهینه سازی.
5حجم و اندازه دسته:
حجم تولید و اندازه دسته به طور مستقیم بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارد.
اقتصادهای مقیاس برای حجم تولید بزرگتر اعمال می شود، کاهش هزینه در هر بخش.
تعادل حجم با زمان راه اندازی بسیار مهم است؛ دسته های کوچک ممکن است هزینه های بالاتر را به دلیل
زمان نصب بیشتر، در حالی که حجم های بزرگتر از هزینه های پایین تر در هر قطعه بهره مند می شوند.
6هزینه های نیروی کار:
هزینه های نیروی کار، از جمله دستمزد مهندسان و اپراتورهای ماشین آلات CNC، به طور قابل توجهی کمک می کند
به هزینه ها.
اپراتورهای ماهر با تخصص در برنامه نویسی CNC، تنظیم و عملیات ضروری هستند.
عملیات های کار فشرده یا الزامات پیچیده قطعات ممکن است شامل هزینه های اضافی نیروی کار باشد.
7هزینه های عمومی:
هزینه های عمومی مربوط به عملیات ماشینکاری CNC بر محاسبه هزینه های کلی تأثیر می گذارد.
این هزینه ها شامل هزینه های تاسیسات، خدمات عمومی، هزینه های اداری، کنترل کیفیت، و
بازرسي
مدیریت و بهینه سازی هزینه های عمومی برای کنترل هزینه ها و رقابت بسیار مهم است.
8. خرد و بازسازی:
هزینه های خرد کردن و بازکاری، ملاحظات مهمی هستند.
ضایعات مواد ناشی از اشتباهات یا انحراف از مشخصات هزینه ها را افزایش می دهد.
اقدامات موثر کنترل کیفیت، تکنیک های دقیق ماشینکاری و بازرسی دقیق
فرآیندها به حداقل رساندن زباله و کار مجدد، کاهش هزینه های کلی ماشینکاری.
درک و تجزیه و تحلیل این عوامل به تولید کنندگان این امکان را می دهد که زمینه های مورد نیاز را شناسایی کنند.بهبود
اجرای اقدامات صرفه جویی در هزینه ها و بهینه سازی فرآیندهای ماشینکاری CNC برای افزایش کارایی
و سودآوری.
در هر زمان با ما تماس بگیرید
