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| Lugar de origem | Dongguan, China |
| Marca | Yexin |
| Certificação | ISO9001:2015 |
| Número do modelo | CNC74-3 |
Serviço de usinagem de torneamento CNC de precisão sob medida Partes metálicas sob medida
Peças de usinagem CNC sob medida Peças de usinagem CNC OEM
A fresagem CNC representa um processo de usinagem que integra perfeitamente sistemas numéricos informáticos
Sistemas de mecanização de controlo com ferramentas de corte de vários pontos, muitas vezes sob a forma de cortadores de fresagem.
Como um ramo fundamental da usinagem CNC, a fresagem CNC envolve a fixação da peça a ser trabalhada num
Capa de máquina e remoção metódica de material de um bloco sólido.
Este processo meticuloso resulta na fabricação de diversos produtos, incluindo materiais
tais como vidro, metal, plástico, madeira e materiais especializados.
Este guia abrangente aprofunda a mecânica das fresadoras CNC, explora os
A empresa desenvolveu uma série de projetos para a fabricação de máquinas de fresagem CNC, e fornece informações valiosas sobre o projeto para otimizar a produção de máquinas.
Resultados de fabricação CNC.
Detalhes do produto
Em projetos de fresagem personalizados, as oficinas de máquinas CNC podem trabalhar com uma variedade de metais e plásticos,
desde que sejam adequados para usinagem.
A escolha predominante para a usinagem CNC de precisão são as ligas de alumínio, valorizadas pela sua qualidade natural
resistência à corrosão.
O alumínio destaca-se como um material preferido para os protótipos das fresadoras CNC, graças à sua
combinação de resistência e maquinariabilidade, permitindo a fabricação precisa de características complexas
num único protótipo.
Entre as ligas de alumínio, a série 6000 é a mais frequentemente encontrada em fresadoras
As ligas de aço inoxidável são outra escolha comum devido à sua resistência à corrosão.
e usar.
Além disso, o aço carbono, o titânio e o nylon são químicamente resistentes, robustos e duráveis
Os materiais termoplásticos são frequentemente utilizados em projetos de fresagem CNC.
| Materiais comuns para usinagem CNC | |
| Materiais | Propriedades |
| Alumínio | 2024: Boa resistência à fadiga e resistência; excelente resistência a níveis de resistência moderados a elevados; melhor resistência à fratura |
| 6061: Excelente maquinariabilidade, baixo custo e versatilidade | |
| 7075: Alta resistência, dureza, baixo peso e resistência ao calor | |
| De aço | Ligação de cobre/zinco versátil e altamente atraente, de cor amarela quente, que suporta formas/desenhos severos |
| Cobre | Alta ductilidade e alta condutividade elétrica e térmica; desenvolve uma atraente pátina de superfície azul-verde ao longo do tempo |
| Aço inoxidável | Excelente maquinariabilidade e uniformidade excepcional; boa maquinaria e soldabilidade, alta ductilidade e formabilidade |
| Liga de aço | Mistura de cromo, molibdênio e manganês produz dureza, boa resistência à torção e à fadiga |
| Aço leve com baixo teor de carbono | Alta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez; boas propriedades mecânicas, maquinabilidade e soldabilidade a baixo custo |
| Titânio | Excelente relação força/peso, usada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica |
| ABS | Excelente resistência a impactos, boas propriedades mecânicas, suscetíveis a solventes |
| De fibras sintéticas | Excelentes propriedades mecânicas, elevada dureza, baixa resistência à umidade |
| POM | Alta rigidez, excelentes propriedades térmicas e elétricas, relativamente frágil |
| Toleranças de fresagem CNC | ||
| Limite de dimensão nominal | Produtos de plástico | Metálicos |
| 0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Mais de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| De mais de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| De mais de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| De mais de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Mais de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Mais de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Mais de 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
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* Indicar claramente as tolerâncias para os tamanhos nominaisinferior a 0,5 mm no seu desenho técnico. |
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Aplicações de usinagem CNC
O mecanizado CNC é amplamente utilizado em toda a indústria aeroespacial, médica e automotiva para a sua
capacidade de fabricar rapidamente peças de precisão em materiais de produção.
incluem:
1. Casas e recintos
2. Parênteses
3. Instalações para fabrico
4Engrenagens e rolamentos
5Componentes mecânicos internos
6Instrumentação médica
Perfil da empresa
Perguntas frequentes
1- Vantagens adicionais da fresagem CNC
As máquinas de fresagem CNC são concebidas para uma fabricação e consistência exigentes, tornando
Eles...Ideal para prototipagem rápida e produção em pequena ou grande escala.
A sua versatilidade estende-se a vários materiais, desde o alumínio comum até ao plástico
paraA utilização de máquinas de moldagem CNC para a fabricação de máquinas de moldagem de
aplicações.
2. Considerações para moagem CNC sob medida
A fresagem sob medida oferece aos fabricantes a capacidade de produzir rapidamente protótipos CNC e
robustoPartes mecanizadas para uma ampla gama de aplicações.
Ao selecionar materiais para usinagem CNC, é importante notar que apenas o aço inoxidável
Para produtos leves, metais de baixa densidade como o alumínio,
Berílio,As ligas de titânio e magnésio são excelentes escolhas.
As máquinas de fresagem CNC são altamente capazes de produzir protótipos com rapidez e precisão,
tornando-as uma opção ideal para o desenvolvimento de produtos.
Utilizando software de CAD para criar um modelo 3D do protótipo,
Máquinas de fresagem CNC podem criar uma representação física do projeto.
Isto permite aos designers criar e testar um único protótipo para refinar e aperfeiçoar os seus
conceitos antes da transição para a produção em massa.
Os materiais e ligas que podem suportar altas temperaturas de usinagem incluem o titânio,
Aço inoxidável, níquel e tântalo.
Além disso, os custos de material devem ser tidos em conta para projetos de fresagem CNC sob medida,
uma vez que afectam directamente o custo global do projecto.
3Como funcionam as fresadoras CNC?
As fresadoras CNC operam através de um procedimento conciso de quatro etapas:
Etapa 1: Criação de modelos CAD
Os maquinistas empregam software de design como o Autodesk Fusion 360 para gerar um modelo CAD para
um componente específico.
Passo 2: Conversão do modelo CAD para máquina CNC
O modelo CAD é posteriormente importado para um CAM (fabricação assistida por computador)
sistema,onde é submetido a conversão em instruções digitais, conhecidas como código G.
O código G serve comoum conjuntode comandos que instruem a máquina CNC em movimento e
A velocidade, permitindo a produção deo componente designado.
Etapa 3: Configuração da máquina de fresagem CNC
A instalação da fresadora CNC começa pela fixação da peça de trabalho ou do bloco de material na
cama de máquinas,assegurar um alinhamento preciso através de instrumentos de metrologia ou sondas de contacto.
O fuso da máquina é instalado e todas as configurações essenciais são executadas.
Etapa 4: Início do processo de moagem
Após o carregamento do programa, o processo de fresagem CNC é iniciado.
girar emde alta velocidade ou rotações específicas por minuto, removendo sistematicamente o material
da peça de trabalhoAté que replique com precisão o componente desejado.
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