Детали токарной и фрезерной обработки с ЧПУ из нержавеющей стали, алюминия и титана / Прецизионные детали механической обработки с ЧПУ на заказ

Индивидуальные прецизионные детали из нержавеющей стали, алюминия и титана для токарной, фрезерной обработки и обработки на станках с ЧПУ

Основные моменты: 5-осевые стальные детали с ЧПУ, титановые детали для токарно-фрезерной обработки с ЧПУ, 3D-детали для токарно-фрезерной обработки с ЧПУ

Преимущество
 
Преимущества титановых деталей для токарной и фрезерной обработки с ЧПУ
Титановые детали для токарной и фрезерной обработки с ЧПУ обеспечивают значительные преимущества в различных отраслях:
Высокая точность:
Станки с ЧПУ обеспечивают жесткие допуски, необходимые для титановых деталей. Программное обеспечение CAD/CAM обеспечивает точную размерную точность, минимизируя ошибки.
Эффективное производство:
ЧПУ обеспечивает быструю обработку сложных титановых деталей. Одновременная обработка нескольких деталей и автоматизация поддерживают крупносерийное производство с сокращением сроков выполнения.
Сокращение отходов материала:
Оптимизированные траектории инструмента и стратегии резки минимизируют отходы. Это критически важно для дорогостоящего титана, обеспечивая существенную экономию.
Индивидуальные решения:
Детали могут быть адаптированы к конкретным потребностям применения. ЧПУ обеспечивает гибкость для индивидуальных геометрий, специализированной отделки или уникальных механических свойств.
Улучшенная обработка поверхности:
ЧПУ обеспечивает гладкую, точную отделку, необходимую для медицинских имплантатов и аэрокосмических компонентов, снижая потребность в последующей обработке.
Сложность без премиальной стоимости:
ЧПУ легко создает сложные конструкции, недостижимые традиционными методами. Многоосевая обработка обеспечивает точное производство сложных титановых деталей.
 
Принцип
 
Почему алюминий идеален для обработки на станках с ЧПУ
Алюминий превосходен в прецизионном производстве благодаря своей превосходной обрабатываемости, высокому соотношению прочности к весу и присущей коррозионной стойкости.
Основные свойства для деталей с ЧПУ:
Легкий, но прочный
Немагнитный и не искрящий
Легко обрабатывается с жесткими допусками
Высокая теплопроводность/электропроводность
Экономичный и подлежит вторичной переработке
Распространенные марки алюминия для ЧПУ:
6061: Универсальный и прочный; идеально подходит для конструктивных компонентов
7075: Высокопрочный; предпочтителен для аэрокосмических применений
5052: Отличная коррозионная стойкость; подходит для морской среды
2024: Превосходная усталостная прочность и прочность; используется в деталях самолетов
 


Технические параметры
 

 
Важность
 
Разумный контроль температуры при прецизионной обработке аппаратных средств
Обработка прецизионных деталей соответствует строгим отраслевым стандартам, включающим несколько процессов (например, резка/вырезка), с требованиями к размерам и точности, варьирующимися в зависимости от продукта. Прецизионная обработка обычно требует чрезвычайно высоких допусков — иногда в пределах 1 мкм (0,001 мм). Значительные отклонения в размерах делают продукты непригодными для использования, требуя переработки, которая потребляет время/рабочую силу, рискует списанием сырья, увеличивает затраты и ставит под угрозу функциональность детали. Эти факторы предъявляют строгие требования к обработке прецизионных деталей.
Во время прецизионной обработки аппаратных средств силы обработки проявляются в основном как:
Сила выдавливания
Сила трения
Чтобы смягчить влияние этих сил на точность:
Подготовка оборудования: Тщательно проверяйте оборудование перед обработкой. Немедленно отрегулируйте слишком тугие приспособления, чтобы уменьшить передачу усилия на детали.
Управление трением: Устраните неизбежное трение между поверхностями оборудования (например, контакт детали с инструментом станка). По мере усиления трения во время работы выполняйте ежедневные проверки оборудования и полировку поверхности, чтобы минимизировать трение и повысить точность детали.
Необходимость контроля температуры:
Прецизионное аппаратное оборудование чувствительно к температуре; чрезмерное тепло или холод нарушают надежную работу. Практическое управление температурой требует:
Стратегия охлаждения: Применяйте охлаждение холодной водой, когда рабочие скорости вызывают перегрев. Пример: Во время полировки детали трение высокоскоростного шлифовального круга генерирует тепло, которое деформирует детали. Немедленное снижение температуры холодной водой необходимо.
Рациональный контроль температуры остается критически важным на протяжении всей технологии обработки.
 
Применения
 
Применение титановых деталей для токарной и фрезерной обработки с ЧПУ
Титановые детали для токарной и фрезерной обработки с ЧПУ обслуживают различные отрасли, требующие легких, прочных и высокопроизводительных компонентов. Основные области применения включают:
Аэрокосмическая промышленность: Предпочтительна для лопаток турбин, компонентов двигателей и конструктивных элементов благодаря прочности титана, легкости и устойчивости к нагреву/коррозии.
Медицинские устройства: Биосовместимый титан позволяет изготавливать прецизионные замены суставов, зубные имплантаты и хирургические инструменты, соответствующие строгим медицинским стандартам.
Автомобилестроение: Критические высокопроизводительные компоненты, такие как детали двигателя, выхлопные системы и элементы подвески, выигрывают от прецизионной обработки с ЧПУ.
Военная/оборонная промышленность: Необходима для самолетов, брони и оружия, где прочность, легкий вес и устойчивость к экстремальным условиям требуют точности оборонного стандарта.
Морская промышленность: Коррозионностойкие гребные винты, насосы и клапаны выдерживают суровые морские условия благодаря производству с ЧПУ.
 

FAQ

• В: Какие детали вы можете купить у Crida?
• О: Детали для фрезерной обработки с ЧПУ / токарные детали, штампованные детали, детали для изготовления листового металла, гнутые детали.

• В: Что вы будете делать, если мы получим детали плохого качества?
• О: Пожалуйста, отправьте нам фотографии, наши инженеры найдут решения и переделают их для вас как можно скорее.

• В: Каков ваш минимальный объем заказа?
• О: У нас нет минимального объема заказа для наших новых клиентов; мы принимаем небольшие заказы для поддержки вашего пробного заказа, нового дизайна и развития маркетинга.

• В: Как оформить заказ?
• О: Во-первых, сообщите нам ваши требования или область применения. Во-вторых, мы цитируем в соответствии с вашими требованиями или нашими предложениями. В-третьих, клиент подтверждает образцы и вносит депозит для официального заказа. Наконец, мы организуем производство.

• В: Как вы контролируете качество?
• О: (1) Проверка материала - Проверьте поверхности материала и приблизительные размеры.

(2) Первая проверка производства - убедитесь в критических размерах при массовом производстве.

(3) Выборочная проверка - проверьте качество перед доставкой на склад.

(4) Проверка перед отправкой - 100% проверка помощником QC перед отправкой.