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스테인리스 스틸 알루미늄 티타늄 CNC 선삭 밀링 부품 / 맞춤형 정밀 CNC 가공 부품
| 브랜드 이름: | crida-model |
| 모델 번호: | OEM |
| 모크: | 1 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력: | 한 달에 1000 조각 |
스테인리스 스틸 CNC 회전 프레싱 부품
,밀링부를 돌리는 티타늄 CNC
,맞춤형 정밀 CNC 가공 부품
맞춤형 정밀 스테인리스 스틸 알루미늄 티타늄 CNC 가공 선삭 밀링 부품 서비스 CNC 가공 부품
하이라이트: 5축 CNC 강철 부품, 티타늄 CNC 선삭 밀링 부품, 3D CNC 선삭 밀링 부품
장점
티타늄 CNC 선삭 및 밀링 부품의 장점
티타늄 CNC 선삭 및 밀링 부품은 여러 산업 분야에서 상당한 이점을 제공합니다.
고정밀:
CNC 기계는 티타늄 부품에 필요한 엄격한 공차를 달성합니다. CAD/CAM 소프트웨어는 정확한 치수 정확도를 보장하여 오류를 최소화합니다.
효율적인 생산:
CNC는 복잡한 티타늄 부품의 빠른 턴어라운드를 가능하게 합니다. 동시 다중 부품 처리 및 자동화는 리드 타임을 줄이면서 대량 생산을 지원합니다.
재료 폐기물 감소:
최적화된 공구 경로 및 절삭 전략은 폐기물을 최소화합니다. 이는 고가의 티타늄에 매우 중요하며 상당한 비용 절감을 가져옵니다.
맞춤형 솔루션:
부품은 응용 분야별 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. CNC는 맞춤형 형상, 특수 마감 또는 고유한 기계적 특성에 대한 유연성을 제공합니다.
향상된 표면 마감:
CNC는 의료용 임플란트 및 항공우주 부품에 필수적인 부드럽고 정밀한 마감을 제공하여 후처리 요구 사항을 줄입니다.
프리미엄 비용 없이 복잡성:
CNC는 기존 방법으로는 달성할 수 없는 복잡한 디자인을 쉽게 만들 수 있습니다. 다축 가공은 복잡한 티타늄 부품의 정확한 생산을 보장합니다.
원리
알루미늄이 CNC 가공에 이상적인 이유
알루미늄은 뛰어난 가공성, 높은 강도 대 중량비 및 고유한 내식성으로 인해 정밀 제조에 탁월합니다.
CNC 부품의 주요 특성:
가볍지만 강함
비자성 및 불꽃 없음
엄격한 공차로 쉽게 가공
높은 열/전기 전도성
비용 효율적이고 재활용 가능
일반적인 CNC 알루미늄 등급:
6061: 다용도 및 강력함; 구조 부품에 이상적
7075: 고강도; 항공우주 응용 분야에 선호
5052: 우수한 내식성; 해양 환경에 적합
2024: 뛰어난 피로 저항 및 강도; 항공기 부품에 사용
기술 매개변수
| 속성 | 사양 |
| 표준: | ISO |
| 모양: | 원형, 사각형, 육각형, 맞춤형 |
| 내구성: | 오래 지속됨 |
| 크기: | 맞춤형 |
| 장점: | 고정밀, 빠른 배송 등 |
| 열처리: | 어닐링 |
| 저희 서비스: | 제품 맞춤화, 24시간 온라인 |
| OEM/ODM: | 사용 가능 |
| 도면 형식: | PDF/DWG/IGS/STP/ Etc, STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD(DXF, DWG), PDF 또는 샘플 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHS, TUV, 선적 전 100% 검사 |
| 표면 처리: | 광택, 너링, 레이저, 매끄러움, 텍스처/샌드/MT/YS/SPI/VDI, 실크 스크린, 아노다이즈 등 |
| 재료: | 철, 티타늄, PE, 황동, 금속, 강철, 40CrNiMo 강철 등 |
| 배송: | DHL, UPS, FedEx, TNT 등 |
중요성
정밀 하드웨어 가공 시 적절한 온도 제어
정밀 부품 가공은 여러 공정(예: 절삭 in/out)을 포함하는 엄격한 산업 표준을 준수하며, 제품별로 치수 및 정확도 요구 사항이 다릅니다. 정밀 가공은 일반적으로 매우 높은 공차(때로는 1μm(0.001mm) 이내)를 요구합니다. 상당한 치수 편차는 제품을 사용할 수 없게 만들고, 시간/노동력을 소모하고, 원자재를 폐기할 위험이 있으며, 비용을 증가시키고, 부품 기능을 손상시키는 재가공을 필요로 합니다. 이러한 요인은 정밀 부품 가공에 엄격한 요구 사항을 부과합니다.
정밀 하드웨어 가공 중 가공력은 주로 다음과 같이 나타납니다.
압출력
마찰력
정밀도에 대한 이러한 힘의 영향을 완화하기 위해:
장비 준비: 가공 전에 기계를 엄격하게 검사합니다. 부품으로의 힘 전달을 줄이기 위해 과도하게 조여진 고정 장치를 즉시 조정합니다.
마찰 관리: 장비 표면(예: 부품-공작 기계 접촉) 간의 불가피한 마찰을 해결합니다. 작동 중 마찰이 심해지면 매일 장비 검사 및 표면 연마를 수행하여 마찰을 최소화하고 부품 정밀도를 향상시킵니다.
온도 제어 필수:
정밀 하드웨어 장비는 온도에 민감합니다. 과도한 열 또는 추위는 안정적인 작동을 방해합니다. 실용적인 온도 관리는 다음을 필요로 합니다.
냉각 전략: 작동 속도로 인해 과열이 발생하는 경우 냉수를 사용합니다. 예: 부품 연마 중 고속 연삭 휠 마찰은 부품을 변형시키는 열을 발생시킵니다. 즉각적인 냉수 온도 감소가 필수적입니다.
합리적인 온도 제어는 가공 기술 전반에 걸쳐 중요합니다.
응용 분야
티타늄 CNC 선삭 및 밀링 부품의 응용 분야
티타늄 CNC 선삭 및 밀링 부품은 경량, 내구성 및 고성능 부품이 필요한 다양한 산업 분야에 사용됩니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
항공우주: 티타늄의 강도, 경량성 및 내열성/내식성으로 인해 터빈 블레이드, 엔진 부품 및 구조 요소에 선호됩니다.
의료 기기: 생체 적합성 티타늄은 엄격한 의료 기준을 충족하는 정밀 가공된 관절 교체, 치과 임플란트 및 수술 도구를 가능하게 합니다.
자동차: 엔진 부품, 배기 시스템 및 서스펜션 요소와 같은 중요한 고성능 부품은 CNC 정밀도의 이점을 얻습니다.
군사/국방: 강도, 경량성 및 극한 조건 저항이 국방 표준 정밀도를 요구하는 항공기, 장갑 및 무기에 필수적입니다.
해양 산업: 내식성 프로펠러, 펌프 및 밸브는 CNC 제조를 통해 가혹한 해양 환경을 견딥니다.
FAQ
- Q: Crida에서 어떤 부품을 구매할 수 있습니까?
- A: CNC 가공 밀링 부품/선삭 부품, 스탬핑 부품, 판금 가공 부품, 벤딩 부품.
- Q: 품질이 좋지 않은 부품을 받으면 어떻게 하시겠습니까?
- A: 사진을 보내주시면 엔지니어가 솔루션을 찾아 최대한 빨리 다시 만들어 드리겠습니다.
- Q: MOQ는 무엇입니까?
- A: 신규 고객에게는 MOQ가 없으며, 시험 주문, 신규 디자인 및 마케팅 개발을 지원하기 위해 소량 주문을 받고 있습니다.
- Q: 주문은 어떻게 진행합니까?
- A: 먼저, 귀하의 요구 사항 또는 응용 프로그램을 알려주십시오. 둘째, 귀하의 요구 사항 또는 제안에 따라 견적을 제시합니다. 셋째, 고객은 샘플을 확인하고 정식 주문에 대한 보증금을 입금합니다. 마지막으로, 생산을 준비합니다.
- Q: 품질을 어떻게 관리합니까?
- A: (1) 재료 검사 - 재료 표면 및 대략적인 치수를 확인합니다.
(2) 생산 첫 번째 검사 - 대량 생산에서 중요한 치수를 확인합니다.
(3) 샘플 검사 - 창고로 배송하기 전에 품질을 확인합니다.
(4) 선적 전 검사 - 선적 전에 QC 보조자가 100% 검사합니다.
