Pièces de fraisage à tour CNC d'acier inoxydable d'aluminium de titane / pièces d'usinage CNC de précision personnalisées

Service de pièces de tournage et de fraisage CNC en aluminium, titane et acier inoxydable de précision sur mesure Pièces d'usinage CNC

Points forts : pièces CNC en acier à 5 axes, pièces de tournage et de fraisage CNC en titane, pièces de tournage et de fraisage CNC 3D

Avantage
 
Avantages des pièces de tournage et de fraisage CNC en titane
Les pièces de tournage et de fraisage CNC en titane offrent des avantages significatifs dans tous les secteurs :
Haute précision :
Les machines CNC atteignent les tolérances serrées requises pour les pièces en titane. Les logiciels de CAO/FAO garantissent une précision dimensionnelle exacte, minimisant les erreurs.
Production efficace :
La CNC permet une exécution rapide pour les pièces complexes en titane. Le traitement simultané de plusieurs pièces et l'automatisation favorisent une production à volume élevé avec des délais réduits.
Réduction des déchets de matériaux :
Les trajectoires d'outils et les stratégies de coupe optimisées minimisent les déchets. Ceci est essentiel pour le titane coûteux, générant des économies substantielles.
Solutions personnalisées :
Les pièces peuvent être adaptées aux besoins spécifiques de l'application. La CNC offre une flexibilité pour les géométries personnalisées, les finitions spécialisées ou les propriétés mécaniques uniques.
Finition de surface améliorée :
La CNC offre des finitions lisses et précises, essentielles pour les implants médicaux et les composants aérospatiaux, réduisant les besoins de post-traitement.
Complexité sans coût élevé :
La CNC crée facilement des conceptions complexes impossibles à réaliser avec les méthodes traditionnelles. L'usinage multi-axes assure une production précise de pièces complexes en titane.
 
principe
 
Pourquoi l'aluminium est idéal pour l'usinage CNC
L'aluminium excelle dans la fabrication de précision grâce à son excellente usinabilité, son rapport résistance/poids élevé et sa résistance inhérente à la corrosion.
Propriétés clés pour les pièces CNC :
Léger mais résistant
Non magnétique et non étincelant
Facilement usinable avec des tolérances serrées
Haute conductivité thermique/électrique
Rentable et recyclable
Qualités d'aluminium CNC courantes :
6061 : Polyvalent et résistant ; idéal pour les composants structurels
7075 : Haute résistance ; préféré pour les applications aérospatiales
5052 : Excellente résistance à la corrosion ; adapté aux environnements marins
2024 : Résistance et résistance à la fatigue supérieures ; utilisé dans les pièces d'avion
 


Paramètres techniques
 

 
Importance
 
Contrôle raisonnable de la température dans le traitement de la quincaillerie de précision
Le traitement des pièces de précision respecte des normes industrielles strictes impliquant de multiples processus (par exemple, coupe en/hors), avec des exigences dimensionnelles et de précision variant selon le produit. L'usinage de précision exige généralement des tolérances extrêmement élevées, parfois inférieures à 1 μm (0,001 mm). Des écarts dimensionnels importants rendent les produits inutilisables, nécessitant un retraitement qui consomme du temps/de la main-d'œuvre, risque de mettre au rebut les matières premières, augmente les coûts et compromet la fonctionnalité des pièces. Ces facteurs imposent des exigences rigoureuses sur le traitement des pièces de précision.
Lors du traitement de la quincaillerie de précision, les forces d'usinage se manifestent principalement sous forme de :
Force d'extrusion
Force de frottement
Pour atténuer l'impact de ces forces sur la précision :
Préparation de l'équipement : Inspectez rigoureusement les machines avant le traitement. Ajustez immédiatement les fixations trop serrées pour réduire la transmission de la force aux pièces.
Gestion du frottement : Traitez le frottement inévitable entre les surfaces de l'équipement (par exemple, contact pièce-outil machine). Au fur et à mesure que le frottement s'intensifie pendant le fonctionnement, effectuez des inspections quotidiennes de l'équipement et un polissage de surface pour minimiser le frottement et améliorer la précision des pièces.
Contrôle de la température impératif :
L'équipement de quincaillerie de précision est sensible à la température ; une chaleur ou un froid excessifs perturbent le fonctionnement fiable. La gestion pratique de la température nécessite :
Stratégie de refroidissement : Appliquer un refroidissement à l'eau froide lorsque les vitesses de fonctionnement provoquent une surchauffe. Exemple : Lors du polissage des pièces, le frottement de la meule à grande vitesse génère de la chaleur qui déforme les pièces. Une réduction immédiate de la température de l'eau froide est essentielle.
Le contrôle rationnel de la température reste essentiel tout au long de la technologie d'usinage.
 
Applications
 
Applications des pièces de tournage et de fraisage CNC en titane
Les pièces de tournage et de fraisage CNC en titane servent diverses industries nécessitant des composants légers, durables et performants. Les principales applications comprennent :
Aérospatiale : Préféré pour les aubes de turbine, les composants de moteur et les éléments structurels en raison de la résistance, de la légèreté et de la résistance à la chaleur/corrosion du titane.
Dispositifs médicaux : Le titane biocompatible permet des remplacements articulaires, des implants dentaires et des instruments chirurgicaux usinés avec précision, répondant aux normes médicales strictes.
Automobile : Les composants haute performance critiques comme les pièces de moteur, les systèmes d'échappement et les éléments de suspension bénéficient de la précision CNC.
Militaire/Défense : Essentiel pour les avions, les blindages et les armes où la résistance, la légèreté et la résistance aux conditions extrêmes exigent une précision conforme aux normes de la défense.
Industrie maritime : Les hélices, les pompes et les vannes résistantes à la corrosion résistent aux environnements marins difficiles grâce à la fabrication CNC.
 

FAQ

• Q : Quelles pièces pouvez-vous acheter chez Crida ?
• R : Pièces de fraisage/tournage CNC, pièces d'estampage, pièces de fabrication de tôles, pièces de pliage.

• Q : Que ferez-vous si nous recevons des pièces de mauvaise qualité ?
• R : Veuillez nous envoyer les photos, nos ingénieurs trouveront les solutions et les referont pour vous dès que possible.

• Q : Quel est votre MOQ ?
• R : Nous n'avons pas de MOQ pour nos nouveaux clients ; nous acceptons les petites commandes pour soutenir votre commande d'essai, votre nouvelle conception et votre développement marketing.

• Q : Comment procéder à une commande ?
• R : Tout d'abord, faites-nous part de vos exigences ou de votre application. Deuxièmement, nous établissons un devis en fonction de vos exigences ou de nos suggestions. Troisièmement, le client confirme les échantillons et effectue un acompte pour la commande formelle. Enfin, nous organisons la production.

• Q : Comment contrôlez-vous la qualité ?
• R : (1) Inspection des matériaux - Vérifiez les surfaces des matériaux et les dimensions approximatives.

(2) Première inspection de la production - assurez-vous des dimensions critiques dans la production de masse.

(3) Inspection par échantillonnage - vérifiez la qualité avant la livraison à l'entrepôt.

(4) Inspection avant expédition - inspection à 100 % par l'assistant QC avant expédition.