Części duże CNC anodowane Części aluminiowe obrobione CNC frezowanie

Produkcja części

Obróbka CNC, oznaczająca obróbkę komputerowo-liczkową, to automatyczne usuwanie

W tym celu wykorzystuje się systemy przetwarzania materiałów z surowców, które są kierowane instrukcjami generowanymi przez komputer.

Kompatybilne z materiałami od piany poliuretanowej rozszerzonej po superstopy niklu.

Do zastosowań obróbki CNC należą m.in. wytwarzanie różnych komponentów, wykonanie

Koszty obróbki CNC są uzależnione

w odniesieniu do takich czynników, jak wymagana precyzja, jakość powierzchni, ilość, wybór materiału oraz ogólna

złożoność części.

Szczegóły produktu

Maszyny CNC wykorzystywane są w różnych materiałach, z których każdy ma swój optymalny zestaw

parametry obróbki (prędkości i podaż) dla pomyślnego przetwarzania.

Do najczęściej używanych materiałów należą:

1Metal:
Metal wyróżnia się jako najczęściej wykorzystywany materiał w obróbce CNC.

zdolność do cięcia niemal każdego rodzaju metalu, od miedzi do silników o wysokiej wydajności

Wykorzystanie metalu w procesie obróbki metalowej obejmuje różne zastosowania, począwszy od wtrysku

formy do produkcji wałów i przekładni.

2Plastikowe:
Chociaż większość części z tworzyw sztucznych jest wytwarzana przez formowanie wtryskowe, obróbka CNC

Wykorzystuje się go w produkcji specjalnych elementów z tworzyw sztucznych.

Wykorzystanie w procesie obróbki tworzyw sztucznych obejmuje:

W celu oceny ogólnej efektywności wprowadzono nowe rozwiązania, takie jak:

funkcjonalność przed inwestowaniem w kosztowne narzędzia do formowania.

3- Drzewo.
Routery CNC są używane głównie do cięcia drewna i są na ogół bardziej opłacalne niż

Standardowe maszyny CNC do cięcia metalu.

zastosowania, takie jak meble, ramy okienne i panele ozdobne.

4Pianka:
Piana poliuretanowa, zarówno zamknięta, jak i otwarta, jest często stosowana w procesach obróbki CNC.

Routery CNC mogą cięć bloki piankowe, aby stworzyć bezpieczne opakowania dla produktów o wysokiej wartości.

Przykładem jest stosowanie pianki w pudełkach z narzędziami, aby zapewnić bezpieczeństwo narzędzi podczas transportu.

5. kompozyty:
Maszyny CNC są regularnie wykorzystywane do obróbki części kompozytowych.

materiały takie jak aramid, włókno szklane lub włókno węglowe, które są bardzo ścierające dla narzędzi do cięcia.

Komponenty kompozytowe w przemyśle lotniczym i morskim poddawane są obróbce mechanicznej do takich zadań, jak dodawanie elementów mocujących

otwory i ogólne przycinanie po procesie formowania.

Stosowania do obróbki CNC

Fresowanie CNC, znane ze swojej precyzji, jest wszechstronną techniką produkcji z

zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.

1Komponenty lotnicze: Precyzyjne obróbki do tworzenia skomplikowanych części kluczowych dla

przemysłu lotniczego i kosmicznego, zapewniając wysokie standardy niezawodności.

2Meble: Produkcja precyzyjnych elementów mebli, począwszy od elementów funkcjonalnych

skomplikowane elementy.

3. Komponenty medyczne: Produkcja części krytycznych do wyrobów medycznych, zgodnie z rygorystycznymi normami

standardów jakości i dokładności.

4Prototypy: szybkie tworzenie prototypów dla rozwoju produktu, umożliwiające efektywne testowanie i doskonalenie

w zakresie koncepcji projektowych.

5. części tytanowe: obróbka części tytanowych znanych ze swojej wytrzymałości i trwałości,

powszechnie stosowane w przemyśle lotniczym, medycznym i przemysłowym.

6. Obrobienie drewna: Precyzyjne obrobienie drewna w celu tworzenia drobnych szczegółów i drewna gotowego

elementy do różnych zastosowań.

Przykłady te ilustrują, w jaki sposób technologia frezowania CNC spełnia potrzeby szerokiego spektrum gałęzi przemysłu,

Oferując niezrównaną dokładność i elastyczność w produkcji różnych komponentów.

Profil przedsiębiorstwa

Częste pytania

1Jakie standardy kosmetyczne gwarantujesz?

Podtrzymując rygorystyczne standardy jakości, nasze obrobione części CNC poddawane są standardowemu odkręcaniu

Wyraźne wskazania na rysunkach technicznych są wymagane dla każdego krytycznego

krawędzie, które powinny być ostre.

Powierzchnie gwarantowane są bez wad, zapewniając brak zadrapań, wgniecenia, plam,

Wymaganie, aby w przypadku wystąpienia nieprawidłowości, włączając w to nieprawidłowości, które są widoczne w przypadku wystąpienia nieprawidłowości, włączając w to nieprawidłowości, które są widoczne w przypadku wystąpienia nieprawidłowości.

w rysunkach technicznych) będą dokładnie wolne od kroków i innych znaków.

Po drugiej stronie (b) niewielkie ślady zawieszenia i do 2 niewielkie wady są uwzględniane w ramach

Ponadto można zastosować szereg metod przetwarzania późniejszego i wykończenia.

zwiększyć szorstkość powierzchni, estetykę wizualną i odporność na zużycie części obrobionych CNC.

2Jaka jest ogólna tekstura powierzchni części obrabianych i obróconych CNC?

W dziedzinie obróbki CNC, frezowane części zazwyczaj wykazują chropotawę powierzchni około

3.2μm (lub 1,6μm w przypadku nowszych maszyn).

Ważne jest, że ten delikatniejszy wykończenie powierzchni w obrócie jest osiągnięte bez konieczności

do regulacji prędkości obróbki.

3Jak zapewniacie jakość moich części?

Po potwierdzeniu zamówienia przeprowadza się szczegółowy przegląd projektowania do produkcji (DFM).

wszelkie potencjalne problemy wpływające na jakość części.

i zweryfikowane za pomocą zestawu urządzeń badawczych.

W ramach kontroli jakości przed wysyłką tworzone są końcowe sprawozdania z inspekcji.

Oferować możliwość wymiany danych z inspekcji w czasie rzeczywistym, umożliwiając wspólne wysiłki w celu rozwiązania wszelkich problemów związanych z

problemy związane z jakością, które mogą pojawić się w trakcie produkcji.