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Servizio di macinazione di CNC
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| Luogo di origine | Dongguan, Cina |
| Marca | Yexin |
| Certificazione | ISO9001:2015 |
| Numero di modello | A72 |
La lavorazione CNC, che significa lavorazione a controllo numerico informatico, è la rimozione automatica
Questo processo è versatile, ma è anche possibile utilizzarlo per la produzione di altri prodotti.
compatibile con materiali che vanno dalla schiuma di poliuretano espanso alle superleghe di nichel.
Le applicazioni comuni dell'usinatura CNC comprendono la fabbricazione di vari componenti, l'artigianato
Il costo della lavorazione CNC è contingente.
La Commissione ritiene che la Commissione debba adottare misure adeguate in merito a questi aspetti.
la complessità della parte.
Dettagli del prodotto
Le macchine CNC sono utilizzate su una vasta gamma di materiali, ognuna delle quali ha il suo set ottimale di
parametri di lavorazione (velocità e alimentazione) per una lavorazione efficace.
I materiali più diffusi sono:
1Metallo:
Il metallo si distingue come il materiale più frequentemente utilizzato nell'elaborazione CNC.
la capacità di tagliare quasi tutti i tipi di metallo, dal ottone a lavorazione libera alle alte prestazioni
La lavorazione dei metalli si rivolge a varie applicazioni, che vanno dall'iniezione
gli stampi per la produzione di alberi e ingranaggi.
2- Plastico:
Sebbene la maggior parte delle parti in plastica sia prodotta mediante stampaggio ad iniezione, la lavorazione CNC
La produzione di materiali in plastica è molto diffusa, tra cui l'ABS
(acrilonitrile butadiene stirene), nylon e policarbonato.
La Commissione ha adottato una proposta di regolamento (CE) del Consiglio che modifica il regolamento (CE) n.
la funzionalità prima di investire in costosi strumenti di stampaggio.
3- Legno:
I router CNC sono utilizzati prevalentemente per il taglio del legno e sono generalmente più convenienti di quelli per il taglio del legno.
La lavorazione CNC del legno è comunemente impiegata per la decorazione
Le parti interessate sono state invitate a partecipare alla presentazione della relazione.
4Spuma:
La schiuma di poliuretano, sia a celle chiuse che aperte, è spesso impiegata nelle applicazioni di lavorazione CNC.
I router CNC possono tagliare blocchi di schiuma per creare imballaggi sicuri per prodotti di alto valore.
Un esempio è l'uso di schiuma nelle scatole degli attrezzi per garantire che gli attrezzi rimangano al sicuro durante il trasporto.
5. compositi:
Le macchine CNC sono regolarmente impiegate nella lavorazione di parti composite.
materiali come l'aramide, la fibra di vetro o la fibra di carbonio, che sono altamente abrasivi per gli strumenti di taglio.
Componenti compositi aerospaziali e marini sottoposti a lavorazione per compiti quali l'aggiunta di elementi di fissaggio
fori e taglio generale dopo il processo di stampaggio.
| Materiali comuni per la lavorazione CNC | |
| Materiale | Proprietà |
| Aluminici | 2024: Buona resistenza alla stanchezza e resistenza; ottima robustezza a livelli di resistenza da moderati ad elevati; migliore resistenza alle fratture |
| 6061: eccellente meccanizzazione, basso costo e versatilità | |
| 7075: Alta resistenza, durezza, basso peso e resistenza al calore | |
| Altri prodotti | Leggia di rame/zinco versatile e molto attraente, dal colore giallo caldo, adatta a formaggi/disegni molto severi |
| Acciaio | Alta duttilità e elevata conduttività elettrica e termica; con il tempo sviluppa una bella patina blu-verde |
| Acciaio inossidabile | Eccellente lavorabilità e eccezionale uniformità; buona lavorabilità e saldabilità, elevata duttilità e formabilità |
| Leghe di acciaio | Miscela di cromo, molibdeno e manganese dà robustezza, buona resistenza alla torsione e alla stanchezza |
| Acciaio leggero a basso tenore di carbonio | Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità; buone proprietà meccaniche, lavorabilità e saldabilità a basso costo |
| Titanio | Ottimo rapporto forza/peso, utilizzato nelle industrie aerospaziale, automobilistica e medica |
| ABS | Ottima resistenza agli urti, buone proprietà meccaniche, sensibilità ai solventi |
| Fabbricazione a partire da fibre sintetiche | Ottime proprietà meccaniche, elevata robustezza, scarsa resistenza all'umidità |
| POM | Alta rigidità, eccellenti proprietà termiche ed elettriche, relativamente fragile |
| Tolleranze di fresatura CNC | ||
| Limiti per le dimensioni nominali | Prodotti di plastica | Metalli |
| 0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Oltre 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Oltre 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Da 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Da 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Da 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Da 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Oltre 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
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*Indicare chiaramente le tolleranze per le dimensioni nominaliinferiore a 0,5 mm sul disegno tecnico. |
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Applicazioni di lavorazione CNC
La fresatura CNC, nota per la sua precisione, si distingue come una tecnica di produzione versatile con
Applicazioni in diversi settori.
1- Componenti aerospaziali: lavorazione di precisione per la creazione di parti complesse cruciali per la
L'industria aerospaziale, garantendo elevati standard di affidabilità.
2- Arredamento: fabbricazione di componenti di precisione per mobili, che vanno dagli elementi funzionali a quelli
pezzi complessi.
3- Componenti medici: fabbricazione di componenti critici per dispositivi medici, rispettando rigorose norme
standard di qualità e di precisione.
4. prototipi: prototipi rapidi per lo sviluppo del prodotto, che consentono test e perfezionamento efficienti
di concetti di progettazione.
5. pezzi in titanio: lavorazione di componenti in titanio noti per la loro resistenza e durata,
comunemente utilizzati nelle applicazioni aerospaziali, mediche e industriali.
6. lavorazione del legno: lavorazione del legno di precisione per la realizzazione di materiali finemente dettagliati e finiti in legno
componenti per varie applicazioni.
Questi esempi illustrano come la tecnologia di fresatura CNC si rivolga a un ampio spettro di industrie,
offrendo una precisione e una flessibilità senza pari nella produzione di componenti diversi.
Profilo aziendale
Domande frequenti
1Quali standard cosmetici garantisci?
Sostenendo severi standard qualitativi, le nostre parti lavorate CNC subiscono
Per ogni tipo di intervento critico, sono necessarie indicazioni chiare nei disegni tecnici.
i bordi che dovrebbero essere lasciati affilati.
Le superfici sono garantite per essere prive di difetti, assicurando l'assenza di graffi, fori, macchie,
Le superfici critiche (lato primario (a), come indicato
in disegni tecnici) saranno meticolosamente privi di tappe e di altri segni.
Sul lato secondario (b), i segni di sospensione minori e fino a 2 difetti minori sono considerati all'interno di
Inoltre, è possibile applicare una serie di metodi di post-elaborazione e di finitura per
migliorare la rugosità superficiale, l'estetica visiva e la resistenza all'usura per le parti lavorate CNC.
2Qual è la consistenza generale della superficie delle parti lavorate e girate CNC?
Nel campo dell'elaborazione CNC, le parti fresate presentano in genere una rugosità superficiale di circa
3Le macchine con una massa di 0,2 μm (o di 1,6 μm per le macchine più recenti) presentano invece una consistenza superficiale più sottile, con un'ampiezza inferiore a quella delle macchine con un'ampiezza inferiore a quella delle macchine più recenti.
In particolare, questa finitura superficiale più sottile durante la tornitura si ottiene senza la necessità di
per regolare le velocità di lavorazione.
3Come si assicura la qualità delle mie parti?
Dopo la conferma dell'ordine, viene eseguita una revisione dettagliata del progetto per la fabbricazione (DFM)
identificare eventuali problemi che influenzano la qualità della parte.
e verificato utilizzando una serie di apparecchiature di prova.
I rapporti di ispezione finali sono generati nell'ambito del controllo di qualità pre-spedizione.
L'obiettivo è quello di offrire l'opzione di condividere i dati di ispezione in tempo reale, consentendo sforzi di collaborazione per affrontare qualsiasi
problemi di qualità che possono verificarsi durante la produzione.
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