Części z łańcucha CNC ze stali nierdzewnej z usługą obrócenia frezowania

Części obrabialni CNC Usługa obrócenia frezowania CNC Część obróbki CNC Aluminium na zamówienie

CNCCzęść Dostawca Części obrobione ze stali nierdzewnej

Obróbka CNC obejmuje szeroki zakres maszyn, z których wszystkie wykorzystują sterowane komputerowo

narzędzia maszynowe do usuwania materiału z obróbki.

Wykorzystanie sterowania komputerowego daje obróbce CNC niezwykłą przewagę pod względem

Zmiany w procesie maszynowaniu są jednak niezwykle szybkie i dokładne.

Szczegóły produktu

Praktycznie każdy solidny i solidny materiał może być poddany obróbce CNC,

włącznie ze stali miękkiej i nierdzewnej, aluminium, mosiądzu, miedzi, magnezu, tytanu oraz

szeroki zakres tworzyw sztucznych.

Pozbudowy i wykończenia powierzchniowe do obróbki CNC

Części obrobione CNC, gdy wychodzą z maszyny, często wykazują widoczne ślady narzędzi,

cechę, która może nie być zgodna z wymaganiami określonymi dla części.

Na szczęście istnieje wiele technik przetwarzania, których celem jest zwiększenie

wygląd powierzchni i właściwości podnoszące, takie jak odporność na zużycie, odporność na korozję,

i odporność chemiczna.

Metody takie jak anodowanie, strzelanie wierszami i powłoka proszkowa stanowią realne opcje rafinacji

ostateczna prezentacja części zamówionych na zamówienie, pozwalająca uzyskać pożądaną powierzchnię

charakterystyki jakości i wydajności.

Zastosowanie

Możliwości zastosowania obróbki CNC są praktycznie nieograniczone.

Oto kilka przykładów:

1. Obrobienie drewna: obróbka CNC jest wykorzystywana w produkcji mebli drewnianych w celu oszczędzania czasu

umożliwia tworzenie skomplikowanych projektów mebli, które byłyby niepraktyczne

do wykonania ręcznie.

2- Napisy i grawerowanie: maszyny CNC mogą wykonywać precyzyjne zadania grawerowania, zarówno dla

do celów artystycznych lub do oznaczania numerów seryjnych i wzorów na powierzchniach.

3Elektronika: obróbka CNC jest niezbędna w przemyśle elektronicznym do takich zadań jak tworzenie

montowanie otworów w płytkach drukowanych i obróbkę ciepła w chłodnikach dla elementów elektrycznych.

4- Farmaceutyki: maszyny CNC produkują precyzyjne urządzenia do produkcji farmaceutycznej,

w tym pompy pomiarowe, dysze rozdające i maszyny do pakowania.

5Żywność i napoje: Przemysł szybko rozwijających się dóbr konsumpcyjnych opiera się na

Oprogramowanie do obróbki materiałów z elementami obróbnymi CNC.

stosowane do tworzenia form dla materiałów opakowaniowych do wtryskowego formowania żywności.

Profil przedsiębiorstwa

Częste pytania

1Jak długo trwa czas dostawy?

Nasze terminy dostawy i certyfikacja zależą od złożoności projektu.

W przypadku części o niskiej złożoności należy oczekiwać 2-3 dni.

W miarę wzrostu złożoności czas realizacji może wynosić od 2 do 5 dni.

Części o wysokiej złożoności mogą wymagać czasu realizacji 5-15 dni.

Czas realizacji oferty różni się również w zależności od złożoności.

W przypadku prostych projektów możemy podać cytat w ciągu 1 dnia roboczego lub nawet szybciej.

Jednakże w przypadku bardziej skomplikowanych projektów proces cytowania może trwać 3 lub więcej dni roboczych.

Jeśli masz projekt, który wymaga oceny i cytatu z naszego zespołu, proszę nie wahaj się

Skontaktuj się z nami.

2Jak przyspieszyć produkcję CNC?

Różne czynniki wpływają na tempo produkcji, obejmujące projektowanie części i pożądane

szorstkość powierzchni.

Wprowadzenie filetu zamiast ostrych kątów jest doskonałym przykładem tego, jak projektowanie

Zmiany mogą przyspieszyć proces obróbki.

Ten wybór umożliwia produkcję części przy użyciu standardowych narzędzi, eliminując potrzebę

zmiany narzędzi podczas obróbki.

3Jak obniżyć koszt części obróbkowych?

Koszty związane z obróbką CNC obejmują przede wszystkim czas obróbki, koszty uruchomienia,

koszty materiałowe i koszty związane z cechami.

Aby zminimalizować koszty, niezbędne jest zrozumienie wpływu tych czynników.

1Aby skrócić czas obróbki, należy wybrać elementy konstrukcyjne, które można szybko obrobić.

Na przykład, wybrać odpowiednie promień dla kątów wewnętrznych, ograniczyć głębokość jamy, zwiększyć ścianę

Gęstości, skrócenie długości nici i włączenie otworów o standardowych rozmiarach.

2. Obniżenie kosztów materiałów poprzez rozważenie niezbędnego rozmiaru pustki i ocenę kosztów i

Miękkie stopy mają tendencję do szybszego obróbki.

3. Zmniejszenie kosztów uruchomienia poprzez zminimalizowanie liczby rotacji części lub zmian pozycji

Potrzebowałem, aby ukończyć rolę.

Można to osiągnąć poprzez segregację geometrii na wiele części, które mogą być później zmontowane.

4Aby obniżyć koszty funkcji, należy stosować tolerancje tylko wtedy, gdy jest to absolutnie konieczne, wyeliminować wszelkie teksty lub

Poniższe informacje są dostępne w języku angielskim.