Część zamontowana na zamówienie z stali nierdzewnej

Usługa obróbki obrabiarek CNC Część stalowa obróbka CNC Części stalowe Produkcja metalowa

Części obracające CNC ze stali nierdzewnej

Obróbka CNC, skrócona od obróbki komputerowej sterowanej numerycznie, jest powszechnie stosowaną metodą produkcyjną

proces wykorzystujący zautomatyzowane narzędzia szybkiego cięcia do kształtowania projektów z metalu lub tworzywa sztucznego

materiały magazynowe.

Powszechne maszyny CNC obejmują 3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe frezarki, przetwory i routery.

Te maszyny mogą stosować różne podejścia do cięcia części CNC, takie jak utrzymanie obrabionego

utrzymywanie narzędzia w stanie nieruchomości podczas obracania i przesuwania

lub jednocześnie przenoszenie narzędzia cięcia i obrabionego elementu.

Doświadczeni maszyniści obsługują maszyny CNC poprzez programowanie ścieżek narzędzi w oparciu o

specyfikacje geometryczne części obrobionych, które pochodzą z CAD (komputerem wspomagany projekt)

Modelka.

Maszyny CNC wykazują zdolność do precyzyjnego i wielokrotnego cięcia niemal każdego stopu metalowego i

sztywny tworzywo sztuczne, co sprawia, że nadają się do obsługi części obróbkowych na zamówienie w szerokim zakresie gałęzi przemysłu,

w tym lotnictwo, medycyna, robotyka, elektronika i zastosowania przemysłowe.

Szczegóły produktu

Materiały należą do trzech głównych kategorii: tworzyw sztucznych, metali miękkich i metali twardych.

Materiały te są wszechstronne i nadają się do różnych zastosowań obróbkowych.

Przykłady materiałów stosowanych w frezowaniu CNC to aluminium, brąz, miedź, ceramika, sklejka,

różne rodzaje stali, kamienia, drewna i cynku, między innymi.

Niektóre materiały, takie jak aluminium i łagodna stal, są preferowane przez maszynierów ze względu na ich łatwość

Wykorzystują się one w wielu zastosowaniach jako standardy przemysłu.

Pozbudowy i wykończenia powierzchniowe do obróbki CNC

Części obrobione CNC, gdy wychodzą z maszyny, często wykazują widoczne ślady narzędzi,cecha

które mogą nie odpowiadać wymaganiom konkretnej części.

Na szczęście istnieje wiele technik przetwarzania, których celem jest zwiększeniepowierzchnia

wygląd i właściwości podnoszące, takie jak odporność na zużycie, odporność na korozję,i chemiczne

opór.

Metody takie jak anodowanie, strzelanie wierszami i powłoka proszkowa stanowią realne opcje rafinacji/

ostatecznyprezentacja części na zamówienie, pozwalająca uzyskać pożądaną powierzchnięjakości i

charakterystyki działania.

Stosowania do obróbki CNC

Obróbka CNC jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, medycznym, motoryzacyjnym do

zdolność do szybkiej produkcji precyzyjnych części w materiałach produkcyjnych.

Typowe części CNC obejmują:

1. Obudowy i obudowy
2. Klamy
3. Urządzenia do produkcji
4Zębatki i łożyska
5. Wnętrze mechaniczne
6Instrumenty medyczne

Profil przedsiębiorstwa

Częste pytania

1Dlaczego wybrać obróbkę CNC?

Obróbka CNC to szybki, precyzyjny i elastyczny proces produkcyjny.

Wyróżnia się jako rozwiązanie produkcyjne, które może dostarczać efektywnie części końcowe, niezależnie od

W tym celu należy zwrócić uwagę na fakt, że produkcja jest bardzo duża, a produkcja jest bardzo niska.

ustawienia.

2Ile czasu zajmuje otrzymanie oferty?

Zazwyczaj staramy się udzielić odpowiedzi w ciągu jednego dnia od otrzymania RFQ.

W przypadku opóźnienia w tworzeniu oferty, niezwłocznie poinformujemy Państwa.

3Jak szybko mogę otrzymać moje części?

Możemy wyprodukować wysokiej jakości części w ciągu zaledwie dwóch tygodni jeśli dostarczysz nam kompletne 2D i

3D modele CAD.

Jednak skomplikowane części o szczególnych cechach mogą mieć dłuższy czas realizacji.

Zwróć się o ofertę, aby uzyskać dokładniejsze terminy realizacji w oparciu o konkretny projekt.

Jeśli chodzi o wysyłkę, naszą główną metodą jest przewóz lotniczy, który zazwyczaj zajmuje kilka dni do dostawy

z Chin do Europy lub Ameryki Północnej.

4. Względy kosztowe dla materiałów do obróbki CNC

Koszty materiałów w obróbce CNC mogą znacząco wahać się ze względu na szeroki zakres

dostępnych opcji.

Każdy materiał ma swoją unikalną cenę i właściwości fizyczne każdego materiału.

odgrywają istotną rolę w ustalaniu kosztów obróbki.

Dla tych, którzy chcą produkować elementy metalowe, aluminium 6061 wyróżnia się jako najbardziej

opłacalny wybór.

Z drugiej strony ABS jest najbardziej ekonomiczną opcją wśród materiałów.

Jeśli chodzi o wpływ złożoności obróbki na koszty, stal nierdzewna służy jako przykład

Przykładem.

Jego wrodzona twardość, przewyższająca aluminiową, sprawia, że jest trudniejszy do wykonania maszynowo.

w konsekwencji zwiększając ogólne koszty obróbki.