![]() |
محل منبع | دونگوان، چین |
نام تجاری | Yexin |
گواهی | ISO9001:2015 |
شماره مدل | CNC84 |
صنايع توليد چرخ دنده CNC از آلومينيوم با دقت بالا
قطعات ساخت قطعات ماشین آلات CNC
ماشینکاری CNC مقرون به صرفه، کارآمد و دقیق است. همچنین از مواد خام کمتری استفاده می کند
در مقایسهبه ماشین آلات معمولی.
انتقال به تکنولوژی CNC می تواند منجر به کاهش اشتباهات، کاهش هزینه های تولید،
و در نهایتهزینه های پایین تر محصول، آن را به یک انتخاب اقتصادی جذاب برای تولید
قطعات و محصولات
جزئیات محصول
ماشینکاری CNC با بهره وری و حداقل اتلاف تولید می شود.
دقت و دقت، قطعات به درستی طراحی شده به ندرت منجر به برش های معیوب می شود، به طور قابل توجهی کاهش می یابد
دربايد اجزاي آسيب ديده شده رو دور بندازيم.
ماشین های CNC در برش دقیق و زاویه ها عالی هستند،به حداقل رساندن ضایعات مواد
در اینجا یک مرور کلی از محبوب ترین مواد وجود دارد.
محبوب ترین مواد | |
نام | ویژگی ها |
آلومینیوم 6061 | نسبت خوب قدرت به وزن، قابلیت ماشینکاری عالی، سختی کم |
فولاد ضد زنگ 304 |
خواص مکانیکی عالی، مقاوم در برابر خوردگی و اسید، نسبتا سخت برای ماشین |
مس C360 | انعطاف پذیری بالا، قابلیت ماشینکاری عالی، مقاومت خوب در برابر خوردگی |
ABS | مقاومت عالی در برابر ضربه، خواص مکانیکی خوب، حساس به حلال |
نایلون (PA6 و PA66) | خواص مکانیکی عالی، سختی بالا، مقاومت ضعیف در برابر رطوبت |
POM (دلرین) | سفتی بالا، خواص حرارتی و الکتریکی عالی، نسبتا شکننده |
پوشش سطحی | ||
نام | قابل استفاده برای | علامت های ماشینکاری |
به صورت ماشینکاری | فلزات، پلاستیک | خراش های سطحی روشن و قابل مشاهده |
ماشینکاری صاف | ||
ماشینکاری ظریف | فلزات | کمی قابل مشاهده |
پولیش کردن | فلزات | بر روی سطوح اولیه برداشته می شود |
انفجار دانه ها | فلزات |
براي استفاده غير زيبايي برداشته شده از روی سطوح اولیه برای محصولات آرایشی حذف می شود |
برش کردن | فلزات | |
نوع ۲ آنودیزه کردن | آلومینیوم | |
نوع III آنودیزه | آلومینیوم | قابل مشاهده تحت آنودیزه شدن |
اکسید سیاه | مس، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژ، فولاد ابزار، فولاد نرم | قابل مشاهده |
پوشش پودری | فلزات | حذف شد |
مسواک زدن + الکترولیس کردن | فولاد ضد زنگ | در سطوح اولیه برداشته شده است |
صنایع تخصصی
ماشینکاری CNC به عنوان یک روش تولید کسری رایج است، با طیف گسترده ای از
صنایع که به شدت به توانایی های آن وابسته هستند.
بخش های برجسته ای که به طور گسترده ای از ماشینکاری CNC استفاده می کنند شامل هوافضا،خودرو،
هواپیمایی، حمل و نقل و حوزه های مهم مختلف.
به عنوان مثال، صنعت هوافضا و فضا در ساخت قطعات هواپیمایی از صراحت بالایی تقاضا می کند
برای تضمین عملکرد بی نقص و رعایت مشخصات طراحی.
مشخصات شرکت
در کجا ماشینکاری CNC بهترین مزایای را ارائه می دهد؟
ماشینکاری CNC بیشترین مزیت خود را در زمانی ارائه می دهد که اهداف زیر اولویت داشته باشند:
1دستیابی به دقت بیشتر در تولید قطعات در مقایسه با روش های سنتی
2تضمین ابعاد سازگار و یکنواخت در محصولات تولید شده
3افزایش تولید برای پاسخگویی به تقاضای حجم بالا.
4. ساخت طرح های پیچیده و پیچیده به طور کارآمد
5کاهش کل هزینه های تولید
چگونه هزینه های ماشینکاری CNC را کاهش دهیم
به دست آوردن کاهش هزینه در ماشینکاری CNC نیاز به یک رویکرد جامع است که بهینه سازی انواع مختلف
جنبه های فرآیند تولید.
با اجرای استراتژی های زیر برای صرفه جویی در هزینه، تولید کنندگان می توانند کارایی و بهره وری را افزایش دهند.
به حداکثر رساندن تلاش های بهینه سازی هزینه:
1همکاری با تامین کنندگان:
همکاری با تامین کنندگان ماشین آلات CNC برای کشف فرصت های صرفه جویی در هزینه ها ارزشمند است.
با تامین کنندگان برای مذاکره در مورد قیمت مناسب، به ویژه برای خرید مواد عمده، همکاری کنید.
بهینه سازی لجستیک زنجیره تامین، بهبود زمان تحویل و کاهش هزینه های حمل و نقل از طریق
روابط قوی با تامین کنندگان
تلاش های مشترک می تواند منجر به راه حل های نوآورانه و توصیه های صرفه جویی در هزینه بر اساس
تخصص تامین کنندگان.
2. بهینه سازی طراحی:
طراحی قطعات برای قابلیت تولید برای کاهش هزینه های ماشینکاری CNC بسیار مهم است.
ساده سازی فرآیند ماشینکاری با ساده سازی هندسه، به حداقل رساندن تحملات تنگ و کاهش
تعداد عملیات.
همکاری با مهندسان طراحی برای بهینه سازی طرح های قطعات برای ماشینکاری CNC، کاهش تولید
زمان، نیاز به ابزار و هزینه های کلی.
3انتخاب مواد و استاندارد سازی:
انتخاب دقیق مواد و استاندارد سازی می تواند منجر به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه شود.
مواد مقرون به صرفه را انتخاب کنید که با مشخصات مطابقت داشته باشند تا هزینه های مواد را کاهش دهند.
استاندارد سازی گزینه های مواد در سراسر خطوط تولید برای ساده سازی خرید، به حداقل رساندن ضایعات و
افزایش کارایی ماشینکاری.
4بهینه سازی فرآیند:
بهینه سازی فرآیند ماشینکاری با ارزیابی و اصلاح جنبه های مختلف تولید.
تمرکز بر بهینه سازی مسیر ابزار، به حداقل رساندن زمان راه اندازی، بهبود استفاده از ماشین، و اجرای
اصول توليد شل
افزایش بهره وری و کاهش هزینه ها با بهینه سازی مسیرهای ابزار، کاهش حرکات غیر ضروری،
و اجرای استراتژی های کارآمد و تغییر ابزار.
پیاده سازی تکنیک های تولید لاغر مانند 5S، نقشه برداری جریان ارزش، و مداوم
طرح های بهبود.
5اتوماسیون و رباتیک:
ادغام اتوماسیون و رباتیک در فرآیندهای ماشینکاری CNC باعث افزایش کارایی و کاهش هزینه های ساخت و ساز می شود.
هزینه های نیروی کار
سیستم های خودکار کار های تکراری را انجام می دهند و به اپراتورهای ماهر اجازه می دهند تا روی عملیات پیچیده تمرکز کنند.
روبات ها ماشینکاری دقیق و سازگار را تسهیل می کنند، که منجر به قطعات با کیفیت بالاتر و کاهش زباله می شود.
استفاده از اتوماسیون و رباتیک برای افزایش تولید، کاهش هزینه های نیروی کار و بهبود فرآیند
کنترل.
با پیاده سازی این استراتژی های صرفه جویی در هزینه، تولید کنندگان می توانند به طور موثر ماشینکاری CNC را کاهش دهند
هزینه ها در حالی که تولید با کیفیت بالا را حفظ می کند، در نهایت یک مزیت رقابتی در بازار را به دست می آورد.
در هر زمان با ما تماس بگیرید