금속 CNC 예비 부품 닦기 고화화 페인팅 표면 마무리

CNC 금속 예비 부품 CNC 가공 철강 스테인리스 부품 CNC 밀링 서비스

우리의 정밀 CNC 가공 서비스는 복잡한 완성된 부품의 생산을 위해

플라스틱 주사형조와 압력 주사형조와 같은 과정에 필요한 부품과 도구.

또한, CNC 제조는 굴착, 탭, 및 같은 2차 작업에 사용됩니다.

가공된 부품 또는 대체 방법으로 만들어진 부품에 대한 프레싱 작업.

CNC 기계 도구는 각종 특수 유형을 포함하고 있으며, 각종 기계는

원료에 대한 다양한 작업.

그러나 CNC 밀링은 가장 보편적이고 다재다능한 다축 기계로서

우리는 우리의 일상적인 운영의 중요한 부분을 차지합니다.

제품 세부 정보

CNC 가공은 다양한 재료와 효과적으로 작동 할 수있는 다재다능한 가공 과정입니다.

이 재료 들 에는 알루미늄, 강철, 청동, 티타늄 과 같은 금속 과 플라스틱 이 포함 됩니다

아크릴, 나일론, 폴리카보네이트 등입니다.

CNC 가공용 후처리 및 표면 완공

CNC 가공 부품은 기계에서 나오면 종종 눈에 띄는 도구 흔적을 나타냅니다.특징

특정 부품 요구 사항에 맞지 않을 수도 있습니다.

다행스럽게도 후처리 기술을 통해표면

외관 및 마모 저항성, 부식 저항성,화학물질

저항.

안오디화, 진주 분출, 분말 코팅 같은 방법들은 정제하기 위한 실용적인 옵션들을 제시합니다의

최종원하는 표면을 얻을 수 있도록 사용자 정의 부품의 프레젠테이션품질 및

성능 특성

전문 산업

다음 산업들은 CNC 가공에서 가장 많은 이익을 얻습니다.

1의료 2. 전자 3. 출판
4교통 5. 목조 6. 건설
7농업 8. 항공 우주 9. 제조업
10자동차 11 총기 12 금속

회사 프로파일

자주 묻는 질문

1. CNC 가공의 특징은 무엇입니까?

CNC 가공의 결정적인 강점 중 하나는 지속적으로 견고한 제조에 대한 능력에 있습니다

다양한 재료를 사용하는 부품입니다.

CNC 기계는 거의 모든 공학적 재료를 처리할 수 있습니다.

3D 프린터와 달리, CNC 가공을 통해 제작된 부품은 완전히 동위원소 물리적 성질을 보여줍니다.

가공된 대용품의 특성을 반영하는 특성을 가진다.

CNC 가공은 주로 금속에 초점을 맞추고 프로토타입 제작에서

더 큰 규모의 생산을 실행합니다.

플라스틱 가공은 강도와 용이성이 낮기 때문에 도전이 될 수 있지만

기온, 기능성 프로토타입을 제작하기 위해 CNC 가공을 사용하는 것이 가치가 있습니다.

플라스틱 물질은 주입과 같은 방법을 통해 대규모 생산으로 전환하기 전에

폼핑

2- CNC 가공 비용을 줄이는 방법

효율적으로 CNC 가공 비용을 줄이기 위해 다양한

제조 과정의 측면이 필수적입니다.

다음 비용 절감 전략을 실행함으로써 제조업체는 효율성을 향상시키고

비용 최적화 노력을 극대화합니다.

1공급자 협업: CNC 기계 공급 업체와 협업은 탐구에 귀중합니다.

비용 절감 기회. 공급 업체와 협상하여 우수한 가격을 협상합니다.

물품 구매

탄탄한 공급자 관계는 공급망 물류를 최적화하고, 배송 시간을 향상시킬 수 있습니다.줄여

운송비용

이러한 협력 노력은 또한 혁신적인 솔루션과 비용 절감 권고로 이어질 수 있습니다.

CNC 가공 산업에서 공급자의 전문 지식을 기반으로 합니다.

2설계 최적화: 제조성을 염두에 둔 부품 설계는 CNC 가공에 중요합니다.

비용 절감

기하학을 단순화하여 가공 프로세스를 효율화하고 좁은 허용을 최소화하며

작업 수를 줄이면 재료 낭비와 생산 시간을 최소화 할 수 있습니다.

설계 엔지니어와 협력하여 CNC 가공에 대한 부품 디자인을 최적화하는 것은

도구 요구 사항 및 전체 비용

3재료 선택 및 표준화: 신중한 재료 선택 및 표준화는

상당한 비용 절감. 사양을 충족하는 비용 효율적인 재료를 선택하고 표준화

제품 라인업에 걸쳐 재료 옵션은 조달을 단순화하고 폐기물을 최소화하고

가공 효율성

재료 가용성, 가격 및 가공 과정과 호환성 등의 요소는 고려되어야 합니다.

재료 선택 과정에서 고려됩니다.

4프로세스 최적화: 비용 절감에 가공 프로세스를 최적화하는 것이 중요합니다.

이것은 다양한 생산 측면을 평가하고 정제하는 것을 포함합니다.

설치 시간 단축, 기계 사용량 개선 및 가늘한 제조 구현

원칙.

도구 경로를 최적화, 불필요한 움직임을 줄이고 설정 시간을 최소화

생산성 및 저렴한 비용. 5S, 가치 흐름과 같은 가늘한 제조 기술을 구현합니다.

지도화, 그리고 지속적인 개선 이니셔티브는 비용 최적화에 더 기여합니다.

5자동화 및 로봇 기술: 자동화 및 로봇 기술을 CNC 가공 과정에 통합

효율성을 크게 높이고 노동 비용을 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

자동화 된 시스템은 반복적인 작업을 처리하여 숙련 된 작업자가 복잡한 작업에 집중 할 수 있습니다.

로봇 기술은 정확하고 일관성 있는 가공을 보장하여 더 높은 품질의 부품을 생산합니다

자동화와 로봇 기술을 적용하면 생산량이 증가하고 노동 비용이 감소합니다.

그리고 프로세스 통제를 개선하여 상당한 비용 절감으로 이어집니다.

이러한 비용 절감 전략을 실행함으로써 제조업체는 CNC 가공을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

비용, 경쟁력을 강화하고 높은 품질의 생산을 유지합니다.