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| 원래 장소 | 동완, 중국 |
| 브랜드 이름 | Yexin |
| 인증 | ISO9001:2015 |
| 모델 번호 | CNC95-4 |
스테인리스 스틸 주문 예비 부품 CNC 가공 부품 CNC 부품 밀링 서비스
컴퓨터 수치 제어의 약자인 CNC는 컴퓨터에 의해 구동되는 가공 과정을 정의합니다
이 기술은 보다 빠르고 정확하고 복잡한 부품 생산을 가능하게 합니다.
수동적인 방법
CNC 가공은 수동 노동에 대한 의존도를 줄이고 정확성과 복잡성을 향상시킵니다.
인간 이 프로그래밍 과 기계 운영 에 필수적 인 것 이긴 하지만, 물리적 기계 작업 과제는
인간의 전문 지식과 컴퓨터 기반의 자동화
원활하고 효율적인 운영
제품 세부 정보
거의 모든 견고하고 단단한 물질은 가벼운 및 가벼운 물질을 포함하여 CNC 가공에 노출 될 수 있습니다.
스테인리스 스틸, 알루미늄, 청동, 구리, 마그네슘, 티타늄, 그리고 다양한 엔지니어링
플라스틱.
| 일반 재료 | |
| 이름 | 설명 |
| 알루미늄 | 높은 가공성과 유연성, 좋은 강도/중량 비율 |
| 스테인리스 스틸 | 높은 견고성, 부식 및 온도 저항성 |
| 가벼운 강철 | 높은 가공성과 용접성, 높은 경직성. |
| 금속 | 마찰이 낮고 전기 전도성이 뛰어나고 금색으로 보입니다. |
| 구리 | 열전도와 전기전도도 훌륭합니다. |
| 티타늄 | 우수한 강도 중량 비율, 항공우주, 자동차 및 의료 산업에서 사용됩니다. |
| ABS | 일반적인 열탄화, 충격 저항성, 가공하기 쉽습니다. |
| 나일론 | 우수한 기계적 특성, 열, 화학 및 가열 저항성. |
| POM | 높은 튼튼성, 높은 정확성, 낮은 마찰, 가공하기 쉽습니다. |
CNC 가공용 후처리 및 표면 완공
CNC 가공 부품은 기계에서 나오면 종종 눈에 띄는 도구 흔적을 나타냅니다.특징
특정 부품 요구 사항에 맞지 않을 수도 있습니다.
다행스럽게도 후처리 기술을 통해표면
외관 및 마모 저항성, 부식 저항성,화학물질
저항.
안오디화, 진주 분출, 분말 코팅 같은 방법들은 정제하기 위한 실용적인 옵션들을 제시합니다의
최종원하는 표면을 얻을 수 있도록 사용자 정의 부품의 프레젠테이션품질 및
성능 특성
| CNC 가공에 대한 표면 마무리 옵션 | ||
| 이름 | 적용 가능한 재료 | 사용 가능 |
| 알로딘 | 알루미늄 | 미디어 블래스팅, 텀블링, 타입 II 애노딩* 타입 III 애노딩*, 타입 III PTFE로 애노딩* |
| 소금화 | 알루미늄 | 미디어 폭발, 텀블링, 알로딘* |
| 흑산화물 | 강철, 스테인리스 강철 | 미디어 폭발, 텀블링, 패시베이션 |
| 전기 없는 니켈 접착 | 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸 | 미디어 폭발, 몰락 |
| 전기 닦기 | 강철, 스테인리스 강철 | ∙ |
| 손 닦기 | 아크릴 | 개선 된 화장품 외모 |
| 미디어 폭파 | 알루미늄, 강철, 스테인레스 스틸, 청동, 청동, 구리 | 모든 후속 프로세스, 전자기 닦기 및 파우더 코팅을 제외하고 |
| 니켈 접착 | 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸 | 미디어 폭발, 몰락 |
| 비활성화 | 강철, 스테인리스 강철 | 블랙 옥시드, 전기 없는 니켈 접착, 진크 접착, 텀블링, 미디어 블래스팅 |
| 파우더 코팅 | 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸 | ∙ |
| 덤블링 | 알루미늄, 강철, 스테인레스 스틸, 청동, 청동, 구리 | 모든 후속 프로세스, 전자기 닦기 및 파우더 코팅을 제외하고 |
| 증기 닦기 | CNC 폴리카보네이트 (명백, 검은색) | 개선 된 화장품 외모, 광학적으로 선명한 응용 프로그램 근처 |
| 진크 접착 | 강철, 스테인리스 강철 | 미디어 폭발, 텀블링, 패시베이션 |
전문 산업
CNC 가공 부품은 항공우주, 국방, 로봇,
석유와 가스, 의료 기술, 연구 등이 있습니다.
회사 프로파일
자주 묻는 질문
1. CNC 가공 과정의 장점
CNC 가공은 다른 제조 및 가공에 비해 여러 장점을 제공합니다
방법.
1더 정확하고 정확함
CNC 기계는 일관성 있는 차원의 동일한 부품을 생산하는 데 탁월합니다.
컴퓨터 제어 장치가 수동 가공에 대응할 수 없는 수준의 정밀성
비교할 수 없는 제조 정확성.
2가속화 된 처리 시간
CNC 가공은 생산 수명을 크게 줄일 수 있습니다.
각 작업에 대한 수동 설정을 필요로, CNC 장비는
컴퓨터 프로그램을 수정합니다.
또한, 이 기계들은
파업이 일어나서 주문이 더 빨리 처리됩니다.
3확장성
CNC 가공은 프로토타입 제작과 대규모 생산에 이상적입니다.
복잡한 기계 설정보다는 CAD 파일에 의존하기 때문에 프로토타입은
신속하고 정확하게 제작됩니다.
부품 설계가 승인되면 원활하게 본격적인 생산으로 전환할 수 있습니다.
4다양성
CNC 가공은 다재다능하고 적응이 가능하며 다양한 재료의 다양한 디자인을 수용합니다.
이 유연성 때문에 다양한 종류의 금속과 폴리머를 제조하는 데 적합합니다.
다양한 부품과 제품들
2- CNC 가공 비용 절감
CNC 가공에서 비용 절감을 달성하려면 다양한
다음 비용 절감 전략을 실행함으로써,
제조업체는 효율성을 높이고 비용 최적화 노력을 극대화 할 수 있습니다.
1공급자 협업:
비용 절감 기회를 탐구하기 위해 CNC 기계 공급 업체와 협력하십시오.
특히 대량 물품 구매에 있어서 유리한 가격에 협상하십시오.
공급망 물류를 최적화하고 배달 시간을 개선하고 운송 비용을 절감합니다.
강력한 공급자 관계를 조성합니다.
공급자의 전문 지식을 활용하여 혁신적인 솔루션과 비용 절감 권고
2디자인 최적화:
CNC 가공 비용을 줄이기 위해 제조성을 염두에 둔 부품 설계
기하학을 단순화하여 가공 프로세스를 효율화하고, 좁은 허용을 최소화하며,
작전 수를 줄이는 것
설계 엔지니어와 협력하여 CNC 가공에 대한 부품 디자인을 최적화하여
생산 시간, 도구 요구 사항 및 전체 비용 감소
3재료 선택 및 표준화:
비용 효율적 인 재료 를 신중 히 선택 하여, 재료 비용 을 줄이기 위해 사양 에 부합 하는 재료 를 선택 하십시오.
공급을 단순화하고 폐기물을 최소화하기 위해 제품 라인 전체에 재료 옵션을 표준화합니다.
그리고 가공 효율을 향상시킵니다.
4프로세스 최적화:
다양한 생산 측면을 평가하고 정제함으로써 가공 프로세스를 최적화하십시오.
도구 경로 최적화, 설정 시간을 최소화, 기계 활용도를 향상시키는 데 집중하십시오.
그리고 가벼운 제조의 원칙을 적용합니다.
생산성을 높이고 도구 경로를 최적화하고 불필요한 움직임을 줄임으로써 비용을 줄이세요.
그리고 효율적인 업무 수행 및 도구 변경 전략을 실행합니다.
5S, 가치 스트림 지도, 그리고 지속적인
개선 계획
5자동화 및 로봇 기술:
자동화와 로봇을 CNC 가공 과정에 통합하여 효율성을 높이고
인력 비용을 줄이세요
자동화 된 시스템이 반복적인 작업을 처리 할 수 있도록 하여 숙련된 작업자가 집중할 수 있도록
복잡한 작업에 관한 것입니다.
정밀하고 일관된 가공을 위해 로봇을 활용하여 더 높은 품질의 부품과
폐가 줄어들었어요.
자동화와 로봇 기술을 도입하여 생산량을 높이고 노동 비용을 낮추고
프로세스 제어
이러한 비용 절감 전략을 채택함으로써 제조업체는 CNC 가공을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
높은 품질의 생산 표준을 유지하면서 비용, 궁극적으로 경쟁 우위를 확보
시장에서.
언제든지 우리와 연락하세요
